一种除臭机构制造技术

本实用新型专利技术涉及除臭设备技术领域，具体为一种除臭机构，包括除臭部；处理腔内开设有多个竖向设置的处理仓，处理仓内位于中部和底部处均安装有可拆卸的隔板，隔板上开设有多个用于废气流动的气孔，隔板的前端穿过箱体并突出至外界，隔板的上方处均设有用于废气除臭的净化层；通过设置的除臭部：即催化剂生产过程中的废气进入净化腔，在多个气泡石的作用下，废气以气泡的形式进入除臭液中，增加了废气与除臭液的接触效果，便于通过除臭液对废气进行除臭，初步除臭后的废气进入至处理腔，在处理仓内的净化层的作用下，即可对废气再次进行除臭，提高了对催化剂生产过程中废气的除臭效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种除臭机构


[0001]本技术涉及除臭设备
，具体为一种除臭机构。

技术介绍

[0002]催化剂是指一种在不改变反应总标准吉布斯自由能变化的情况下提高反应速率的物质，催化剂的应用领域十分的广泛，如化工、石化、生化、环保等；目前，在催化剂产品的生产加工过程中，会产生废气，此类废气不仅有毒，而且部分废气具有强烈的臭味，若是直接排放会对环境造成污染。
[0003]授权公告号为CN218372013U的技术专利公开了一种用于废水蒸发处理的除臭机构，该用于废水蒸发处理的除臭机构包括过滤机构和与所述过滤机构连通的除臭机构，所述过滤机构与废水蒸发器连通；所述除臭机构包括过滤箱和密封盖，所述密封盖上开设有出气口，所述过滤箱与所述密封盖通过多个螺栓可拆卸连接，所述过滤箱内放置有多个与所述过滤箱相匹配的放置盒，所述放置盒用于放置活性炭；通过放置盒和限位杆配合，带动放置盒和活性炭进行转动，增大了活性炭与废气的接触面积，确保了活性炭对于废气的除臭效果，保证了装置的工作效果。
[0004]虽然该用于废水蒸发处理的除臭机构通过放置盒的转动，保证了活性炭对于废气的除臭效果，但是该装置仅通过设置的活性炭对废气进行除臭，其除臭效果有限，且活性炭的除臭效果与活性炭的使用时限成反比，使用时间越长活性炭的除臭效果越差，因此仅使用活性炭难以满足对废气的除臭需求，鉴于此，我们提出一种除臭机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种除臭机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种除臭机构，包括除臭部；
[0008]除臭部，用于废气除臭；包括中空式结构的箱体，箱体的内部上方开设有用于盛放除臭液的净化腔，净化腔的下方设有用于净化臭气的处理腔，且净化腔和处理腔通过隔板分隔；箱体的底端设有排气口；
[0009]净化腔内安装有用于将废气以气泡形式输入至除臭液中的输送部，净化腔内还安装有多个用于将废气输送至处理腔内的连接管；
[0010]处理腔内开设有多个竖向设置的处理仓，处理仓内位于中部和底部处均安装有可拆卸的隔板，隔板上开设有多个用于废气流动的气孔，隔板的前端穿过箱体并突出至外界，隔板的上方处均设有用于废气除臭的净化层；位于同一水平面上的多个隔板的前端通过支架连接，支架的两端均穿设有固定螺栓，且固定螺栓与箱体螺纹连接。
[0011]作为本技术优选的技术方案，所述输送部包括从外部穿入至净化腔内的输气管，输气管的底端设有浸泡在除臭液中的管体，管体上位于两侧处均安装有两个延伸管，延伸管上均安装有多个用于将废气以气泡形式输入至除臭液中的气泡石。
[0012]作为本技术优选的技术方案，所述箱体的前端面上开设有与处理腔相连通的检修口，且检修口处安装有尺寸相适配的检修门。
[0013]作为本技术优选的技术方案，所述箱体的底面四角处均安装有支脚，且支脚通过螺栓与箱体固定连接。
[0014]作为本技术优选的技术方案，所述箱体的左侧壁分别安装有与净化腔相连通的加液管和排液管，排液管上设有堵头。
[0015]作为本技术优选的技术方案，所述箱体前端面上设有用于显示净化腔内除臭液高度的观察窗，且观察窗呈透明状。
[0016]作为本技术优选的技术方案，所述处理仓的两侧壁上均安装有用于承载隔板的托条，且托条固定于处理仓内壁上。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0018]1.通过设置的除臭部：即催化剂生产过程中的废气进入净化腔，在多个气泡石的作用下，废气以气泡的形式进入除臭液中，增加了废气与除臭液的接触效果，便于通过除臭液对废气进行除臭，初步除臭后的废气进入至处理腔，在处理仓内的净化层的作用下，即可对废气再次进行除臭，提高了对催化剂生产过程中废气的除臭效果；
[0019]2.通过将多个隔板抽出处理仓，即可解除隔板对净化层的限制，在重力的作用下，净化层即可向下掉落并经排气口排出至外界，而通过设置的检修口，便于对净化层进行更换，从而保证了净化层对废气的除臭效果。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的整体结构剖视图；
[0022]图3为本技术中箱体的结构剖视图；
[0023]图4为本技术中箱体的结构示意图；
[0024]图5为本技术中输送部的结构示意图；
[0025]图6为本技术中隔板的结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1、除臭部；10、支脚；11、箱体；111、处理仓；112、托条；113、加液管；114、排液管；115、观察窗；116、排气口；12、输送部；121、输气管；122、管体；123、延伸管；124、气泡石；13、连接管；14、净化层；15、检修门；16、支架；17、固定螺栓；18、隔板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]本实施例提供一种技术方案：
[0030]请参阅图1
‑
6，一种除臭机构，包括除臭部1。除臭部1，用于废气除臭；包括中空式结构的箱体11，箱体11的内部上方开设有用于盛放除臭液的净化腔，净化腔的下方设有用
于净化臭气的处理腔，且净化腔和处理腔通过隔板分隔；箱体11的底端设有排气口116；
[0031]进一步的，净化腔内安装有用于将废气以气泡形式输入至除臭液中的输送部12，输送部12包括从外部穿入至净化腔内的输气管121，输气管121的底端设有浸泡在除臭液中的管体122，管体122上位于两侧处均安装有两个延伸管123，延伸管123上均安装有多个用于将废气以气泡形式输入至除臭液中的气泡石124，净化腔内还安装有多个用于将废气输送至处理腔内的连接管13；
[0032]进一步的，处理腔内开设有多个竖向设置的处理仓111，处理仓111内位于中部和底部处均安装有可拆卸的隔板18，隔板18上开设有多个用于废气流动的气孔，隔板18的前端穿过箱体11并突出至外界，隔板18的上方处均设有用于废气除臭的净化层14；位于同一水平面上的多个隔板18的前端通过支架16连接，支架16的两端均穿设有固定螺栓17，且固定螺栓17与箱体11螺纹连接。
[0033]在本实施例中，箱体11的前端面上开设有与处理腔相连通的检修口，且检修口处安装有尺寸相适配的检修门15，通过设置的检修口和检修门，便于更换处理仓111内的净化层14。
[0034]在本实施例中，箱体11的底面四角处均安装有支脚10，且支脚10通过螺栓与箱体11固定连接，支脚1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除臭机构，包括除臭部(1)，其特征在于：除臭部(1)，用于废气除臭；包括中空式结构的箱体(11)，箱体(11)的内部上方开设有用于盛放除臭液的净化腔，净化腔的下方设有用于净化臭气的处理腔，且净化腔和处理腔通过隔板分隔；箱体(11)的底端设有排气口(116)；净化腔内安装有用于将废气以气泡形式输入至除臭液中的输送部(12)，净化腔内还安装有多个用于将废气输送至处理腔内的连接管(13)；处理腔内开设有多个竖向设置的处理仓(111)，处理仓(111)内位于中部和底部处均安装有可拆卸的隔板(18)，隔板(18)上开设有多个用于废气流动的气孔，隔板(18)的前端穿过箱体(11)并突出至外界，隔板(18)的上方处均设有用于废气除臭的净化层(14)；位于同一水平面上的多个隔板(18)的前端通过支架(16)连接，支架(16)的两端均穿设有固定螺栓(17)，且固定螺栓(17)与箱体(11)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的除臭机构，其特征在于：所述输送部(12)包括从外部穿入至净化腔内的输气管(121)，输气管(121)的底端设有浸泡在除...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘少光，陈成武，刘沁昱，刘少明，陈焱，
申请(专利权)人：上海瀚昱环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：