剥离膜的方法的所用的装置制造方法及图纸

一种剥离膜方法和装置，当振动器的振动棒从电路板的正面和背面拍出其上覆盖的叠层薄膜以便剥离该膜时，能吸收正面和背面叠层薄膜的覆盖位置中的振动，而且当它们彼此无用拍击时，能防止振动器振动棒的损坏。振动器位于电路板的正面和背面上覆盖有叠层薄膜的电路板的正面和背面上，而背面和正面承托辊于分别对着正面和背面振动器的振动棒的位置，背面和正面承托辊分别与正面和背面振动棒同步运动。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及叠置在印刷电路板之类的载体上的剥离膜方法及装置。电子设备中使用的印刷电路板包括绝缘底板和布线。布线是在绝缘底板的任何一面或两个面上用如铜的金属材料制成的，并具有给定的图形。这类印刷电路板是用以下的工艺制成的。由光敏树脂(光刻胶)层和透光树脂膜(保护膜)构成的叠层件，是通过压辊在绝缘底板上设置的导电层上热压构成的。随后，再将布线图形膜放置在构成的叠层构件上，并使光刻胶层通过布线图形膜和透光树脂膜曝光，经过给定的时间周期。剥掉透光树脂膜之后，使已曝光的光刻胶层显影。由此形成刻蚀掩模图形。然后，刻蚀掉不需要的导电层部分。因而，形成了具有给定布线图形的印刷电路板。通常，有许多方法和装置用于在印刷电路板制造工艺中自动剥离上述的保护膜。例如，日本专利(特许)公开平成6-3550中公开了一种薄膜剥离装置，它包括一个浮起装置，用该浮起装置的振动器的振动棒拍击叠层薄膜(由分别设置在印刷电路板上的刻胶光层和透光膜构成)的端部，由此，使透光膜从光刻胶层上浮起。当两个叠层薄膜分别放在印刷电路板的正表面和背面时，按相同的方式，在印刷电路板的正面和背面分别设置两个振动棒，使其彼此相对。因此，振动棒的引出端通过叠层薄膜同时拍击印刷电路的正面和背面。印刷电路板从正面和背面受到相同的力。由此防止印刷电路板变形。然而，如上所述，当两个叠层薄膜覆盖在印刷电路板的正面和背面时，覆盖位置可以彼此相对变化。这时，会在印刷电路板的推进方向上的叠层薄膜端部位置出现与其剥离位置有关的问题。为了吸收能预知的那么大的变化，期望用一个相当大的打击将振动棒的引出端从相互移动膜的端部位置上移开，用棒的引出端可靠地拍击叠层薄膜的端部。由此，使保护膜浮起。这时，用传感器检测叠层薄膜的端部位置，以确定振动器的振动棒所加振动的起始点。然而，若起始点非常靠近印刷电路板的推进方向上的引出端、则振动棒的引出端可在偏离该电路板处拍击电路板。这会引起两个振动棒的引出端彼此无用的敲打而使振动棒自己损坏。为一对振动棒，如上述常规剥离装置中一样，以彼此相对的方式，设置在薄膜电路板的下面和背面上时，那末，也会引起电路板变形。因此，必须按相当高的精度来设置上下两个振动棒的位置。本专利技术克服上述常规剥离膜方法和装置中存在的缺陷。本专利技术的目的是提供一种膜的剥离方法和装置，以防止由于振动棒相互敲打而造成正面和背面振动棒的损坏，甚至在振动棒所加的振动范围大时，也能防止振动棒的损坏，也允许在设定阶段内使振动器的棒端位置之间可以移位。为实现上述目的，按本专利技术，提供了一种剥离膜方法，其中两种叠层薄膜，分别由覆盖在印刷电路板的正面和背面的光刻胶层和透光膜构成，两个振动器，每个包括以这样方式分别设置在印刷电路板上、下面的振动棒，使得振动棒分别从印刷电路板的正面和背面围绕印刷电路板，并使振动棒的引出端以电路板位于其间而彼此相对地设置，振动棒的振动加到覆盖在电路板的正面和背面上的各个叠层薄膜的端部，由此，使透光膜的一部分从相应的光刻胶层浮起，并且，将透光膜从透光膜的浮起的部分剥落，该方法包括下列步骤设定正面和背面振动棒引出端相对于电路板的位置，以使振动棒沿着电路板表面相互偏位。背面和正面的承托件分别放置在通过电路板和叠层薄膜的分别对着正面振动棒引出端和背面振动棒引出端的位置，背面和正面承托件沿着电路板和两个叠层薄膜分别与所述的相互面对的正面和背面振动棒引出端同步移动。振动棒引出端加到叠层薄膜上的振动运动的起始点可以分别设定为电路板正面和背面上的叠层薄膜的端部、并与相邻的电路板的端缘隔开，正面和背面振动棒引出端以及背面和正面承托件可以从加到叠层薄膜上的振动运动的起始点移开一个给定的距离。而且，背面和正面的承托件可以是在振动棒移动方向与叠层薄膜接触的可滚动的辊子。此外，为实现上述目的，按本专利技术，提供了一种剥离膜装置，它包括膜浮起装置，两个叠层薄膜，每个由光刻胶层和透光层组成，分别覆盖在电路板的正面和背面之后，包括振动棒的两个振动器按这样的方式分别放置在电路板的上边和下边，它们分别从电路板的正面和背面围绕电路板，并且，振动棒的引出端以电路板位于其间而彼此相对地设置。使振动棒的振动运动加在分别覆盖在印刷电路板正面和背面上的叠层薄膜的端部、由此，使透光膜的一部分从它们各自的光刻胶层上浮起，用于剥离透光膜的浮起部分的膜剥离膜装置，其中，设定正面和背面振动棒引出端相对于电路板的位置，以使它们沿电路板表面彼此偏位，而且，膜剥离装置中还包括分别设置在通过电路板和叠层薄膜对着正面和背面振动棒引出端的位置上的背面和正面的承托用件，该承托件与电路板和叠层薄膜接触并沿着它们与相对的正面和背面振动棒的引出端同步移动。按照本专利技术，用背面和正面振动器的支承件分别支承背面和正面的承托件。可以用硬橡胶构成背面和正面的承托件，该承托件也可以是辊子。膜浮起装置可以是包括棒运动装置的结构，棒运动装置在电路板的推进方向相对移动正面和背面的振动棒引出端。此外，膜浮起装置可以包括膜引出端传感器和控制装置。膜引出端传感器分别检测电路板推进方向的正面和背面叠层薄膜的引出端。检测装置根据膜引出端传感器的输出信号检测在推进方向上与电路板引出端隔开的原有的叠层薄膜的引出端，并将棒移动装置控制在被检测的引出端的正面和背面的棒引出端位置，并将它们从电路板推进方向中的位置移开给定距离。每个叠层薄膜传感器包括一对导电接点，它们在电路板的宽度方向上相互隔开，并能与电路板表面和分别覆盖在电路板上的叠层薄膜接触。当该对导电接点分别与设置在电路板表面上的导电层接触时，叠层薄膜传感器掠过叠层薄膜上，当导电接点断开时，输出薄膜检测信号。按本专利技术的方法，当用振动棒的引出端拍击叠层薄膜时，背面和正面的承托件用作接收件。由于背面和正面的承托件分别位于通过叠层薄膜和电路板与正面和背面振动棒引出端相对的位置，甚至当正面和背面振动棒的引出端位放置成在沿电路板表面彼此偏位，并用偏位的引出端在不同位置拍击电路板的正面和背面，电路板也不会变形。当设定正面和背面振动棒引出端的位置时，允许它们的位置之间有一些差别。而且，由于正面和背面振动棒引出端不是彼此相对，甚至当振动棒引出端从电路板上滑脱时，它们也不会彼此无用地拍击而造成相互损坏。甚至电路板上的正面和背面的叠层薄膜端部的位置相互之间有很大差别时，仍能可靠地剥离该膜。若承托件是在棒移动方向上能滚动接触的辊，承托件不会在运动中磨损该膜。而且，当承托件与相应的棒引出端直接接触并相对于该棒引出端滚动时，承托件不会为棒引出端拍击的同样位置，因而，损坏很小。按本专利技术的装置，即使正面和背面棒引出端的位置相互偏位，电路板也不会变形。因此，可以允许正面和背面棒引出端的位置偏移。而且，即使棒在脱离电路板的位置振动，正面和背面棒引出端将不会彼此无用地相互拍打而造成彼此损坏。若正面和背面棒同步运动，那么背面和正面承托件与它们一起运动，因此，背面和正面承托件总是分别位于与相应的正面和背面棒引出端相对的位置。若用硬橡胶构成承托件，它们能缓冲相对的棒引出端冲击。而且，由于它们与电路板和叠层薄膜表面接触，与它们各自对着的棒引出端之间的某些位置差异是可以允许的。若正面和背面承托件是辊子，当棒运动时，它们不会磨损膜表面。而且，当无用地拍击时，棒引出端不会重复本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种剥离膜方法，其中，有两个叠层薄膜，每个叠层薄膜由光刻胶层和透光膜组成，分别涂覆在电路板的正面和背面，两个振动器，每个振动器包括振动棒，分别位于电路板的上面和下面，放置的方式是，振动棒分别从电路板的正面和背面围绕电路板，而且，振动棒的引出端相面对地放置在位于振动棒之间的电路板的位置，振动棒的振动运动加到覆盖在电路板正面和背面上的各个叠层薄膜的端部，由此，使透光膜的一部分从相联的光刻胶层浮起，从透光膜的浮起部分开始剥掉膜，所述方法包括工艺步骤：设定所述正面和背面振动棒引出 端相对于所述电路板的位置，以使它们沿所述电路板表面相互偏移，将背面和正面的承托件设置在这样的位置上，以便使所述正面振动棒的引出端和所述背面振动棒的引出端通过所述电路板和所述叠层薄膜与背面和正面承托件相对；和使所述背面和正面承托件分别 沿所述电路板和两个叠层薄膜与所对着的正面和背面振动棒的引出端同步运动。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：住成夫，北川健次，
申请(专利权)人：苏马吕株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]