一种用于双阶挤出造粒机的进料漏斗制造技术

本实用新型专利技术涉及双阶挤出造粒机技术领域，尤其为一种用于双阶挤出造粒机的进料漏斗，包括造粒机体，所述造粒机体上的进料口设置有进料组件，所述进料组件的底部安装有送料组件，所述进料组件包括进料管道，所述进料管道的外壁套接有升降座，本实用新型专利技术通过设计双阶挤出造粒机的进料漏斗，利用造粒机的进料口上依次设置的送料组件、进料组件，利用进料组件中电缸的伸缩短伸出时，将升降座向上顶起不同的高度时，改变可折叠的圆盘结构展开面积，实现了能够根据工作的需求改变漏斗进料口尺寸的大小，同时驱动电机启动后带动送料叶轮旋转，利用送料叶轮对物料进行拨动输送，因此在喂较大的物料的过程提高了喂料的工作效率。的物料的过程提高了喂料的工作效率。的物料的过程提高了喂料的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于双阶挤出造粒机的进料漏斗


[0001]本技术涉及双阶挤出造粒机
，具体为一种用于双阶挤出造粒机的进料漏斗。

技术介绍

[0002]目前双阶挤出造粒机已经广泛应用于塑料、橡胶领域，双螺杆挤出机能够将高分子粒料或片料等固体原料经进料口加入到螺杆部分，经加热和螺杆的挤压力等综合作用将高分子材料塑化为熔融状态，但是目前双阶挤出造粒机的进料一般采用漏斗结构，从而不能够根据工作的需求改变漏斗进料口尺寸的大小，同时不具有送料结构，从而存在物料堵塞在进料口，导致进料缓慢，因此在喂较大的物料的过程中工作效率低。
[0003]综上所述，本技术通过设计一种用于双阶挤出造粒机的进料漏斗来解决存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于双阶挤出造粒机的进料漏斗，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于双阶挤出造粒机的进料漏斗，包括造粒机体，所述造粒机体上的进料口设置有进料组件，所述进料组件的底部安装有送料组件，所述进料组件包括进料管道、支撑杆和收缩定位板，所述进料管道的外壁套接有升降座，所述升降座的底部并且基于进料管道为轴线对称设置有电缸，所述支撑杆的一端通过转轴转动连接在升降座的侧壁上，其中支撑杆的另一端通过转轴转动连接在U型骨架的端面上，所述U型骨架的一端通过转轴转动连接在进料管道端口的外壁上，所述收缩定位板固定设置在U型骨架的端面上；
[0007]所述送料组件包括固定连接在进料管道底部的送料箱，其中送料箱的底部固定连接在造粒机体的进料口处，所述送料箱内部相对的侧壁分别通过轴承座转动连接在送料叶轮的中心轴上，其中心轴的一端通过轴承座延伸至送料箱的外部固定连接在驱动电机的驱动轴上，所述驱动电机通过安装座固定连接在送料箱的外壳上。
[0008]作为本技术优选的方案，所述进料管道采用漏斗结构，并且与送料箱为连通结构，所述电缸的底部固定连接在进料管道上的法兰盘端面上。
[0009]作为本技术优选的方案，所述支撑杆、U型骨架、收缩定位板和尼龙布分别至少设置六组，并且一一对应设置，所述支撑杆均匀的环绕升降座的外壁设置。
[0010]作为本技术优选的方案，所述升降座与进料管道的连接方式为上下滑动连接，所述尼龙布分别固定设置在收缩定位板之间，并且形成可折叠的圆盘结构。
[0011]作为本技术优选的方案，所述送料箱与造粒机体的进料口为连通结构，所述轴承座内嵌在送料箱上。
[0012]作为本技术优选的方案，所述电缸、驱动电机分别通过导线电性连接在PLC控
制器上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设计双阶挤出造粒机的进料漏斗，利用造粒机的进料口上依次设置的送料组件、进料组件，利用进料组件中电缸的伸缩短伸出时，将升降座向上顶起不同的高度时，改变可折叠的圆盘结构展开面积，实现了能够根据工作的需求改变漏斗进料口尺寸的大小，同时驱动电机启动后带动送料叶轮旋转，利用送料叶轮对物料进行拨动输送，因此在喂较大的物料的过程提高了喂料的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术进料组件、送料组件与造粒机体连接结构示意图；
[0017]图3为本技术进料组件结构示意图；
[0018]图4为本技术图3部分结构示意图；
[0019]图5为本技术送料组件结构示意图；
[0020]图6为本技术图5右视结构示意图；
[0021]图7为本技术图6部分结构示意图。
[0022]图中：1、造粒机体；2、进料组件；3、送料组件；201、进料管道；202、电缸；203、升降座；204、支撑杆；205、U型骨架；206、收缩定位板；207、尼龙布；301、送料箱；302、轴承座；303、送料叶轮；304、驱动电机；305、安装座。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0028]一种用于双阶挤出造粒机的进料漏斗，包括造粒机体1，造粒机体1上的进料口设
置有进料组件2，进料组件2的底部安装有送料组件3，进料组件2包括进料管道201、支撑杆204和收缩定位板206，进料管道201的外壁套接有升降座203，升降座203的底部并且基于进料管道201为轴线对称设置有电缸202，支撑杆204的一端通过转轴转动连接在升降座203的侧壁上，其中支撑杆204的另一端通过转轴转动连接在U型骨架205的端面上，U型骨架205的一端通过转轴转动连接在进料管道201端口的外壁上，收缩定位板206固定设置在U型骨架205的端面上；
[0029]具体的，料管道201采用漏斗结构，并且与送料箱301为连通结构，电缸202的底部固定连接在进料管道201上的法兰盘端面上，支撑杆204、U型骨架205、收缩定位板206和尼龙布207分别至少设置六组，并且一一对应设置，支撑杆204均匀的环绕升降座203的外壁设置，升降座203与进料管道201的连接方式为上下滑动连接，尼龙布207分别固定设置在收缩定位板206之间，并且形成可折叠的圆盘结构，从而当电缸202的伸缩端伸出不同的长度时，将升降座203向上顶起不同的高度时，从而将可折叠的圆盘结构展开面积也不相同；
[0030]送料组件3包括固定连接在进料管道201底部的送料箱301，其中送料箱301的底部固定连接在造粒机体1的进料口处，送料箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于双阶挤出造粒机的进料漏斗，包括造粒机体(1)，其特征在于：所述造粒机体(1)上的进料口设置有进料组件(2)，所述进料组件(2)的底部安装有送料组件(3)，所述进料组件(2)包括进料管道(201)、支撑杆(204)和收缩定位板(206)，所述进料管道(201)的外壁套接有升降座(203)，所述升降座(203)的底部并且基于进料管道(201)为轴线对称设置有电缸(202)，所述支撑杆(204)的一端通过转轴转动连接在升降座(203)的侧壁上，其中支撑杆(204)的另一端通过转轴转动连接在U型骨架(205)的端面上，所述U型骨架(205)的一端通过转轴转动连接在进料管道(201)端口的外壁上，所述收缩定位板(206)固定设置在U型骨架(205)的端面上；所述送料组件(3)包括固定连接在进料管道(201)底部的送料箱(301)，其中送料箱(301)的底部固定连接在造粒机体(1)的进料口处，所述送料箱(301)内部相对的侧壁分别通过轴承座(302)转动连接在送料叶轮(303)的中心轴上，其中心轴的一端通过轴承座(302)延伸至送料箱(301)的外部固定连接在驱动电机(304)的驱动轴上，所述驱动电机(304)通过安装座(305...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢鑫，谢孔站，刘祥涛，刘祥贺，
申请(专利权)人：青岛普丰高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：