固状催化剂烘干机构制造技术

本实用新型专利技术涉及催化剂烘干机构技术领域，具体地说，涉及固状催化剂烘干机构，包括竖直筒，竖直筒的底端固定安装有锥形筒，锥形筒的底端固定安装有呈竖直状设置的排出管，排出管上固定安装有卸料阀，排出管上设置有烘干装置，烘干装置包括固定安装在排出管上的倾斜管，倾斜管的顶端固定安装有竖直管，竖直管的顶端固定安装有保温筒，保温筒的内壁上固定安装有多个等间距排列的电热棒，保温筒的顶面上固定安装有支撑筒，支撑筒的内壁上固定安装有风机，倾斜管的底端管体上固定安装有呈竖直状设置的出气管，出气管上设置有多个与外界相连通的出气孔。本实用新型专利技术便于进行干燥和卸料操作，方便使用，给使用者带来便利。给使用者带来便利。给使用者带来便利。

【技术实现步骤摘要】
固状催化剂烘干机构


[0001]本技术涉及催化剂烘干机构
，具体地说，涉及固状催化剂烘干机构。

技术介绍

[0002]固状催化剂指的是呈固体状的催化剂，大多数的催化剂均具有加快反应速率的优点，其中部分催化剂能够减缓反应速率，固状催化剂在制备完成后，由于其内部还含有一定的水分，水分会影响固状催化剂的存储和后续使用，为了将水分排出，通常需要对固状催化剂进行烘干操作。
[0003]市场上常见的呈平板状的烘干设备或者呈水平筒状的烘干设备在使用时，由于固状催化剂需要放置在平板上或者放入到呈水平筒状的干燥设备内进行干燥，由于平板状和水平筒状均不能倾斜，且底部缺少卸料的管道组件，均存在不便于将干燥后的固状催化剂从烘干组件上取出的缺陷，另外找寻卸料的铲子等进行卸料操作时又会使操作更加繁琐，耽误时间，给使用者带来不便。鉴于此，我们提出了固状催化剂烘干机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供固状催化剂烘干机构，以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]固状催化剂烘干机构，包括竖直筒，所述竖直筒的底端固定安装有锥形筒，所述锥形筒的底端固定安装有呈竖直状设置的排出管，所述排出管上固定安装有卸料阀；
[0007]所述排出管上设置有用于对催化剂进行烘干操作的烘干装置，所述烘干装置包括呈倾斜状固定安装在所述排出管上的倾斜管，所述倾斜管的顶端固定安装有竖直管，所述竖直管的顶端固定安装有保温筒，所述保温筒的内壁上固定安装有多个等间距排列的电热棒，所述保温筒的顶面上固定安装有支撑筒，所述支撑筒的内壁上固定安装有风机。
[0008]优选的，所述倾斜管呈向下倾斜30度至60度设置，用于防止固状催化剂顺着倾斜管进入。
[0009]优选的，所述锥形筒的表面固定安装有多个呈环状等间距排列的支撑腿，便于利用支撑腿进行稳定的支撑操作。
[0010]优选的，所述倾斜管固定安装在排出管端部的管体位于所述卸料阀的上方，用于热量顺利进入到竖直筒内。
[0011]优选的，所述保温筒和所述支撑筒相互靠近的端部均固定安装有固定环，两个所述固定环之间通过多个紧固螺丝固定连接，方便对保温筒和支撑筒进行固定安装操作。
[0012]优选的，所述倾斜管的底端管体上固定安装有呈竖直状设置的出气管，所述出气管呈竖直状设置在所述竖直筒的中心位置处，所述出气管上设置有多个与外界相连通的出气孔，通过设置的出气管和出气孔，利于热量从竖直筒的中心位置朝着四周吹出进行干燥操作。
[0013]优选的，所述出气管的顶端不与外界相连通，所述出气管的底端与外界相连通，使顺着出气孔掉落至出气管内的固状催化剂能够继续从出气管的底端向外排出。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置的烘干装置，便于利用电热棒和风机工作，实现朝着竖直筒内从下往上吹出热风进行干燥操作，另外，通过设置的锥形筒、排出管和卸料阀，便于打开卸料阀，直接在排出管的底部进行卸料操作，方便使用，达到方便卸料的效果，方便使用，解决了常规的烘干机构在使用时，均存在不便于将干燥后的固状催化剂从烘干组件上取出的缺陷，另外找寻卸料的铲子等进行卸料操作时又会使操作更加繁琐，耽误时间，给使用者带来不便的问题。
[0016]2、本技术通过设置的出气管和出气孔，由于出气管设置在竖直筒的中心部位，能够从竖直筒的中心位置朝着四周吹出热量，提高对竖直筒内的固状催化剂的均匀干燥效果，方便使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术烘干装置的结构示意图；
[0019]图3为本技术烘干装置的爆炸结构示意图。
[0020]图中各个标号的意义为：
[0021]1、竖直筒；10、锥形筒；11、排出管；12、卸料阀；13、支撑腿；
[0022]2、烘干装置；20、保温筒；201、电热棒；21、竖直管；22、倾斜管；23、出气管；231、出气孔；24、支撑筒；25、固定环；26、风机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：固状催化剂烘干机构，包括竖直筒1，竖直筒1的顶部与外界相连通，用于水汽正常向外排出；竖直筒1的底端固定安装有锥形筒10，锥形筒10呈空心半球状，锥形筒10的底端固定安装有呈竖直状设置的排出管11，排出管11上固定安装有卸料阀12，便于在干燥结束后，打开卸料阀12，利于固状催化剂顺着排出管11向外排出，方便使用；
[0025]其中，排出管11上设置有用于对催化剂进行烘干操作的烘干装置2，烘干装置2包括呈倾斜状固定安装在排出管11上的倾斜管22，倾斜管22固定安装在排出管11端部的管体位于卸料阀12的上方，用于热量顺利进入到竖直筒1内；倾斜管22的顶端固定安装有竖直管21，竖直管21的顶端固定安装有保温筒20，保温筒20的内壁上固定安装有多个等间距排列的电热棒201，保温筒20的顶面上固定安装有支撑筒24，支撑筒24的内壁上固定安装有风机26，保证在使用时，能够利用电热棒201工作，开始制热，利用风机26工作，开始吹风，风经过电热棒201后，将热量吹向竖直筒1内，实现对竖直筒1内的固状催化剂进行干燥操作，方便
使用。
[0026]本实施例中，倾斜管22呈向下倾斜30度至60度设置，用于防止固状催化剂顺着倾斜管22的末端进入到倾斜管22内，避免出现固状催化剂难以从倾斜管22内排出的情况。
[0027]具体的，锥形筒10的表面固定安装有多个呈环状等间距排列的支撑腿13，便于利用支撑腿13进行稳定的支撑操作。
[0028]进一步的，保温筒20和支撑筒24相互靠近的端部均固定安装有固定环25，两个固定环25之间通过多个紧固螺丝固定连接，方便对保温筒20和支撑筒24进行固定安装操作。
[0029]此外，倾斜管22的底端管体上固定安装有呈竖直状设置的出气管23，出气管23呈竖直状设置在竖直筒1的中心位置处，出气管23上设置有多个与外界相连通的出气孔231，通过设置的出气管23和出气孔231，利于热量从竖直筒1的中心位置朝着四周吹出进行干燥操作。
[0030]值得说明的是，出气管23的顶端不与外界相连通，出气管23的底端与外界相连通，使顺着出气孔231掉落至出气管23内的固状催化剂能够继续从出气管23的底端向外排出。
[0031]值得注意的是，本实施例中的风机26和电热棒201均为现有的常规技术，在此不再赘述。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.固状催化剂烘干机构，包括竖直筒(1)，其特征在于：所述竖直筒(1)的底端固定安装有锥形筒(10)，所述锥形筒(10)的底端固定安装有呈竖直状设置的排出管(11)，所述排出管(11)上固定安装有卸料阀(12)；所述排出管(11)上设置有用于对催化剂进行烘干操作的烘干装置(2)，所述烘干装置(2)包括呈倾斜状固定安装在所述排出管(11)上的倾斜管(22)，所述倾斜管(22)的顶端固定安装有竖直管(21)，所述竖直管(21)的顶端固定安装有保温筒(20)，所述保温筒(20)的内壁上固定安装有多个等间距排列的电热棒(201)，所述保温筒(20)的顶面上固定安装有支撑筒(24)，所述支撑筒(24)的内壁上固定安装有风机(26)。2.根据权利要求1所述的固状催化剂烘干机构，其特征在于：所述倾斜管(22)呈向下倾斜30度至60度设置，用于防止固状催化剂顺着倾斜管(22)进入。3.根据权利要求1所述的固状催化剂烘干机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘少光，王钧武，郭军，陈成武，陈焱，刘沁昱，
申请(专利权)人：上海瀚昱环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：