一种快速冷却的塑胶制品注塑模具制造技术

本发明专利技术公开了一种快速冷却的塑胶制品注塑模具，涉及注塑模具技术领域，包括注塑台，所述注塑台的上方设置有合模机构，所述合模机构的两侧设置有水冷机构，所述合模机构包括有下模具、门形架和上模具，所述下模具固定安装在注塑台的顶部，所述水冷机构包括有第一螺纹杆、活动块和喷头。本发明专利技术通过启动水泵将水箱内的水经过弹簧软管输送到喷头内，再由喷头洒向模具内的塑胶制品上，多余的水经过过滤网过滤后再次进入水箱，方便循环用水，同时可以启动第二电机使主动齿轮带动从动齿轮上的第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动活动块上的喷头移动，使喷头的喷水位置更全面，方便对下方的塑料制品进行快速散热，具有方便快速水冷的优点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种快速冷却的塑胶制品注塑模具


[0001]本专利技术涉及注塑模具
，具体涉及一种快速冷却的塑胶制品注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，产品对模具的要求也越来越高。
[0003]例如公开号为CN214214540U中国专利公开了一种塑胶制品的快速注塑模具，包括基板，所述基板的上方设有竖直设置的注塑桶，注塑桶通过倒着设置的L形支撑板固定连接在基板的上侧。本技术的有益效果是：本实用所提供的一种塑胶制品的快速注塑模具，松开锁紧螺栓通过固定板将圆杆拉出，将注塑用原料通过进料孔落入注塑桶内，打开加热层对注塑桶内注塑原料进行加热保温，第二电动伸缩杆向上推动降温盒带动模具的上侧的注入孔与注塑管相抵触，第一电动伸缩杆向下推动方板压向挤压块，挤压块受压会向下挤压注塑桶内的原料，从而能使注塑桶内的原料通过注塑管挤出通过模具上的注入孔进入模具内进行注塑，注塑完成后打开风扇将冷凝管发出的冷气吹向模具将模具冷却。
[0004]但上述装置存在以下不足之处，两个模具之间容易出现原料渗漏，而且风冷的冷却效率较低。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种快速冷却的塑胶制品注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。/>[0006]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0007]一种快速冷却的塑胶制品注塑模具，包括注塑台，所述注塑台的上方设置有合模机构，所述合模机构的两侧设置有水冷机构，所述合模机构包括有下模具、门形架和上模具，所述下模具固定安装在注塑台的顶部，所述门形架设置在下模具的下方，所述上模具固定安装在门形架的底部，所述水冷机构包括有第一螺纹杆、活动块和喷头，所述第一螺纹杆设置在注塑台的上方，所述活动块活动安装在第一螺纹杆的外壁上，所述活动块的外壁与注塑台的内壁活动连接，所述喷头固定安装在活动块的一侧外壁上。
[0008]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述上模具的顶部固定安装有限位条，所述限位条的外壁与注塑台的内壁活动连接，所述注塑台的顶部固定安装有保护箱。
[0009]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述保护箱的一侧内壁上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外壁与门形架的内壁活动连接，所述上模具的下方设置有贴合组件。
[0010]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述贴合组件包括有安装板、内凹块和齿形
防滑块，所述安装板固定安装在上模具的底部，所述内凹块设置在安装板的下方，所述齿形防滑块固定安装在内凹块的一侧内壁上。
[0011]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述内凹块的顶部固定安装有橡胶框，所述橡胶框的内壁固定安装有空心海绵块，所述橡胶框的顶部固定安装有泡棉圈，所述泡棉圈的外壁与安装板的底部固定连接。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述空心海绵块的内壁固定安装有弹性连接柱，所述泡棉圈的内壁固定安装有挤压块，所述挤压块的外壁上固定安装有弹球。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述第一螺纹杆的外壁上活动安装有支撑块，所述支撑块的一侧外壁与注塑台的一侧内壁固定连接，所述注塑台的一侧外壁上固定安装有支撑架，所述支撑架的一侧内壁上固定安装有第二电机，所述支撑架的内壁活动安装有转杆。
[0014]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述转杆的一端与第二电机的输出轴固定连接，所述转杆的外壁上固定安装有主动齿轮，所述第一螺纹杆的一端固定安装有从动齿轮，所述主动齿轮的外壁与从动齿轮的外壁相啮合，所述注塑台的一侧外壁上开设有收集口，所述收集口的内壁固定镶嵌有过滤网。
[0015]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述注塑台的底部固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装有水箱，所述支架的一侧外壁上固定安装有水泵，所述水泵的进水管与水箱的出水口固定连接，所述水泵的出水管上固定连接有弹簧软管，所述弹簧软管的一端与喷头固定连接，所述弹簧软管的外壁与注塑台的内壁固定连接。
[0016]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0017]1、本专利技术提供一种快速冷却的塑胶制品注塑模具，通过下模具、门形架、上模具、限位条、第二螺纹杆、第一电机和贴合组件的相互作用下，通过将原料放入下模具内，启动第一电机使第二螺纹杆带动门形架上的上模具向下移动，上模具带动贴合组件向下移动，从而使两个模具贴合，方便进行注塑，具有方便合模的优点。
[0018]2、本专利技术提供一种快速冷却的塑胶制品注塑模具，通过安装板、内凹块、齿形防滑块、橡胶框、空心海绵块、泡棉圈、弹性连接柱和弹球的相互作用下，通过设置在内凹块上的齿形防滑块，能够增加贴合组件与下模具之间的摩擦力，使二者贴合不易偏移，当齿形防滑块贴紧下模具时，空心海绵块内的弹性连接柱和泡棉圈内的弹球都因受压而形变，使齿形防滑块能够发生不同程度的移动，适应上模具的横截面，使贴合更加紧密，不易产生原料渗漏，具有方便防止原料渗漏的优点。
[0019]3、本专利技术提供一种快速冷却的塑胶制品注塑模具，通过第一螺纹杆、活动块、喷头、第二电机、转杆、过滤网、水箱、水泵和弹簧软管的相互作用下，通过启动水泵将水箱内的水经过弹簧软管输送到喷头内，再由喷头洒向模具内的塑胶制品上，多余的水经过过滤网过滤后再次进入水箱，方便循环用水，同时可以启动第二电机使主动齿轮带动从动齿轮上的第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动活动块上的喷头移动，使喷头的喷水位置更全面，方便对下方的塑料制品进行快速散热，具有方便快速水冷的优点。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的结构合模机构剖视示意图；
[0022]图3为本专利技术的结构贴合组件剖视示意图；
[0023]图4为本专利技术的结构A部分的放大示意图；
[0024]图5为本专利技术的结构水冷机构俯视剖视示意图；
[0025]图6为本专利技术的结构水冷机构正视剖视示意图。
[0026]图中：1、注塑台；2、合模机构；21、下模具；22、门形架；23、上模具；24、限位条；25、第二螺纹杆；26、第一电机；27、贴合组件；271、安装板；272、内凹块；273、齿形防滑块；274、橡胶框；275、空心海绵块；276、泡棉圈；277、弹性连接柱；278、弹球；3、水冷机构；31、第一螺纹杆；32、活动块；33、喷头；34、第二电机；35、转杆；36、过滤网；37、水箱；38、水泵；39、弹簧软管。
具体实施方式
[0027]下面结合实施例对本专利技术做进一步详细说明：
[0028]实施例1
[0029]如图1
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6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速冷却的塑胶制品注塑模具，包括注塑台(1)，其特征在于：所述注塑台(1)的上方设置有合模机构(2)，所述合模机构(2)的两侧设置有水冷机构(3)，所述合模机构(2)包括有下模具(21)、门形架(22)和上模具(23)，所述下模具(21)固定安装在注塑台(1)的顶部，所述门形架(22)设置在下模具(21)的下方，所述上模具(23)固定安装在门形架(22)的底部，所述水冷机构(3)包括有第一螺纹杆(31)、活动块(32)和喷头(33)，所述第一螺纹杆(31)设置在注塑台(1)的上方，所述活动块(32)活动安装在第一螺纹杆(31)的外壁上，所述活动块(32)的外壁与注塑台(1)的内壁活动连接，所述喷头(33)固定安装在活动块(32)的一侧外壁上。2.根据权利要求1所述的一种快速冷却的塑胶制品注塑模具，其特征在于：所述上模具(23)的顶部固定安装有限位条(24)，所述限位条(24)的外壁与注塑台(1)的内壁活动连接，所述注塑台(1)的顶部固定安装有保护箱。3.根据权利要求2所述的一种快速冷却的塑胶制品注塑模具，其特征在于：所述保护箱的一侧内壁上固定安装有第一电机(26)，所述第一电机(26)的输出轴上固定安装有第二螺纹杆(25)，所述第二螺纹杆(25)的外壁与门形架(22)的内壁活动连接，所述上模具(23)的下方设置有贴合组件(27)。4.根据权利要求3所述的一种快速冷却的塑胶制品注塑模具，其特征在于：所述贴合组件(27)包括有安装板(271)、内凹块(272)和齿形防滑块(273)，所述安装板(271)固定安装在上模具(23)的底部，所述内凹块(272)设置在安装板(271)的下方，所述齿形防滑块(273)固定安装在内凹块(272)的一侧内壁上。5.根据权利要求4所述的一种快速冷却的塑胶制品注塑模具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：党威龙，
申请(专利权)人：深圳市威雅莉科技有限公司，
类型：发明
国别省市：