【技术实现步骤摘要】
塑料泡沫造粒机
[0001]本技术涉及塑料造粒机
,特别涉及塑料泡沫造粒机。
技术介绍
[0002]塑料泡沫是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料,具有质轻、隔热、吸音、减震等特性,且介电性能优于基体树脂,用途很广,为了避免废旧塑料泡沫直接丢弃会造成环境的污染,人们都会使用造粒机将废旧的塑料泡沫制造成颗粒,方便回收利用,现有技术中,申请号为:CN201820811310.5的专利申请了:一种塑料泡沫造粒机,该专利首先通过第二电机控制粉碎轴转动,并且将塑料泡沫粉碎,然后通过输料管将粉碎后的塑料泡沫输送到输送箱内,然后通过第一电机控制螺旋输送轴将熔化后的塑料泡沫从挤出头挤出,最后通过液压装置控制切刀进行切粒,但是刚从挤出头挤出的塑料此时还处于高温柔软的状态,如果直接进行切粒,会造成切割后的颗粒黏结在一起。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供塑料泡沫造粒机,实现冷却水对出料管内高温柔软的塑料进行降温,使柔软状态的塑料缓慢硬化,避免切割后的颗粒黏结在一起。
[0004]为实现上述 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.塑料泡沫造粒机,其特征在于,包括:加工箱体(1),所述加工箱体(1)的内部设置有粉碎腔(2)、挤压腔(3)和冷却腔(4),所述挤压腔(3)和冷却腔(4)均位于粉碎腔(2)下方,所述挤压腔(3)位于冷却腔(4)的右侧;所述挤压腔(3)的左侧壁上固定连接有出料管(14),并且出料管(14)贯穿冷却腔(4),加工箱体(1)的底部固定连接有搅拌电机(15),所述搅拌电机(15)的输出轴上固定连接有搅拌叶(16),并且搅拌叶(16)位于冷却腔(4)的内部,所述冷却腔(4)的顶部设置有温度传感器(20),所述加工箱体(1)的后侧壁上设置有加水管(18),所述加工箱体(1)的前侧壁上设置有出水管(19),并且加水管(18)、出水管(19)均与冷却腔(4)相连;所述粉碎腔(2)的内部设置有粉碎组件,所述挤压腔(3)的内部设置有挤压组件,所述粉碎腔(2)与挤压腔(3)之间设置有下料管(9),并且下料管(9)位于粉碎腔(2)和挤压腔(3)的最右侧,所述挤压腔(3)的内壁上设置有环形加热板(13),所述加工箱体(1)的左侧壁上固定连接有电动缸(22),并且电动缸(22)的活动端固定连接有切割刀(23)。2.根据权利要求1所述的塑料泡沫造粒机,其特征在于,所述加工箱体(1)的顶部设置有加料斗(8),并且加料斗(8)的底端位于粉碎腔(2)的内部。3.根据权利要求1所述的塑...
【专利技术属性】
技术研发人员:王晋安,
申请(专利权)人:莆田市涵江大运鞋材有限公司,
类型:新型
国别省市:
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