开放式炼胶机自动翻炼装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了开放式炼胶机自动翻炼装置，包括底座，所述底座的上表面且靠近左右侧边缘处均固定连接有安装板，所述安装板的内侧表面且靠近顶部边缘处固定连接有顶板，所述顶板的下表面固定连接有液压杆，所述液压杆的活动端固定连接有刮板，刮板的下方设置有限宽板，所述限宽板的内部且靠近前侧边缘处固定连接有固定板，所述安装板的内侧表面且位于顶板的下方固定连接有固定件，所述固定件远离安装板的内侧表面固定连接有限位框。本实用新型专利技术，结构简单设计合理，能很好地解决现有技术的不足，通过设置刮板、固定板和液压杆，可以有效地实现对橡胶的自动翻炼的操作，有利于降低工人的劳动强度，同时也大大提高安全性。同时也大大提高安全性。同时也大大提高安全性。

【技术实现步骤摘要】
开放式炼胶机自动翻炼装置


[0001]本技术涉及炼胶机
，尤其涉及开放式炼胶机自动翻炼装置。

技术介绍

[0002]炼胶机分为开放式和密闭式两类，开放式主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，开放式炼胶机在1826年就开始用于生产，它的结构比较简单，现代仍普遍使用；密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼，它比开放式炼胶机多一个密炼室，自从1916年专利技术椭圆形转子密闭式炼胶机以来，密闭式炼胶机在橡胶工业中迅速发展，后来又出现其他形式转子的密闭式炼胶机。
[0003]在使用炼胶机对橡胶进行混炼时需要人工手动不停地进行翻炼，以此来提高橡胶混炼的效率，这样也就使得工人的劳动强度较高，同时还具有一定的危险性，因此提出一种开放式炼胶机自动翻炼装置来解决这个问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的开放式炼胶机自动翻炼装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：开放式炼胶机自动翻炼装置，包括底座，所述底座的上表面且靠近左右侧边缘处均固定连接有安装板，所述安装板的内侧表面且靠近顶部边缘处固定连接有顶板，所述顶板的下表面固定连接有液压杆，所述液压杆的活动端固定连接有刮板，刮板的下方设置有限宽板，所述限宽板的内部且靠近前侧边缘处固定连接有固定板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述安装板的内侧表面且位于顶板的下方固定连接有固定件，所述固定件远离安装板的内侧表面固定连接有限位框。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述限位框的下表面与限宽板的上表面固定连接，所述刮板的底部延伸至限位框的内部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述安装板的右外侧表面且靠近底部边缘处固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接电机。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离电机的输出端固定连接有轴承，所述轴承的外侧表面与安装板的左内侧表面固定连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述转轴的表面固定连接有滚筒，所述滚筒的内部开设有放置腔，所述放置腔的内部设置有加热装置。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述加热装置包括加热器，所述加热器固定连接在放置腔的内底部，所述放置腔的内底部且靠近左右侧边缘处均固定连接有温度传感器。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述固定板从前往后为倾斜向下设置。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、与现有技术相比，该开放式炼胶机自动翻炼装置，结构简单设计合理，能很好地解决现有技术的不足，通过设置刮板、固定板和液压杆，可以有效地实现对橡胶的自动翻炼的操作，有利于降低工人的劳动强度，同时也大大提高安全性。
[0022]2、与现有技术相比，该开放式炼胶机自动翻炼装置，通过设置加热装置，可以有效地降低橡胶混炼的难度，从而间接地提高橡胶的混炼的效率。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的开放式炼胶机自动翻炼装置的内部结构正视图；
[0024]图2为本技术提出的开放式炼胶机自动翻炼装置的外部结构正视图；
[0025]图3为本技术提出的开放式炼胶机自动翻炼装置的滚筒内部结构示意图；
[0026]图4为本技术提出的开放式炼胶机自动翻炼装置的刮板结构立体图。
[0027]图例说明：
[0028]1、底座；2、安装板；3、顶板；4、滚筒；5、放置腔；6、加热器；7、温度传感器；8、轴承；9、固定件；10、限位框；11、液压杆；12、刮板；13、限宽板；14、支撑架；15、支撑板；16、电机；17、转轴；18、固定板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1
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4，本技术提供的开放式炼胶机自动翻炼装置：包括底座1，底座1的上表面且靠近左右侧边缘处均固定连接有安装板2，通过设置安装板2是为了方便进行定位安装的作用，安装板2的内侧表面且靠近顶部边缘处固定连接有顶板3，顶板3的下表面固定
连接有液压杆11，通过控制液压杆11的伸缩是为了方便带动刮板12进行升降的作用，液压杆11的活动端固定连接有刮板12，通过设置刮板12是为了方便截取混炼的橡胶，再配合固定板18从而完成翻炼的动作，刮板12的下方设置有限宽板13，通过设置限宽板13是为了方便限制混炼橡胶的宽度，限宽板13的内部且靠近前侧边缘处固定连接有固定板18，通过设置固定板18是为了方便支撑截取出来的橡胶的作用，安装板2的内侧表面且位于顶板3的下方固定连接有固定件9，通过该设置固定件9是为了方便对限位框10进行定位安装的作用，固定件9远离安装板2的内侧表面固定连接有限位框10，同设置限位框10是为了方便对粘连在刮板12表面的橡胶进行清理的作用，固定板18从前往后为倾斜向下设置。
[0032]限位框10的下表面与限宽板13的上表面固定连接，起到方便进行定位安装的作用，刮板12的底部延伸至限位框10的内部，起到方便对刮板12表面粘连的橡胶进行清理。
[0033]安装板2的右外侧表面且靠近底部边缘处固定连接有支撑架14，起到方便对固定板15进行定位支撑的作用，支撑架14的上表面固定连接有支撑板15，起到方便对电机16进行定位支撑的作用，支撑板15的上表面固定连接电机16，起到方便提供扭矩和动力的作用，电机16的输出端固定连接有转轴17，起到方便带动滚筒4进行旋转的作用，转轴17远离电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.开放式炼胶机自动翻炼装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面且靠近左右侧边缘处均固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的内侧表面且靠近顶部边缘处固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的下表面固定连接有液压杆(11)，所述液压杆(11)的活动端固定连接有刮板(12)，刮板(12)的下方设置有限宽板(13)，所述限宽板(13)的内部且靠近前侧边缘处固定连接有固定板(18)。2.根据权利要求1所述的开放式炼胶机自动翻炼装置，其特征在于：所述安装板(2)的内侧表面且位于顶板(3)的下方固定连接有固定件(9)，所述固定件(9)远离安装板(2)的内侧表面固定连接有限位框(10)。3.根据权利要求2所述的开放式炼胶机自动翻炼装置，其特征在于：所述限位框(10)的下表面与限宽板(13)的上表面固定连接，所述刮板(12)的底部延伸至限位框(10)的内部。4.根据权利要求1所述的开放式炼胶机自动翻炼装置，其特征在于：所述安装板(2)的右外侧表面且靠近底部边缘处...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晋安，
申请(专利权)人：莆田市涵江大运鞋材有限公司，
类型：新型
国别省市：