一种翻胶辊的循环水降温机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种翻胶辊的循环水降温机构，包括底座和压力泵，所述底座的上端面中部固定放置有水箱，且水箱的左右两侧分别通过出水管、进水管和冷却管相互连接，并且进水管与水箱之间固定设置有压力泵，所述出水管、进水管和冷却管的边侧均固定设置有密封垫，且出水管、进水管和冷却管的外侧均套设有连接套，所述冷却管固定缠绕于翻胶辊主轴的外侧，且冷却管的外侧固定设置有翻胶辊外壳，所述底座的上端面两侧固定设置有支撑架，且支撑架的上端固定安装有套筒。该翻胶辊的循环水降温机构，有着降温和翻胶的双重效果，并且能够对外露的老化水管以及损坏的翻胶辊及时进行更换，使得整体装置的使用时间更加持久。使得整体装置的使用时间更加持久。使得整体装置的使用时间更加持久。

【技术实现步骤摘要】
一种翻胶辊的循环水降温机构


[0001]本技术涉及翻胶辊
，具体为一种翻胶辊的循环水降温机构。

技术介绍

[0002]在轮胎胎胶料半成品生产过程中，需要用到翻胶辊对胎胶料进行倒胶，为了更好的控制供胶温度，提高产品性能，为提速降耗提供条件，特提出为翻胶辊增加循环水。
[0003]然而现有的翻胶辊在使用时存在以下问题：
[0004]1.现有翻胶辊只有很好的倒胶功能，而在降温方面略显不足，不能够在翻胶的过程中对胎胶料直接进行降温作用；
[0005]2.由于冷却的循环水管暴露在外容易发生老化，现有的外露管不方便进行更换操作，并且不方便对损坏的翻胶辊进行更换。
[0006]针对上述问题，急需在原有的翻胶辊基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种翻胶辊的循环水降温机构，以解决上述
技术介绍
提出现有翻胶辊只有很好的倒胶功能，而在降温方面略显不足，不能够在翻胶的过程中对胎胶料直接进行降温作用，由于冷却的循环水管暴露在外容易发生老化，现有的外露管不方便进行更换操作，并且不方便对损坏的翻胶辊进行更换的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种翻胶辊的循环水降温机构，包括底座和压力泵，所述底座的上端面中部固定放置有水箱，且水箱的左右两侧分别通过出水管、进水管和冷却管相互连接，并且进水管与水箱之间固定设置有压力泵，所述出水管、进水管和冷却管的边侧均固定设置有密封垫，且出水管、进水管和冷却管的外侧均套设有连接套，并且连接套之间通过螺栓相互连接，所述冷却管固定缠绕于翻胶辊主轴的外侧，且冷却管的外侧固定设置有翻胶辊外壳，所述底座的上端面两侧固定设置有支撑架，且支撑架的上端固定安装有套筒，并且套筒通过弹簧与内杆相互连接。
[0009]优选的，所述出水管和进水管均通过连接套和螺栓与冷却管构成拆卸安装结构，且出水管、进水管、冷却管均与连接套之间为固定连接，并且出水管和进水管均通过密封垫与冷却管紧密连接。
[0010]优选的，所述出水管与进水管的正截面均设置为“U”字型结构，且出水管的宽度小于进水管的宽度。
[0011]优选的，所述冷却管与翻胶辊主轴和翻胶辊外壳之间均为固定连接，且冷却管设置为“S”字型结构。
[0012]优选的，所述支撑架关于底座的中心轴线对称设置，且支撑架与套筒之间为固定连接，并且套筒的侧截面设置为弧型结构。
[0013]优选的，所述内杆关于套筒的中心轴线对称设置，且内杆与套筒构成卡合的伸缩结构，并且内杆和套筒与翻胶辊主轴之间为拆卸的卡合连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该翻胶辊的循环水降温机构，有着降温和翻胶的双重效果，并且能够对外露的老化水管以及损坏的翻胶辊及时进行更换，使得整体装置的使用时间更加持久；
[0015]1.水箱通过进水管、冷却管以及出水管构成水循环系统，冷却管位于翻胶辊主轴和翻胶辊外壳之间，且冷却管呈“S”型缠绕于翻胶辊主轴的外侧，所以能够对翻胶辊外壳进行降温；
[0016]2.出水管、进水管以及冷却管的外侧均固定套设有连接套，且连接套通过螺栓相互连接，所以拆卸螺栓即能够时出水管和进水管分别与冷却管拆卸，从而方便对老化的出水管和进水管进行替换，并且翻胶辊主轴与套筒之间为拆卸的卡合连接，套筒通过弹簧与内杆构成伸缩结构，所以能够方便地对损坏的翻胶辊进行替换。
附图说明
[0017]图1为本技术整体正剖结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术进水管与连接套连接侧剖结构示意图；
[0020]图4为本技术翻胶辊主轴与套筒连接侧剖结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、水箱；3、出水管；4、进水管；5、冷却管；6、压力泵；7、密封垫；8、连接套；9、螺栓；10、翻胶辊主轴；11、翻胶辊外壳；12、支撑架；13、套筒；14、弹簧；15、内杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种翻胶辊的循环水降温机构，包括底座1、水箱2、出水管3、进水管4、冷却管5、压力泵6、密封垫7、连接套8、螺栓9、翻胶辊主轴10、翻胶辊外壳11、支撑架12、套筒13、弹簧14和内杆15，底座1的上端面中部固定放置有水箱2，且水箱2的左右两侧分别通过出水管3、进水管4和冷却管5相互连接，并且进水管4与水箱2之间固定设置有压力泵6，出水管3、进水管4和冷却管5的边侧均固定设置有密封垫7，且出水管3、进水管4和冷却管5的外侧均套设有连接套8，并且连接套8之间通过螺栓9相互连接，冷却管5固定缠绕于翻胶辊主轴10的外侧，且冷却管5的外侧固定设置有翻胶辊外壳11，底座1的上端面两侧固定设置有支撑架12，且支撑架12的上端固定安装有套筒13，并且套筒13通过弹簧14与内杆15相互连接。
[0024]出水管3和进水管4均通过连接套8和螺栓9与冷却管5构成拆卸安装结构，且出水管3、进水管4、冷却管5均与连接套8之间为固定连接，并且出水管3和进水管4均通过密封垫7与冷却管5紧密连接，方便对老化的出水管3和进水管4进行更换，使得整体装置的使用寿命更长。
[0025]出水管3与进水管4的正截面均设置为“U”字型结构，且出水管3的宽度小于进水管4的宽度，冷却管5与翻胶辊主轴10和翻胶辊外壳11之间均为固定连接，且冷却管5设置为
“
S”字型结构，能够对水进行循环冷却使用，并利用水的温度传递作用实现降温功能。
[0026]支撑架12关于底座1的中心轴线对称设置，且支撑架12与套筒13之间为固定连接，并且套筒13的侧截面设置为弧型结构，内杆15关于套筒13的中心轴线对称设置，且内杆15与套筒13构成卡合的伸缩结构，并且内杆15和套筒13与翻胶辊主轴10之间为拆卸的卡合连接，能够对翻胶辊进行拆装，从而能够对损坏的翻胶辊进行更换。
[0027]工作原理：在使用该翻胶辊的循环水降温机构时，根据图1-4，启动压力泵6，在压力泵6的压力作用下，能够使水箱2内的水顺着进水管4进入冷却管5，再顺着出水管3流回底座1上的水箱2内，形成水循环，如图1所示，冷却管5位于翻胶辊主轴10和翻胶辊外壳11之间，且冷却管5呈“S”型缠绕于翻胶辊主轴10的外侧，所以能够利用温度的传递作用使用循环水对翻胶辊外壳11降温；
[0028]如图2-3所示，由于连接套8固定套设于出水管3、进水管4以及冷却管5的端部，且出水管3、进水管4以及冷却管5的边侧均设置有密封垫7，所以使用螺丝刀将螺栓9拆装，即能够将出水管3和进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻胶辊的循环水降温机构，包括底座（1）和压力泵（6），其特征在于：所述底座（1）的上端面中部固定放置有水箱（2），且水箱（2）的左右两侧分别通过出水管（3）、进水管（4）和冷却管（5）相互连接，并且进水管（4）与水箱（2）之间固定设置有压力泵（6），所述出水管（3）、进水管（4）和冷却管（5）的边侧均固定设置有密封垫（7），且出水管（3）、进水管（4）和冷却管（5）的外侧均套设有连接套（8），并且连接套（8）之间通过螺栓（9）相互连接，所述冷却管（5）固定缠绕于翻胶辊主轴（10）的外侧，且冷却管（5）的外侧固定设置有翻胶辊外壳（11），所述底座（1）的上端面两侧固定设置有支撑架（12），且支撑架（12）的上端固定安装有套筒（13），并且套筒（13）通过弹簧（14）与内杆（15）相互连接。2.根据权利要求1所述的一种翻胶辊的循环水降温机构，其特征在于：所述出水管（3）和进水管（4）均通过连接套（8）和螺栓（9）与冷却管（5）构成拆卸安装结构，且出水管（3）、进水管（4）、冷却管（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞平，林廷列，赵明，张志福，李富强，
申请(专利权)人：山东德马克轮胎有限公司，
类型：新型
国别省市：