塑料膜的镀层剥离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料膜的镀层剥离机，包括主机架、辅机架、第一刀架、第二刀架、主动辊、从动辊及电机，所述主机架、辅机架均为设有一斜边的四边形台面，辅机架设于主机架下方，且主机架与辅机架呈“V”形排列并连接为一体，第一刀架设于主机架设有斜边的一端，主动辊设于主机架的另一端，第二刀架设于辅机架设有斜边的一端，从动辊设于辅机架的另一端，电机设于主机架上，且与主动辊皮带连接。本实用新型专利技术采用刮削的机加工方式，将镀膜塑料的镀层从基层上剥离，实现镀膜塑料的回收利用，具有结构简单、剥离效果好，可节约资源、减少和避免对环境的二次污染。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

塑料膜的镀层剥离机
本技术涉及废旧塑料膜回收利用
，尤其是一种塑料膜的镀层剥离 机。
技术介绍
现有技术的镀膜塑料产品已广泛应用于广告、会展、包装、电子及光伏领域，存在 的问题是，镀膜塑料为不可逆产品，即塑料的涂镀层一旦涂镀到塑料基层上，若不合格或镀 层的性能不能达到预期的设计标准，只有报废，且镀膜塑料的火化、粉碎或深埋处理均存在 二次污染的难题，为倡导低碳环保、节约社会资源，若能将塑料基层上的镀层予以剥离，则 塑料基层与剥离的镀层材料均可回收利用，实为一举多得的技术方案。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足而提供的一种塑料膜的镀层剥离机，本 技术采用刮削的机加工方式，将镀膜塑料的镀层从基层上剥离，实现镀膜塑料的回收 利用，具有结构简单、剥离效果好，可节约资源、减少和避免对环境的二次污染。实现本技术目的的具体技术方案是:一种塑料膜的镀层剥离机，其特点包括主机架、辅机架、第一刀架、第二刀架、主动 辊、从动辊及电机，所述主机架、辅机架均为设有一斜边的四边形台面，辅机架设于主机架 下方，且主机架与辅机架呈“V”形排列并连接为一体，第一刀架设于主机架设有斜边的一 端，主动辊设于主机架的另一端，第二刀架设于辅机架设有斜边的一端，从动辊设于辅机架 的另一端，电机设于主机架上，且与主动辊皮带连接；所述第一刀架由刀架座、刮刀及压板 组成，所述压板为一对，分别设于刀架座的上、下两面，且压板的两端与刀架座固定，刮刀设 于压板对之间，且刮刀的两端与刀架座固定；所述的第二刀架与第一刀架结构相同；所述 主动辊的主轴为两根锥形半轴对接的而成。本技术采用刮削的机加工方式，将镀膜塑料的镀层从基层上剥离，实现镀膜 塑料的回收利用，具有结构简单、剥离效果好，可节约资源、减少和避免对环境的二次污染。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为主动辊主轴的结构示意图；图4为本技术的使用状态示意图；图5为第一刀架的使用状态示意图。具体实施方式参阅图1、图2，本技术主机架1、辅机架2、第一刀架3、第二刀架4、主动辊6、从动辊7及电机8，所述主机架1、辅机架2均为设有一斜边的四边形台面，辅机架2设于主机架I下方，且主机架I与辅机架2呈“V”形排列并连接为一体，第一刀架3设于主机架I设有斜边的一端，主动辊6设于主机架I的另一端，第二刀架4设于辅机架2设有斜边的一端，从动辊7设于辅机架2的另一端，电机8设于主机架I上，且与主动辊6皮带连接。参阅图1、图5，所述第一刀架3由刀架座31、刮刀32及压板33组成，所述压板33为一对，分别设于刀架座31的上、下两面，且压板33的两端与刀架座31固定，刮刀32设于压板33对之间，且刮刀32的两端与刀架座31固定，所述的第二刀架4与第一刀架3结构相同。参阅图3，所述的主动辊6的主轴61为两根锥形半轴对接的而成。本技术是这样工作的:参阅图1、图4，镀膜塑料的安装:将成卷的镀膜塑料9置于从动辊7上，将镀膜塑料9卷材的头部拉出穿入第二刀架4并折回，再穿过第一刀架3并折回，最后缠绕在主动辊6上，镀膜塑料的安装完毕。参阅图4、图5，镀膜塑料与刀架的穿入并折回:将镀膜塑料9卷材的头部从第二刀架4下面的压板33与刮刀32之间穿入,再从上面的压板33与刮刀32之间折回；然后再穿过第一刀架3，其方法与第二刀架4的穿入方法相同。参阅图1、图4、图5，本技术的剥离工作:启动电机8，通过皮带驱动主动辊6转动，主动辊6拉紧镀膜塑料9并收卷；镀膜塑料9受上、下两压板33的限位，在主动辊6的拉力作用下，从刮刀32上匀速通过，镀膜塑料9上的镀层被第二刀架4上刮刀32的刃部刮削，将镀膜塑料9的镀层从基层上实施第一次剥离，然后使镀膜塑料9再通过第一刀架3实施第二次剥离，镀膜塑料9的基层被成卷收到主动辊6上，剥离的镀层通过吸尘器回收。镀膜塑料的镀层从基层上剥离及回收工作完毕；本技术可视镀膜塑料9上镀层的附着度，采用一次剥离或两次剥离，只要将其中一个刀架上的刮刀32换成滚轮即可实施一次剥离。参阅图1、图3，当镀膜塑料9的基层被收到主动辊6上成卷后，为便于抽出主动辊6的主轴61，主动辊6的主轴61设计成两根锥形半轴对接的而成，以便主轴61从主动辊6两端分别抽出。权利要求1.一种塑料膜的镀层剥离机，其特征在于它包括主机架(I)、辅机架(2)、第一刀架 (3)、第二刀架(4)、主动辊(6)、从动辊(7)及电机(8)，所述主机架(I)、辅机架(2)均为设有一斜边的四边形台面，辅机架(2)设于主机架(I)下方，且主机架(I)与辅机架(2)呈“V” 形排列并连接为一体，第一刀架(3)设于主机架(I)设有斜边的一端，主动辊(6)设于主机架(I)的另一端，第二刀架(4)设于辅机架(2)设有斜边的一端，从动辊(7)设于辅机架(2) 的另一端，电机(8)设于主机架(I)上，且与主动辊(6)皮带连接；所述第一刀架(3)由刀架座(31)、刮刀(32)及压板(33)组成，所述压板(33)为一对，分别设于刀架座(31)的上、下两面，且压板(33 )的两端与刀架座(31)固定，刮刀(32 )设于压板(33 )对之间，且刮刀(32 ) 的两端与刀架座(31)固定；所述的第二刀架(4)与第一刀架(3)结构相同。2.根据权 利要求1所述的塑料膜的镀层剥离机，其特征在于主动辊(6)的主轴(61)为两根锥形半轴对接的而成。专利摘要本技术公开了一种塑料膜的镀层剥离机，包括主机架、辅机架、第一刀架、第二刀架、主动辊、从动辊及电机，所述主机架、辅机架均为设有一斜边的四边形台面，辅机架设于主机架下方，且主机架与辅机架呈“V”形排列并连接为一体，第一刀架设于主机架设有斜边的一端，主动辊设于主机架的另一端，第二刀架设于辅机架设有斜边的一端，从动辊设于辅机架的另一端，电机设于主机架上，且与主动辊皮带连接。本技术采用刮削的机加工方式，将镀膜塑料的镀层从基层上剥离，实现镀膜塑料的回收利用，具有结构简单、剥离效果好，可节约资源、减少和避免对环境的二次污染。文档编号B32B38/10GK203157301SQ201320159479公开日2013年8月28日 申请日期2013年4月2日 优先权日2013年4月2日专利技术者苏彦峰 申请人:苏彦峰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料膜的镀层剥离机，其特征在于它包括主机架（1）、辅机架（2）、第一刀架（3）、第二刀架（4）、主动辊（6）、从动辊（7）及电机（8），所述主机架（1）、辅机架（2）均为设有一斜边的四边形台面，辅机架（2）设于主机架（1）下方，且主机架（1）与辅机架（2）呈“V”形排列并连接为一体，第一刀架（3）设于主机架（1）设有斜边的一端，主动辊（6）设于主机架（1）的另一端，第二刀架（4）设于辅机架（2）设有斜边的一端，从动辊（7）设于辅机架（2）的另一端，电机（8）设于主机架（1）上，且与主动辊（6）皮带连接；所述第一刀架（3）由刀架座（31）、刮刀（32）及压板（33）组成，所述压板（33）为一对，分别设于刀架座（31）的上、下两面，且压板（33）的两端与刀架座（31）固定，刮刀（32）设于压板（33）对之间，且刮刀（32）的两端与刀架座（31）固定；所述的第二刀架（4）与第一刀架（3）结构相同。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏彦峰，
申请(专利权)人：苏彦峰，
类型：实用新型
国别省市：