一种可快速冷却的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速冷却的注塑模具，包括底板，所述底板的顶部固定连接有下模，所述下模内开设有第一冷却腔，所述下模的上方设有上模，且上模内开设有第二冷却腔，所述上模的一侧底部固定连接有出水管，所述出水管远离上模的一端固定连接有循环泵，启动循环泵，循环泵对第二冷却腔和第一冷却腔内具有热量的水进行回收，水经输送管进入传输管内，通过传输管延长带热量水的行程，同时，位于传输管内的水不断经水箱内的冷却水进行降温，在回收时，启动电机，电机的输出轴转动带动连接轴转动进而带动散热扇叶和主动齿轮转动，散热扇叶转动对输送管内的水进行初步降温，经两步降温，使得回流的水快速降温，便于回收使用。便于回收使用。便于回收使用。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速冷却的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具领域，尤其涉及一种可快速冷却的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生成塑胶制品的工具，其原理是利用热融化的塑料由注塑机高压注入型腔，再经过冷却，得到成品。
[0003]本申请在现有技术下进行改进，现有技术中，注塑模具往往是自然冷却，冷却速度慢，从而影响工作效率，其次，在采用水冷却时，带走热量的水通常需要较长时间的冷却才能降温足够至循坏冷却中，不便于使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可快速冷却的注塑模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可快速冷却的注塑模具，包括底板，所述底板的顶部固定连接有下模，所述下模内开设有第一冷却腔，所述下模的上方设有上模，且上模内开设有第二冷却腔，所述上模的一侧底部固定连接有出水管，且出水管与第二冷却腔相连通，所述出水管远离上模的一端固定连接有循环泵，所述循环泵的出水口固定连接有输送管，所述底板的一侧设有水箱，所述输送管伸入水箱的一端固定连接有传输管，且传输管的形状为S形，所述传输管的另一端固定连接有连接管，所述连接管的另一端与水箱远离底板的一侧顶部固定连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述水箱的内壁固定连接有安装板，且安装板与传输管固定连接，所述安装板的上方设有与水箱内壁转动连接的转轴，且转轴的外壁固定连接有多组等距分布的搅动叶片。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述水箱的顶部开设有开口，且开口内壁安装有风机，所述水箱靠近底板的一侧顶部内壁固定连接有电机，所述水箱靠近底板的一侧外壁转动连接有连接轴，所述连接轴与电机的输出轴固定连接，所述连接轴外壁固定套接有主动齿轮，所述连接轴伸出主动齿轮的一端外壁固定连接有对称分布的散热扇叶，所述主动齿轮的底部啮合有从动齿轮，且从动齿轮与转轴固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述水箱靠近底板的一侧外壁固定连接有挡板，且循环泵与挡板固定连接，所述挡板的形状为L形，所述挡板的下方设有与水箱固定连接的水管，所述底板靠近水箱的一侧固定连接有水泵，且水泵的进水口与水管固定连接，所述水泵的出水口固定连接有进水管，且进水管与第一冷却腔相连通。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述上模远离挡板的一侧底部固定连接有竖管，所述竖管与第二冷却腔相连通，所述上模的底部固定连接有对称分布的密封块，所述下模的顶部开设有对称分布的密封槽，且密封槽与密封块相适配，所述密封块的底部固定连接有密封垫，所述竖管贯穿其中一个密封块并与第一冷却腔相连通。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述上模的顶部固定连接有顶板，所述底板的顶部固定连接有对称分布的气缸，且气缸的驱动端与顶板固定连接。
[0012]本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术中，使用时，通过气缸使得下模与上模进行合模，启动水泵，水泵通过水管将水箱内的冷却水输送至进水管并输送至下模内，同时水经第一冷却腔进入第二冷却腔内使得下模和上模进行快速冷却，之后水经出水管排出，实现快速冷却；
[0014]2、本技术中，启动循环泵，循环泵对第二冷却腔和第一冷却腔内具有热量的水进行回收，水经输送管进入传输管内，通过传输管延长带热量水的行程，同时，位于传输管内的水不断经水箱内的冷却水进行降温，在回收时，启动电机，电机的输出轴转动带动连接轴转动进而带动散热扇叶和主动齿轮转动，散热扇叶转动对输送管内的水进行初步降温，经两步降温，使得回流的水快速降温，便于回收使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种可快速冷却的注塑模具的结构示意图；
[0016]图2为本技术中图1的A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术中图1的B处放大结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]底板1、下模2、第一冷却腔3、气缸4、顶板5、第二冷却腔6、上模7、出水管8、输送管9、水箱10、风机11、转轴12、搅动叶片13、连接管14、安装板15、传输管16、水管17、水泵18、进水管19、循环泵20、密封块21、密封槽22、密封垫23、竖管24、散热扇叶25、主动齿轮26、从动齿轮27、电机28、挡板29。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]参照图1
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3，本技术提供的一种可快速冷却的注塑模具，包括底板1，底板1的顶部固定连接有下模2，下模2内开设有第一冷却腔3，下模2的上方设有上模7，且上模7内开设有第二冷却腔6，上模7的一侧底部固定连接有出水管8，且出水管8与第二冷却腔6相连
通，出水管8远离上模7的一端固定连接有循环泵20，循环泵20的出水口固定连接有输送管9，底板1的一侧设有水箱10，输送管9伸入水箱10的一端固定连接有传输管16，且传输管16的形状为S形，传输管16的另一端固定连接有连接管14，连接管14的另一端与水箱10远离底板1的一侧顶部固定连接。
[0023]水箱10的内壁固定连接有安装板15，且安装板15与传输管16固定连接，安装板15的上方设有与水箱10内壁转动连接的转轴12，且转轴12的外壁固定连接有多组等距分布的搅动叶片13。
[0024]水箱10的顶部开设有开口，且开口内壁安装有风机11，水箱10靠近底板1的一侧顶部内壁固定连接有电机28，水箱10靠近底板1的一侧外壁转动连接有连接轴，连接轴与电机28的输出轴固定连接，连接轴外壁固定套接有主动齿轮26，连接轴伸出主动齿轮26的一端外壁固定连接有对称分布的散热扇叶25，主动齿轮26的底部啮合有从动齿轮27，且从动齿轮27与转轴1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速冷却的注塑模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有下模(2)，所述下模(2)内开设有第一冷却腔(3)，所述下模(2)的上方设有上模(7)，且上模(7)内开设有第二冷却腔(6)，所述上模(7)的一侧底部固定连接有出水管(8)，且出水管(8)与第二冷却腔(6)相连通，所述出水管(8)远离上模(7)的一端固定连接有循环泵(20)，所述循环泵(20)的出水口固定连接有输送管(9)，所述底板(1)的一侧设有水箱(10)，所述输送管(9)伸入水箱(10)的一端固定连接有传输管(16)，且传输管(16)的形状为S形，所述传输管(16)的另一端固定连接有连接管(14)，所述连接管(14)的另一端与水箱(10)远离底板(1)的一侧顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的注塑模具，其特征在于：所述水箱(10)的内壁固定连接有安装板(15)，且安装板(15)与传输管(16)固定连接，所述安装板(15)的上方设有与水箱(10)内壁转动连接的转轴(12)，且转轴(12)的外壁固定连接有多组等距分布的搅动叶片(13)。3.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的注塑模具，其特征在于：所述水箱(10)的顶部开设有开口，且开口内壁安装有风机(11)，所述水箱(10)靠近底板(1)的一侧顶部内壁固定连接有电机(28)，所述水箱(10)靠近底板(1)的一侧外壁转动连接有连接轴，所述连接轴与电机(28)的输出轴固定连接，所述连接轴外壁固定套接有主动齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵玉梅，高永全，陈金，金丽娟，
申请(专利权)人：大连荣星精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：