一种圆锥滚子轴承加工用冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆锥滚子轴承加工用冲孔装置，包括加工台，安装架，安装架安装于加工台的顶端一侧；安装板，安装板安装于安装架的背面上部；电动推杆，电动推杆安装于安装板的顶端；滑动架，滑动架安装于电动推杆的伸缩端；齿牙，齿牙设置于滑动架的下端一侧；转杆，转杆设置于安装架的正面下部；齿轮，齿轮设置于安装架的背面下部，本实用新型专利技术一种圆锥滚子轴承加工用冲孔装置，通过设置安装板、电动推杆、滑动架、齿牙、转杆、冲孔盘、齿轮以及冲孔区，即可实现对圆锥滚子轴承内圈快速的转动，实现对冲孔位置的调整，以便于对圆锥滚子轴承进行快速的连续冲孔，有效的提高了加工冲孔速度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种圆锥滚子轴承加工用冲孔装置


[0001]本技术涉及圆锥滚子轴承加工
，特别涉及一种圆锥滚子轴承加工用冲孔装置。

技术介绍

[0002]圆锥滚子轴承属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥形滚道，该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式，在加工过程中，需要利用冲孔装置对内圈安装圈进行开孔，以便于对圆锥滚子进行安装。
[0003]目前的冲孔装置在对圆锥滚子轴承进行冲孔时，不能快速实现对轴承内圈进行连续冲孔的目的，导致加工的速度慢，且现有的冲孔装置在对圆锥滚子轴承进行固定时，需要手动对内圈轴承进行夹持，大大增加了加工中的劳动量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种圆锥滚子轴承加工用冲孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出不能快速实现对轴承内圈进行连续冲孔的目的，导致加工的速度慢和需要手动对内圈轴承进行夹持，大大增加了加工中的劳动量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆锥滚子轴承加工用冲孔装置，包括加工台，
[0006]安装架，所述安装架安装于所述加工台的顶端一侧；
[0007]安装板，所述安装板安装于所述安装架的背面上部；
[0008]电动推杆，所述电动推杆安装于所述安装板的顶端；
[0009]滑动架，所述滑动架安装于所述电动推杆的伸缩端；
[0010]齿牙，所述齿牙设置于所述滑动架的下端一侧；
[0011]转杆，所述转杆设置于所述安装架的正面下部；
[0012]齿轮，所述齿轮设置于所述安装架的背面下部。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动架为L型，所述齿轮与齿牙相适配，所述齿轮与滑动架啮合连接。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述转杆的一端安装有冲孔盘，且冲孔盘的外表面开设有多个冲孔区。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，多个所述冲孔区呈环形均匀分布，所述转杆的一端与齿轮固定连接。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装架的顶端一侧安装有气缸，且气缸的伸缩端安装有冲孔头。
[0017]作为本技术的一种优选技术方案，所述加工台的顶端另一侧设置有滑动座，且滑动座的一侧面螺纹安装有丝杆。
[0018]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动座的一侧上端设置有压盘，所述
加工台的正面安装有电机，所述加工台的顶端一角处安装有控制开关。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、本技术通过设置安装板、电动推杆、滑动架、齿牙、转杆、冲孔盘、齿轮以及冲孔区，即可实现对圆锥滚子轴承内圈快速的转动，实现对冲孔位置的调整，以便于对圆锥滚子轴承进行快速的连续冲孔，有效的提高了加工冲孔速度。
[0021]2、本技术通过设置冲孔盘、滑动座、丝杆、电机以及压盘，在对圆锥滚子轴承进行加工时，可以利用滑动架对圆锥滚子轴承内圈按压至冲孔盘处，无需进行手动夹持，减少了加工过程中的劳动量。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术中安装架的背面结构示意图；
[0024]图3为本技术中冲孔盘的剖视图。
[0025]图中：1、加工台；11、控制开关；12、安装架；13、气缸；14、冲孔头；2、滑动座；21、丝杆；22、电机；23、压盘；3、安装板；31、电动推杆；32、滑动架；33、齿牙；34、转杆；35、冲孔盘；36、齿轮；37、冲孔区。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
3，本技术提供了一种圆锥滚子轴承加工用冲孔装置的技术方案：
[0028]实施例一：
[0029]根据图1、图2和图3所示，一种圆锥滚子轴承加工用冲孔装置，包括加工台1，
[0030]安装架12，安装架12安装于加工台1的顶端一侧；
[0031]安装板3，安装板3安装于安装架12的背面上部；
[0032]电动推杆31，电动推杆31安装于安装板3的顶端；
[0033]滑动架32，滑动架32安装于电动推杆31的伸缩端；
[0034]齿牙33，齿牙33设置于滑动架32的下端一侧；
[0035]转杆34，转杆34设置于安装架12的正面下部；
[0036]齿轮36，齿轮36设置于安装架12的背面下部。
[0037]滑动架32为L型，齿轮36与齿牙33相适配，齿轮36与滑动架32啮合连接，滑动架32与安装架12滑动连接，转杆34的一端安装有冲孔盘35，且冲孔盘35的外表面开设有多个冲孔区37，利用多个冲孔区37进行依次连续冲孔，提高加工速度，多个冲孔区37呈环形均匀分布，转杆34的一端与齿轮36固定连接。
[0038]具体使用时，本技术一种圆锥滚子轴承加工用冲孔装置，在对圆锥滚子轴承进行冲孔时，可以通过控制开关11控制电动推杆31伸出，即可带动滑动架32下移，由齿牙33与齿轮36相齿合，即可带动齿轮36、转杆34以及冲孔盘35转动，即可依次调整对应的冲孔区
37与冲孔头14进行对齐，并由气缸13带动冲孔头14对圆锥滚子轴承进行冲孔即可。
[0039]实施例二：
[0040]在实施例一的基础之上，如图1所示，安装架12的顶端一侧安装有气缸13，且气缸13的伸缩端安装有冲孔头14，加工台1的顶端另一侧设置有滑动座2，且滑动座2的一侧面螺纹安装有丝杆21，滑动座2与加工台1滑动连接，丝杆21与加工台1转动连接，滑动座2的一侧上端设置有压盘23，利用压盘23对圆锥滚子轴承进行快速按压，减少了加工过程中的劳动量，加工台1的正面安装有电机22，加工台1的顶端一角处安装有控制开关11，丝杆21的一端与电机22的输出端固定连接。
[0041]具体使用时，本技术一种圆锥滚子轴承加工用冲孔装置，在对圆锥滚子轴承的内圈进行安装时，将圆锥滚子轴承的内圈套接至冲孔盘35的外侧，再控制电机22转动，带动丝杆21与滑动座2螺纹转动，即可带动滑动座2沿着丝杆21的外表面移动，利用压盘23对圆锥滚子轴承的内圈套一端进行压紧，同时，冲孔盘35在转动的过程中，压盘23也跟着同步转动。
[0042]在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0043]在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆锥滚子轴承加工用冲孔装置，包括加工台(1)，其特征在于：安装架(12)，所述安装架(12)安装于所述加工台(1)的顶端一侧；安装板(3)，所述安装板(3)安装于所述安装架(12)的背面上部；电动推杆(31)，所述电动推杆(31)安装于所述安装板(3)的顶端；滑动架(32)，所述滑动架(32)安装于所述电动推杆(31)的伸缩端；齿牙(33)，所述齿牙(33)设置于所述滑动架(32)的下端一侧；转杆(34)，所述转杆(34)设置于所述安装架(12)的正面下部；齿轮(36)，所述齿轮(36)设置于所述安装架(12)的背面下部。2.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承加工用冲孔装置，其特征在于：所述滑动架(32)为L型，所述齿轮(36)与齿牙(33)相适配，所述齿轮(36)与滑动架(32)啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承加工用冲孔装置，其特征在于：所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜正新，姜燕，汤云峰，
申请(专利权)人：瓦房店赛能精工轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：