一种新型的烟道式低温SCR脱硝反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型的烟道式低温SCR脱硝反应装置，包括烟道，烟道的一端设置有烟气进口，烟道的另一端设置有烟气出口，烟道的侧壁靠近烟气进口处设置有氨气进口，烟道内设置有若干隔板，隔板将烟道的内部分隔成一个S形结构的流通道，流通道的内部安装有若干整流栅格，整流栅格的下方设置有低温催化剂，烟道呈水平设置。该新型的烟道式低温SCR脱硝反应装置中，通过其中设置的流通道和整流栅格能够将运气进行稳定均匀流动，并通过低温催化剂进行充分反应，从而提高脱硝的效率，且通过除灰装置能够将灰尘进行清理，从而保证内部清洁，不会因为灰尘堆积造成设备内部堵塞，且方便将排出的灰尘进行清理，不会造成灰尘在外部飞扬。飞扬。飞扬。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的烟道式低温SCR脱硝反应装置


[0001]本技术涉及烟气处理设备
，具体地说，涉及一种新型的烟道式低温SCR脱硝反应装置。

技术介绍

[0002]对于SCR脱硝反应装置来说，反应器是SCR装置的核心部件，是提供烟气中NO与NH3在催化剂表面上反应，生成N2和H2O的场所，其主要功能是承载催化剂，为脱硝反应提供空间，同时保证烟气流动的顺畅与气流分布的均匀，尽可能使NO与NH3混合均匀，保证脱硝反应顺利、高效地进行。
[0003]在工业烟气治理工程中催化反应器主要有固定床和流化床两种，目前广泛应用的是固定床反应器，脱硝反应器即为固定床反应器的一种。催化剂反应器布置形式有水平和垂直气流两种形式，由于烟气中含有灰尘，特别是生物质锅炉、垃圾焚烧炉等一些特殊的锅炉产生的灰比较粘，同时为了保证烟气流场有较好的均匀性，国内外SCR反应器一般采用垂直气流方式。但由于碍于空间高度和场地的限制，而不得不采取水平布置，带来了脱硝效率不高，催化剂堵塞等一系列问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型的烟道式低温SCR脱硝反应装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种新型的烟道式低温SCR脱硝反应装置，包括烟道，所述烟道的一端设置有烟气进口，所述烟道的另一端设置有烟气出口，所述烟道的侧壁靠近烟气进口处设置有氨气进口，所述烟道内设置有若干隔板，所述隔板将烟道的内部分隔成一个S形结构的流通道，所述流通道的内部安装有若干整流栅格，所述整流栅格的下方设置有低温催化剂，所述烟道呈水平设置，且底部安装有若干除灰装置，所述除灰装置包括外壳，所述外壳的内部一端顶部开设有进灰口，所述外壳的另一端开设有排灰口，所述外壳的内部设置有转轴，所述外壳的一端外部安装有电机，所述电机的输出轴与转轴的一端连接，所述转轴的外壁安装有螺旋推料片。
[0006]作为优选，所述流通道靠近烟气进口的一端外侧安装有倾斜设置的导流板。
[0007]作为优选，所述烟道靠近烟气出口处安装有节能器。
[0008]作为优选，所述外壳的外部靠近排灰口的下方安装有倾斜的排料板。
[0009]作为优选，所述整流栅格的内部安装有等间距排列设置的若干竖板。
[0010]作为优选，所述低温催化剂为若干个箱体组成，所述箱体由若干蜂窝型单体组成。
[0011]作为优选，所述箱体依次在水平方向呈直线紧密排列设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]该新型的烟道式低温SCR脱硝反应装置中，通过其中设置的流通道和整流栅格能够将运气进行稳定均匀流动，并通过低温催化剂进行充分反应，从而提高脱硝的效率，且通
过除灰装置能够将灰尘进行清理，从而保证内部清洁，不会因为灰尘堆积造成设备内部堵塞，且方便将排出的灰尘进行清理，不会造成灰尘在外部飞扬。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中除灰装置的结构示意图；
[0016]图3为本技术中除灰装置的内部结构示意图；
[0017]图4为本技术低温催化剂的结构示意图。
[0018]图中各个标号意义为：
[0019]1、烟道；11、烟气进口；12、氨气进口；13、隔板；14、流通道；15、烟气出口；2、整流栅格；21、导流板；3、低温催化剂；31、箱体；311、蜂窝型单体；4、节能器；5、除灰装置；51、外壳；511、进灰口；512、排灰口；52、电机；53、排料板；54、转轴；541、螺旋推料片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例1
[0023]本技术提供一种新型的烟道式低温SCR脱硝反应装置，如图1
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图3所示，包括烟道1，烟道1的一端设置有烟气进口11，用于烟气进入设备内部，烟道1的另一端设置有烟气出口15，用于处理过后的烟气排出，烟道1的侧壁靠近烟气进口11处设置有氨气进口12，用于氨气通入设备内部，烟道1内设置有若干隔板13，隔板13将烟道1的内部分隔成一个S形结构的流通道14，便于烟气在设备内部进行充分混合，流通道14的内部安装有若干整流栅格2，整流栅格2的下方设置有低温催化剂3，用于将混合的烟气进行催化，使其加速反应，烟道1呈水平设置，且底部安装有若干除灰装置5，用于将烟气中的灰尘进行清理，除灰装置5包括外壳51，外壳51的内部一端顶部开设有进灰口511，外壳51的另一端开设有排灰口512，外壳51的内部设置有转轴54，外壳51的一端外部安装有电机52，电机52的输出轴与转轴54的一端连接，转轴54的外壁安装有螺旋推料片541，通过电机52带动转轴54转动，进而使得螺旋推料片541旋转，将外壳51内的灰尘进行水平推送，将灰尘清理出设备外部。
[0024]本实施例中，流通道14靠近烟气进口11的一端外侧安装有倾斜设置的导流板21，用于将混合的烟气进行导流，保证混合的烟气能均匀性。
[0025]具体的，烟道1的内壁靠近烟气出口15处安装有节能器4，节能器采用冷却水和金属管道组成，当烟气经过节能器4时，将烟气进行降温的同时回收热量，达到节能降耗的目
的。
[0026]进一步的，外壳51的外部靠近排灰口512的下方安装有倾斜的排料板53，用于将灰尘顺着排料板53流出，避免灰尘向外部飞扬。
[0027]进一步的，整流栅格2的内部安装有等间距排列设置的若干竖板，使得经过的烟气流速均匀稳定，使其充分反应。
[0028]值得注意的是，低温催化剂3可以在160℃
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180℃的烟气温度下，将氨与氮氧化物NO
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反应，使氮氧化物转化为氮气和水，该催化剂为稀土和金属氧化物复合催化剂。例如，金属氧化物可以是V2O5、WO3、M2O3、Fe2O3、CuO、CrO、NiO、CeO、LaO、PrO、NdO、YbO中的一种或多种的混合物。进一步优选的催化剂是分散在Ti02上、以稀土和V2O5为主要活性组分、W02或Mo0为助催化剂体系，可以通过将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的烟道式低温SCR脱硝反应装置，包括烟道(1)，其特征在于：所述烟道(1)的一端设置有烟气进口(11)，所述烟道(1)的另一端设置有烟气出口(15)，所述烟道(1)的侧壁靠近烟气进口(11)处设置有氨气进口(12)，所述烟道(1)内设置有若干隔板(13)，所述隔板(13)将烟道(1)的内部分隔成一个S形结构的流通道(14)，所述流通道(14)的内部安装有若干整流栅格(2)，所述整流栅格(2)的下方设置有低温催化剂(3)，所述烟道(1)呈水平设置，且底部安装有若干除灰装置(5)，所述除灰装置(5)包括外壳(51)，所述外壳(51)的内部一端顶部开设有进灰口(511)，所述外壳(51)的另一端开设有排灰口(512)，所述外壳(51)的内部设置有转轴(54)，所述外壳(51)的一端外部安装有电机(52)，所述电机(52)的输出轴与转轴(54)的一端连接，所述转轴(54)的外壁安装有螺旋推料片(541)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈成武，刘少光，刘沁昱，陈焱，易美彩，
申请(专利权)人：上海瀚昱环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：