一种气体加热器制造技术

本实用新型专利技术公开一种气体加热器，涉及气体加热器领域。该气体加热器包括外壳和安装座，所述外壳的内侧设置有加热室，所述加热室的内侧设置有加热组件，所述加热组件包括加热棒和加热盘管，所述安装座的底部设置有防护罩。该气体加热器，通过设置有加热棒和加热盘管，加热盘管呈螺旋状缠绕在加热棒的外侧，可以大面积与加热棒接触，并提高催化剂的受热效果，流量计和控制阀可对加热盘管中的催化剂流量进行控制，方便加热棒对催化剂进行加热，使液体催化剂快速加热活化成气态，提高催化剂与物料之间的接触效果，方便对物料反应进行催化。方便对物料反应进行催化。方便对物料反应进行催化。

【技术实现步骤摘要】
一种气体加热器


[0001]本技术涉及气体加热器
，具体为一种气体加热器。

技术介绍

[0002]在实验中采用高温炉对物料进行高温加热反应时，常常需要使用到催化剂对物料的反应进行催化，从而提高物料的反应效率。
[0003]现有技术中，在采用催化剂对高温炉中的物料进行催化时，为了提高催化剂的催化效果，通常会使用气体加热器对液体的催化剂进行加热，使催化剂活化，并使催化剂变成气态与物料接触，从而提高催化剂与物料的接触效果，进而增强对物料的催化效果。
[0004]在实现本实施过程中，现有的气体加热器在对液体的催化剂进行加热时，加热棒与催化剂输送管道之间的接触效果较差，使催化剂的受热面积较小，造成对催化剂的加热效率较低，同时，在添加过程中，无法对催化剂的添加量进行控制，常导致催化剂未完全气化，进而影响催化剂与物料之间的接触效果，降低催化反应效率，为此，我们提出一种气体加热器。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术公开了一种气体加热器，以解决上述
技术介绍
中提出的对催化剂的加热效率较低，易导致催化剂未完全气化的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种气体加热器，包括外壳和安装座，所述外壳的内侧设置有加热室：
[0009]所述加热室的内侧设置有加热组件，所述加热组件包括加热棒和加热盘管，所述加热盘管呈螺旋状缠绕在加热棒的外侧，用于将液体催化剂加热活化成气态；<br/>[0010]所述安装座的底部设置有防护罩，用于对加热棒的底部进行防护。
[0011]优选的，所述外壳由内外双层壳体结构构成，所述外壳的内部设置有保温层。
[0012]优选的，所述安装座的下方且靠近边缘处设置有固定架，用于对安装座进行支撑固定。
[0013]优选的，所述加热棒的底部设置有底座，所述底座设置在安装座上且靠近中心处。
[0014]优选的，所述加热盘管的底端设置有进液管，所述进液管贯穿安装座，且延伸至安装座的右侧，所述加热盘管的顶端设置有出气管，所述出气管贯穿外壳的顶部。
[0015]优选的，所述进液管上且靠近安装座处设置有流量计，所述进液管上且位于流量计的右侧设置有控制阀。
[0016]优选的，所述防护罩位于底座的外侧，所述防护罩的侧壁上且靠近顶端处设置有若干均匀分布的进气口，所述防护罩的底部设置有若干均匀分布的出气孔。
[0017]优选的，所述防护罩的内侧且靠近底端处设置有风扇，用于带动防护罩内侧的空
气流动。
[0018]本技术公开了一种气体加热器，其具备的有益效果如下：
[0019]1、该气体加热器，通过设置有加热棒和加热盘管，加热盘管呈螺旋状缠绕在加热棒的外侧，可以大面积与加热棒接触，当催化剂在加热盘管中流动时，可提高催化剂的受热效果，流量计和控制阀可对加热盘管中的催化剂流量进行控制，方便加热棒对催化剂进行加热，使液体催化剂快速加热活化成气态，提高催化剂与物料之间的接触效果，方便对物料反应进行催化。
[0020]2、该气体加热器，通过设置有防护罩和风扇，防护罩可对底座进行防护，当风扇运转时，通过进气口和出气孔，可使防护罩内部的空气持续向下流动，并对底座进行散热，从而避免底座内部的线路板和接线受到加热棒的高温影响，方便加热棒进行加热。
附图说明
[0021]图1为本技术主体结构示意图；
[0022]图2为本技术外壳内部结构示意图；
[0023]图3为本技术加热组件结构示意图；
[0024]图4为本技术防护罩结构示意图。
[0025]图中：1、外壳；11、加热室；12、保温层；2、安装座；21、固定架；3、加热棒；31、底座；4、加热盘管；41、进液管；42、出气管；43、流量计；44、控制阀；5、防护罩；51、进气口；52、出气孔；53、风扇。
具体实施方式
[0026]本技术实施例公开一种气体加热器。
[0027]根据附图1至附图4所示，包括外壳1和安装座2，外壳1的内侧设置有加热室11，安装座2设置在外壳1的下方，用于对外壳1进行安装固定；
[0028]加热室11的内侧设置有加热组件，加热组件包括加热棒3和加热盘管4，加热盘管4呈螺旋状缠绕在加热棒3的外侧，用于将液体催化剂加热活化成气态，使加热盘管4可以大面积与加热棒3接触，提高加热棒3的加热效率，进而方便对加热盘管4内部的催化剂进行加热，使液体催化剂快速加热成气态，方便催化剂进行使用；
[0029]安装座2的底部设置有防护罩5，用于对加热棒3的底部进行防护。
[0030]外壳1由内外双层壳体结构构成，外壳1的内部设置有保温层12，保温层12采用陶瓷纤维构成，陶瓷纤维具有重量轻、耐高温、热容小、保温绝热性能良好、高温绝热性能良好等优点，使保温层12可以有效对加热室11内部进行保温，使加热室11中形成较高的温度环境，方便对加热盘管4中的催化剂进行加热，同时，可在内外两侧的壳体之间进行隔热，进而防止外壳1外侧的温度过高，有效避免使用人员被烫伤。
[0031]安装座2的下方且靠近边缘处焊接固定有固定架21，用于对安装座2进行支撑固定，进而对气体加热器整体进行固定，方便气体加热器进行使用。
[0032]加热棒3的底部设置有底座31，底座31安装在安装座2上且靠近中心处，底座31的内部设置有线路板和接线，用于对加热棒3进行控制，使加热棒3进行加热。
[0033]加热盘管4的底端设置有一体成型的进液管41，进液管41贯穿安装座2，且延伸至
安装座2的右侧，加热盘管4的顶端设置有一体成型的出气管42，出气管42贯穿外壳1的顶部，在进行加热时，使进液管41与催化剂的添加管相连，使出气管42与高温炉中的石英密封管相连，通过进液管41可将液态的催化剂持续输送至加热盘管4中，使催化剂在加热盘管4中沿着加热棒3螺旋向上流动，对催化剂进行加热活化，并使催化剂逐渐加热成气态，之后，气态的催化剂通过出气管42流入石英密封管中与物料进行接触，从而对物料进行催化。
[0034]进液管41上且靠近安装座2处安装有流量计43，进液管41上且位于流量计43的右侧安装有控制阀44，通过流量计43和控制阀44可对加热盘管4中的催化剂流量进行控制，方便加热棒3对催化剂进行加热，并避免部分催化剂未完全气化而影响使用。
[0035]防护罩5位于底座31的外侧，且通过螺栓与安装座2固定连接，防护罩5的侧壁上且靠近顶端处开设有若干均匀分布的进气口51，防护罩5的底部开设有若干均匀分布的出气孔52，进气口51和出气孔52相互配合，可使防护罩5内部的空气进行流通。
[0036]防护罩5的内侧且靠近底端处安装有风扇53，用于带动防护罩5内侧的空气流动，当风扇53运转时，通过进气口51和出气孔52，可使防护罩5内部的空气持续向下流动，并对底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体加热器，包括：外壳(1)，所述外壳(1)的内侧设置有加热室(11)；安装座(2)，所述安装座(2)设置在外壳(1)的下方；其特征在于：所述加热室(11)的内侧设置有加热组件，所述加热组件包括加热棒(3)和加热盘管(4)，所述加热盘管(4)呈螺旋状缠绕在加热棒(3)的外侧，用于将液体催化剂加热活化成气态；所述安装座(2)的底部设置有防护罩(5)，用于对加热棒(3)的底部进行防护。2.根据权利要求1所述的一种气体加热器，其特征在于：所述外壳(1)由内外双层壳体结构构成，所述外壳(1)的内部设置有保温层(12)。3.根据权利要求1所述的一种气体加热器，其特征在于：所述安装座(2)的下方且靠近边缘处设置有固定架(21)，用于对安装座(2)进行支撑固定。4.根据权利要求1所述的一种气体加热器，其特征在于：所述加热棒(3)的底部设置有底座(31)，所述底座(31)设置在安装座(2)上且靠近中心处。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明亮，张顺安，
申请(专利权)人：上海贵尔机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：