一种停机坪专用耐腐蚀不锈钢隔离变压器箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种停机坪专用耐腐蚀不锈钢隔离变压器箱，包括桶式变压器箱和内桶，所述桶式变压器箱的内部设有内桶，所述桶式变压器箱的顶端设有护盖，所述护盖的外壁上安装有传动块，所述传动块的底端设有铰接轴，且传动块通过铰接轴与桶式变压器箱活动连接，所述内桶下方的桶式变压器箱内部安装有传动板，所述传动板的外壁上安装有铰接销，且传动板通过铰接销与桶式变压器箱活动连接，所述传动板的一端延伸至桶式变压器箱的外部，所述传动板的顶端安装有压块。本实用新型专利技术不仅实现了隔离变压器箱便捷的打开接线，提高了隔离变压器箱接线时的便利性，而且增加了线缆连接的稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
一种停机坪专用耐腐蚀不锈钢隔离变压器箱


[0001]本技术涉及隔离变压器箱
，具体为一种停机坪专用耐腐蚀不锈钢隔离变压器箱。

技术介绍

[0002]隔离变压器箱用于安装隔离变压器和现场接线等用途的箱子，不锈钢隔离变压器箱是由箱体、箱盖、橡胶垫圈三部份组成，其结构是采用圆柱体型式，内配有出线孔、进线孔，便于用户对内配产品进行安装、维护和检修，箱体具有防水、耐腐蚀、抗压力等功能，在停机坪助航灯光系统回路中保护隔离变压器产品性能起到重要作用。
[0003]现今市场上的此类隔离变压器箱种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，现有的此类隔离变压器箱在使用时一般不便于便捷的打开接线，大大的影响了隔离变压器箱打开时便利性，给人们的接线使用带来了很大的不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种停机坪专用耐腐蚀不锈钢隔离变压器箱，以解决上述
技术介绍
中提出隔离变压器箱不便于便捷的打开接线的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种停机坪专用耐腐蚀不锈钢隔离变压器箱，包括桶式变压器箱和内桶，所述桶式变压器箱的内部设有内桶，所述桶式变压器箱的顶端设有护盖，所述护盖的外壁上安装有传动块，所述传动块的底端设有铰接轴，且传动块通过铰接轴与桶式变压器箱活动连接，所述内桶下方的桶式变压器箱内部安装有传动板，所述传动板的外壁上安装有铰接销，且传动板通过铰接销与桶式变压器箱活动连接，所述传动板的一端延伸至桶式变压器箱的外部，所述传动板的顶端安装有压块，所述传动板顶端远离压块的一侧安装有驱动杆，且驱动杆的顶端与传动块活动连接，所述内桶的顶端套装有环型密封圈。
[0006]优选的，所述桶式变压器箱的外壁上安装有两组导线轴，且导线轴的一端延伸至内桶的内部。
[0007]优选的，所述导线轴的表面皆套装有支套，所述支套的内部设有限位槽，所述支套远离导线轴的一端安装有多路导线。
[0008]优选的，所述导线轴靠近支套的一端安装有限位块，所述限位块远离导线轴的一端安装有导线柱，所述限位块的外壁上设有弹性凸块，且弹性凸块的顶端延伸至限位槽的内部，所述导线轴的外壁上套装有两组密封环。
[0009]优选的，所述内桶的内部设有下压板，所述下压板上方的内桶内部设有上压板。
[0010]优选的，所述上压板的底端安装有弹簧，且弹簧的底端与下压板相连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该隔离变压器箱不仅实现了隔离变压器箱便捷的打开接线，提高了隔离变压器箱接线时的便利性，而且增加了线缆连接的稳定性；
[0012](1)通过按压压块，压块驱动传动板转动，由传动板驱动驱动杆往上移动，由驱动杆带动传动块和护盖转动，铰接轴对传动块和护盖活动支撑，来将护盖打开，来方便隔离变压器进行接线使用，实现了隔离变压器箱便捷的打开接线，提高了隔离变压器箱接线时的便利性；
[0013](2)通过将支套套装在导线轴的表面，在限位块的支撑下，弹性凸块卡入限位槽的内部来对其进行限位，来使导线柱与多路导线接通，来形成通路，实现了隔离变压器箱可靠的接线使用，增加了线缆连接的稳定性；
[0014](3)通过将上压板和下压板放置在内桶的内部，弹簧对上压板和下压板起到弹性支撑的作用，由下压板对内桶内部的隔离变压器元件进行弹性支撑，来增加隔离变压器元件放置的牢固性，实现了隔离变压器箱内部弹性的支撑，增加了内部结构的牢固性。
附图说明
[0015]图1为本技术的三维立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视结构示意图；
[0017]图3为本技术的内桶正视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、桶式变压器箱；2、内桶；3、护盖；4、传动块；5、铰接轴；6、驱动杆；7、传动板；8、铰接销；9、压块；10、下压板；11、弹簧；12、上压板；13、环型密封圈；14、多路导线；15、限位槽；16、支套；17、限位块；18、密封环；19、导线轴；20、弹性凸块；21、导线柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种停机坪专用耐腐蚀不锈钢隔离变压器箱，包括桶式变压器箱1和内桶2，桶式变压器箱1的内部设有内桶2，桶式变压器箱1的顶端设有护盖3，护盖3的外壁上安装有传动块4，传动块4的底端设有铰接轴5，且传动块4通过铰接轴5与桶式变压器箱1活动连接，铰接轴5起到活动支撑的作用，内桶2下方的桶式变压器箱1内部安装有传动板7，传动板7的外壁上安装有铰接销8，且传动板7通过铰接销8与桶式变压器箱1活动连接，铰接销8起到活动支撑的作用，传动板7的一端延伸至桶式变压器箱1的外部，传动板7的顶端安装有压块9，传动板7顶端远离压块9的一侧安装有驱动杆6，驱动杆6与传动板7活动连接，且驱动杆6的顶端与传动块4活动连接，内桶2的顶端套装有环型密封圈13；
[0022]使用时通过将隔离变压器元件放置在内桶2的内部，支套16套装在导线轴19的表面，导线柱21与多路导线14导通形成通路，来进行数据的传输，护盖3对内桶2进行遮挡防护，环型密封圈13起到密封连接的作用，桶式变压器箱1和内桶2采用耐腐蚀不锈钢材料制成，来增加其耐腐蚀性和结构强度，来使隔离变压器箱在停机坪内可靠的使用，按压压块9，在铰接销8对传动板7的限位下，压块9驱动传动板7转动，由传动板7驱动驱动杆6往上移动，由驱动杆6带动传动块4和护盖3转动，铰接轴5对传动块4和护盖3活动支撑，来将护盖3打
开，来方便隔离变压器进行接线使用，实现了隔离变压器箱便捷的打开接线，提高了隔离变压器箱接线时的便利性；
[0023]桶式变压器箱1的外壁上安装有两组导线轴19，且导线轴19的一端延伸至内桶2的内部，导线轴19的表面皆套装有支套16，支套16的内部设有限位槽15，支套16远离导线轴19的一端安装有多路导线14，导线轴19靠近支套16的一端安装有限位块17，限位块17远离导线轴19的一端安装有导线柱21，限位块17的外壁上设有弹性凸块20，且弹性凸块20的顶端延伸至限位槽15的内部，导线轴19的外壁上套装有两组密封环18；
[0024]使用时通过将支套16套装在导线轴19的表面，密封环18来对导线轴19和支套16起到密封的作用，旋转支套16，在限位块17的支撑下，弹性凸块20卡入限位槽15的内部来对其进行限位，来使导线柱21与多路导线14接通，来形成通路，实现了隔离变压器箱可靠的接线使用，增加了线缆连接的稳定性；
[0025]内桶2的内部设有下压板10，下压板10上方的内桶2内部设有上压板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种停机坪专用耐腐蚀不锈钢隔离变压器箱，包括桶式变压器箱(1)和内桶(2)，其特征在于：所述桶式变压器箱(1)的内部设有内桶(2)，所述桶式变压器箱(1)的顶端设有护盖(3)，所述护盖(3)的外壁上安装有传动块(4)，所述传动块(4)的底端设有铰接轴(5)，且传动块(4)通过铰接轴(5)与桶式变压器箱(1)活动连接，所述内桶(2)下方的桶式变压器箱(1)内部安装有传动板(7)，所述传动板(7)的外壁上安装有铰接销(8)，且传动板(7)通过铰接销(8)与桶式变压器箱(1)活动连接，所述传动板(7)的一端延伸至桶式变压器箱(1)的外部，所述传动板(7)的顶端安装有压块(9)，所述传动板(7)顶端远离压块(9)的一侧安装有驱动杆(6)，且驱动杆(6)的顶端与传动块(4)活动连接，所述内桶(2)的顶端套装有环型密封圈(13)。2.根据权利要求1所述的一种停机坪专用耐腐蚀不锈钢隔离变压器箱，其特征在于：所述桶式变压器箱(1)的外壁上安装有两组导线轴(19)，且导线轴(19)的一端延伸至内桶(2)的内部。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭，
申请(专利权)人：保定市瑞德电力安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：