一种HTCC陶瓷烧结炉制造技术

本实用新型专利技术公开一种HTCC陶瓷烧结炉，涉及陶瓷烧结炉领域。该HTCC陶瓷烧结炉包括隔热外框架、旋转承载台和便捷控制喷火组件，隔热外框架的内侧轴承设置有旋转承载台，隔热外框架的内侧固定设置有便捷控制喷火组件。该HTCC陶瓷烧结炉通过设置内外两层布火喷头对内部摆放的陶坯进行加热，配合可以进行转动的旋转承载台，使得烧结炉内的加热环境更加均匀，另外在旋转承载台上设置梯形座承载陶坯，并布设不同层次的布火口，不但有利于陶坯分层摆放，还能通过不同层次设置的布火口多角度布设火焰，另外还设置直接从外面抽拉控制布火的布火控制件，方便对燃料布管各段布火喷头的通断控制，方便烧结炉火焰的控制。方便烧结炉火焰的控制。方便烧结炉火焰的控制。

【技术实现步骤摘要】
一种HTCC陶瓷烧结炉


[0001]本技术涉及陶瓷烧结炉
，具体为一种HTCC陶瓷烧结炉。

技术介绍

[0002]烧结炉是一种在高温下，使陶瓷生坯固体颗粒相互键联的烧结炉具，HTCC陶瓷指的是复合型陶瓷结构，HTCC陶瓷基板烧结温度为1400～1500℃，其具有机械强度高、热导率高、化学性质稳定及布线密度高等优点。
[0003]陶瓷烧结分为多个阶段，其中需要将温度提升到一个很高的水平上使得颗粒之间发生键联作用，如果受热不均会导致部分位置未完全烧结，而如果温度超过一定范围会使陶瓷物品融化，现有陶瓷烧结炉为了能够受热均匀加热方便，其内部设置喷火出口复杂，也造成设备操作难度大与维修维护困难等问题。
[0004]因此，本领域技术人员提出一种HTCC陶瓷烧结炉，方便烧结陶瓷的过程中控制烧结炉内火焰区域，并减少烧结炉内相关结构设置，避免维修维护困难，操作复杂等问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术公开了一种HTCC陶瓷烧结炉，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中陶瓷烧结炉内布火喷头设置复杂，导致不但设备操作复杂，还存在设备维修维护困难等问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种HTCC陶瓷烧结炉，包括：
[0009]隔热外框架，所述隔热外框架的下表面固定连接有支撑架；
[0010]旋转承载台，所述旋转承载台轴承设置在隔热外框架的内侧；
[0011]所述隔热外框架的内侧固定设置有便捷控制喷火组件，所述便捷控制喷火组件包括内圈喷火件、外围布火喷头和布火控制件，所述旋转承载台的上表面固定设置有内圈喷火件，所述隔热外框架的内壁固定设置有外围布火喷头，所述内圈喷火件和外围布火喷头的内侧滑动卡接有布火控制件。
[0012]优选的，所述隔热外框架的开口侧合页连接有密封门，且所述隔热外框架与密封门之间设置有铰接扣，所述隔热外框架的内侧设置有隔热砖墙。
[0013]优选的，所述隔热外框架的内侧固定设置有燃料布管，所述内圈喷火件和外围布火喷头均与燃料布管固定连接，所述燃料布管贯穿旋转承载台设置。
[0014]优选的，所述内圈喷火件包括梯形座、布火口和电击打火线，所述旋转承载台的上表面固定连接有梯形座，所述梯形座的侧面开设有布火口，所述梯形座的侧面固定设置有电击打火线。
[0015]优选的，所述布火控制件包括控制拉杆和金属活塞，所述控制拉杆贯穿隔热外框
架设置，所述控制拉杆的端部固定连接有金属活塞。
[0016]本技术公开了一种HTCC陶瓷烧结炉，其具备的有益效果如下：
[0017]1、该HTCC陶瓷烧结炉，通过设置内外两层布火喷头对内部摆放的陶坯进行加热，配合可以进行转动的旋转承载台，使得烧结炉内的加热环境更加均匀，另外在旋转承载台上设置梯形座承载陶坯，并布设不同层次的布火口，不但有利于陶坯分层摆放，还能通过不同层次设置的布火口多角度布设火焰，另外还设置直接从外面抽拉控制布火的布火控制件，方便对燃料布管各段布火喷头的通断控制，方便烧结炉火焰的控制。
[0018]2、该HTCC陶瓷烧结炉，隔热外框架内设置有隔热砖墙，结合密封门对隔热外框架内外进行分隔，避免设备内热能影响外环境，并避免能量流失，燃料布管通过布火控制件进行通断控制，只需要自外界操控控制拉杆，即可实现对燃料布管的布火控制；设置的旋转承载台配合内圈喷火件与外围布火喷头，不但有利于对陶坯的均匀加热，还能使固定设置的布火口以及外围布火喷头的使用更加灵活。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术整体结构剖视图；
[0021]图3为本技术便捷控制喷火组件结构示意图；
[0022]图4为本技术便捷控制喷火组件结构剖视图。
[0023]图中：1、隔热外框架；2、旋转承载台；3、便捷控制喷火组件；301、内圈喷火件；3011、梯形座；3012、布火口；3013、电击打火线；302、外围布火喷头；303、布火控制件；3031、控制拉杆；3032、金属活塞；4、支撑架；5、密封门；6、铰接扣；7、隔热砖墙；8、燃料布管。
具体实施方式
[0024]本技术实施例公开一种HTCC陶瓷烧结炉。
[0025]根据附图1
‑
2所示，包括隔热外框架1、旋转承载台2和便捷控制喷火组件3，隔热外框架1的内侧轴承设置有旋转承载台2，隔热外框架1的内侧固定设置有便捷控制喷火组件3。
[0026]隔热外框架1的下表面固定连接有支撑架4，隔热外框架1的开口侧合页连接有密封门5，且隔热外框架1与密封门5之间设置有铰接扣6，隔热外框架1的内侧设置有隔热砖墙7，隔热外框架1的内侧固定设置有燃料布管8。
[0027]旋转承载台2可以进行旋转，结合便捷控制喷火组件3，使得隔热外框架1内环境加热更加均匀方便，设置密封门5结合隔热砖墙7，不但能减少内外环境的相互影响，还减少了热能的逸散，从而减少能量损耗，有利于烧结炉的保温。
[0028]根据附图3
‑
4所示，隔热外框架1的内侧固定设置有便捷控制喷火组件3，便捷控制喷火组件3包括内圈喷火件301、外围布火喷头302和布火控制件303，旋转承载台2的上表面固定设置有内圈喷火件301，隔热外框架1的内壁固定设置有外围布火喷头302，内圈喷火件301和外围布火喷头302的内侧滑动卡接有布火控制件303。
[0029]设置内圈喷火件301配合外围布火喷头302两层布火结构，结合可以进行旋转的旋转承载台2，使得隔热外框架1内部环境的加热更加均匀，避免局部环境热量分布不均导致
烧结失败，另外通过设置的布火控制件303进行布火位置的控制，方便对布火的调节控制。
[0030]内圈喷火件301和外围布火喷头302均与燃料布管8固定连接，燃料布管8贯穿旋转承载台2设置，通过燃料布管8输入燃料，并通过内圈喷火件301和外围布火喷头302转化为火焰自不同位置喷出进行加热。
[0031]内圈喷火件301包括梯形座3011、布火口3012和电击打火线3013，旋转承载台2的上表面固定连接有梯形座3011，梯形座3011的侧面开设有布火口3012，梯形座3011的侧面固定设置有电击打火线3013。
[0032]设置梯形座3011有利于陶坯的码放，并结合布火口3012的设置可以自不同位置与角度进行加热，设置的电击打火线3013是通过电击引燃燃料的结构。
[0033]布火控制件303包括控制拉杆3031和金属活塞3032，控制拉杆3031贯穿隔热外框架1设置，控制拉杆3031的端部固定连接有金属活塞3032，通过抽拉控制拉杆3031可直接控制燃料布管8某一段的燃料供给，从而控制布火。
[0034]工作原理：
[0035]该HTCC陶瓷烧结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种HTCC陶瓷烧结炉，包括：隔热外框架(1)，所述隔热外框架(1)的下表面固定连接有支撑架(4)；旋转承载台(2)，所述旋转承载台(2)轴承设置在隔热外框架(1)的内侧；其特征在于：所述隔热外框架(1)的内侧固定设置有便捷控制喷火组件(3)，所述便捷控制喷火组件(3)包括内圈喷火件(301)、外围布火喷头(302)和布火控制件(303)，所述旋转承载台(2)的上表面固定设置有内圈喷火件(301)，所述隔热外框架(1)的内壁固定设置有外围布火喷头(302)，所述内圈喷火件(301)和外围布火喷头(302)的内侧滑动卡接有布火控制件(303)。2.根据权利要求1所述的一种HTCC陶瓷烧结炉，其特征在于：所述隔热外框架(1)的开口侧合页连接有密封门(5)，且所述隔热外框架(1)与密封门(5)之间设置有铰接扣(6)，所述隔热外框架(1)的内侧设置有隔热砖墙(7)。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张顺安，张明亮，
申请(专利权)人：上海贵尔机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：