本实用新型专利技术公开了一种聚苯乙烯切粒机,包括切粒箱,所述切粒箱内腔顶部的一侧固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一往复丝杠,所述第一往复丝杠的外表面螺纹连接有第一螺纹套,所述切粒箱一侧的顶部固定连接有滑槽板,本实用新型专利技术涉及聚苯乙烯生产技术领域。该聚苯乙烯切粒机,通过电机带动第一往复丝杠转动,使第一螺纹套带动往复板上的刀片上下往复移动,使刀片对放料筒内的聚苯乙烯料条进行切粒,刀片在上下往复切粒的过程中,会经过两个刮板和清理刷,通过清理刷和刮板,能够很好的对切割后复位的刀片表面进行清理,从而将粘连在刀片上的聚苯乙烯料条清理掉,从而保障了聚苯乙烯料条切粒的效率。从而保障了聚苯乙烯料条切粒的效率。从而保障了聚苯乙烯料条切粒的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种聚苯乙烯切粒机
[0001]本技术涉及聚苯乙烯生产
,具体为一种聚苯乙烯切粒机。
技术介绍
[0002]聚苯乙烯是指由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物,它是一种无色透明的热塑性塑料,因其具有优良的绝热、绝缘、透明性以及廉价等特点,经常被用来制作耐高温一次性容器,以及一次性泡沫饭盒等。
[0003]聚苯乙烯物料加工反应完后,需要经过加热从挤出机口模头挤出,经过模头的小孔拉成条,再通过冷却水进入切粒机进行切粒,获得成品的聚苯乙烯颗粒;
[0004]而由于模头送出的一些聚苯乙烯塑料条内部没有完成冷却,聚苯乙烯塑料条内部中心较软,刀片对聚苯乙烯塑料条切割的过程中,刀片上容易发生粘连的情况,导致切断的石墨聚苯乙烯塑料颗粒粘附在刀片上,影响后续刀片对聚苯乙烯塑料条切割。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种聚苯乙烯切粒机,解决了切断的石墨聚苯乙烯塑料颗粒容易粘附在刀片上的问题。
[0006]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种聚苯乙烯切粒机,包括切粒箱,所述切粒箱内腔顶部的一侧固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一往复丝杠,所述第一往复丝杠的外表面螺纹连接有第一螺纹套,所述切粒箱一侧的顶部固定连接有滑槽板,所述滑槽板的内部通过滑块与第一螺纹套的外表面滑动连接,所述第一螺纹套表面的一侧固定连接有往复板,所述往复板的底部固定连接有刀片,所述切粒箱内腔的底部且位于刀片的两侧均固定连接有清理板,所述清理板的一侧固定连接有清理刷,所述清理板的一侧且位于清理刷的上方固定连接有刮板,所述切粒箱内腔的另一侧固定连接有摆放板,所述摆放板顶部的一侧通过固定杆固定连接有两个放料筒。
[0007]优选的,所述切粒箱内腔的另一侧且位于摆放板的上方通过轴承转动连接有第二往复丝杠,所述第二往复丝杠的外表面螺纹连接有第二螺纹套,所述第二螺纹套的外表面固定连接有移动板,所述移动板的一侧固定连接有推动杆。
[0008]优选的,所述摆放板的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内部通过滑块与移动板的底部滑动连接。
[0009]优选的,所述切粒箱内腔顶部的另一侧通过轴承转动连接有连接杆,所述连接杆的外表面与第一往复丝杠的外表面之间通过皮带组件传动连接,皮带组件包括皮带轮和皮带,连接杆的外表面与第一往复丝杠的外表面均分别皮带轮的内部固定连接,两个皮带轮的外表面之间通过皮带传动连接,所述连接杆的底端固定连接有第一锥齿轮,所述第二往复丝杠外表面的一侧固定连接有与第一锥齿轮相适配的第二锥齿轮。
[0010]优选的,所述切粒箱的底部固定连接有导料斗,所述切粒箱的底部连通有排料管。
[0011]优选的,所述切粒箱的底部通过支撑杆固定连接有底座,所述底座的顶部放置有
收集框。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种聚苯乙烯切粒机。与现有的技术相比具备以下有益效果:
[0014]本技术通过电机带动第一往复丝杠转动,使第一螺纹套带动往复板上的刀片上下往复移动,使刀片对放料筒内的聚苯乙烯料条进行切粒,刀片在上下往复切粒的过程中,会经过两个刮板和清理刷,通过清理刷和刮板,能够很好的对切割后复位的刀片表面进行清理,从而将粘连在刀片上的聚苯乙烯料条清理掉,从而保障了聚苯乙烯料条切粒的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部结构示意图;
[0016]图2为本技术切粒箱的内部结构示意图;
[0017]图3为本技术放料筒结构的左视图;
[0018]图4为本技术收集框的内部结构示意图。
[0019]图中:1、切粒箱;2、电机;3、第一往复丝杠;4、第一螺纹套;5、滑槽板;6、往复板;7、刀片;8、清理板;9、清理刷;10、刮板;11、摆放板;12、放料筒;13、第二往复丝杠;14、第二螺纹套;15、移动板;16、推动杆;17、滑槽;18、连接杆;19、第一锥齿轮;20、第二锥齿轮;21、导料斗;22、排料管;23、底座;24、收集框。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]请参阅图1
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4,本技术提供一种技术方案:一种聚苯乙烯切粒机,包括切粒箱1,切粒箱1内腔顶部的一侧固定连接有电机2,电机2为伺服电机,与外界电源电性连接,通过控制开关进行控制,电机2的输出轴通过联轴器固定连接有第一往复丝杠3,第一往复丝杠3的外表面螺纹连接有第一螺纹套4,切粒箱1一侧的顶部固定连接有滑槽板5,滑槽板5的内部通过滑块与第一螺纹套4的外表面滑动连接,第一螺纹套4外表面的一侧固定连接有往复板6,往复板6的底部固定连接有刀片7,切粒箱1内腔的底部且位于刀片7的两侧均固定连接有清理板8,清理板8的一侧固定连接有清理刷9,清理板8的一侧且位于清理刷9的上方固定连接有刮板10,切粒箱1内腔的另一侧固定连接有摆放板11,摆放板11顶部的一侧通过固定杆固定连接有两个放料筒12。
[0022]需要说明的是,通过将聚苯乙烯料条放进两个放料筒12内,使用前,聚苯乙烯料条左端放在左边的放料筒12内不要漏出,从而可以保障均匀的对聚苯乙烯料条进行切割颗粒。
[0023]进一步的,为了方便将切完颗粒排出收集,切粒箱1的底部连通有排料管22,切粒箱1的底部通过支撑杆固定连接有底座23,底座23的顶部放置有收集框24。
[0024]进一步的,为了方便将切完的颗粒完全掉落出去,切粒箱1的底部固定连接有导料斗21。
[0025]切粒箱1内腔的另一侧且位于摆放板11的上方通过轴承转动连接有第二往复丝杠
13,第二往复丝杠13的外表面螺纹连接有第二螺纹套14,第二螺纹套14的外表面固定连接有移动板15,移动板15的一侧固定连接有推动杆16,摆放板11的顶部开设有滑槽17,滑槽17的内部通过滑块与移动板15的底部滑动连接。
[0026]进一步的,为了方便使第一往复丝杠3带动连接杆18转动,切粒箱1内腔顶部的另一侧通过轴承转动连接有连接杆18,连接杆18的外表面与第一往复丝杠3的外表面之间通过皮带组件传动连接,连接杆18的底端固定连接有第一锥齿轮19,第二往复丝杠13外表面的一侧固定连接有与第一锥齿轮19相适配的第二锥齿轮20。
[0027]使用时,启动控制开关,使电机2带动第一往复丝杠3转动,滑槽板5内的滑块对第一螺纹套4进行滑动限位,从而使第一螺纹套4上下往复移动,使往复板6带动刀片7上下往复移动,同时通过皮带,使第一往复丝杠3带动连接杆18转动,带动第一锥齿轮19转动,第一锥齿轮19通过第二锥齿轮20会带动第二往复丝杠13转动,通过滑槽17内的滑块对移动板15滑动限位,从而使第二螺纹套14带动移动板15左右往复移动;
[0028]通过切粒箱1上的开口,将冷却后的聚苯乙烯料条穿进两个放料筒12内,刀片7上下往复移动的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚苯乙烯切粒机,包括切粒箱(1),其特征在于:所述切粒箱(1)内腔顶部的一侧固定连接有电机(2),所述电机(2)的输出轴通过联轴器固定连接有第一往复丝杠(3),所述第一往复丝杠(3)的外表面螺纹连接有第一螺纹套(4),所述切粒箱(1)一侧的顶部固定连接有滑槽板(5),所述滑槽板(5)的内部通过滑块与第一螺纹套(4)的外表面滑动连接,所述第一螺纹套(4)外表面的一侧固定连接有往复板(6),所述往复板(6)的底部固定连接有刀片(7),所述切粒箱(1)内腔的底部且位于刀片(7)的两侧均固定连接有清理板(8),所述清理板(8)的一侧固定连接有清理刷(9),所述清理板(8)的一侧且位于清理刷(9)的上方固定连接有刮板(10),所述切粒箱(1)内腔的另一侧固定连接有摆放板(11),所述摆放板(11)顶部的一侧通过固定杆固定连接有两个放料筒(12)。2.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯切粒机,其特征在于:所述切粒箱(1)内腔的另一侧且位于摆放板(11)的上方通过轴承转动连接有第二往复丝杠(13),所述第二往复丝杠(13)的外表面螺纹连接有第二...
【专利技术属性】
技术研发人员:张超,何国军,戴喜永,高伟,葛晓婵,王会胜,
申请(专利权)人:衡水佰科高分子材料有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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