一种可快速复位的汽车灯罩模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速复位的汽车灯罩模具，涉及模具技术领域，主要解决了模具在开关的过程中不便快速复位的问题，包括下模板，下模板上侧贴合有上模板，且上模板两端下侧固连有插杆，插杆下端插设在下模板内，且下模板下侧固连有底座，上模板外侧设置有快速复位机构，且快速复位机构包括电动伸缩杆、支架、第一限位杆、限位单元、滚动单元和橡胶垫，上模板上侧固连电动伸缩杆，且电动伸缩杆上侧固连在支架上，支架下侧固连在底座上，且电动伸缩杆两端设置第一限位杆，第一限位杆下侧固连在上模板上，且上模板两侧设置限位单元，通过设置快速复位机构，使模具在生产灯罩的过程中，可以使上模板快速复位，进而提升生产效率。进而提升生产效率。进而提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速复位的汽车灯罩模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种可快速复位的汽车灯罩模具。

技术介绍

[0002]汽车灯罩在生产加工时需要使用模具进行注塑生产。
[0003]模具在对汽车灯罩进行生产时，先将上模板盖在下模板上，然后将材料注入模具内，通过模具对注入的材料进行塑形，塑形后，再打开上模板，最后取出塑形后的灯罩。
[0004]模具在对灯罩进行注塑时，需要使用人工对上模板进行取下和盖上，再开启和关闭的过程中，上模盖不便快速复位盖在下模板上，使得汽车灯罩的生产效率缓慢。
[0005]为此我们提出一种可快速复位的汽车灯罩模具用于解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种可快速复位的汽车灯罩模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可快速复位的汽车灯罩模具，包括下模板，下模板上侧贴合有上模板，且上模板两端下侧固连有插杆，插杆下端插设在下模板内，且下模板下侧固连有底座，上模板外侧设置有快速复位机构，且快速复位机构包括电动伸缩杆、支架、第一限位杆、限位单元、滚动单元和橡胶垫，上模板上侧固连电动伸缩杆，且电动伸缩杆上侧固连在支架上，支架下侧固连在底座上，且电动伸缩杆两端设置第一限位杆，第一限位杆下侧固连在上模板上，且上模板两侧设置限位单元，限位单元远离上模板的一端设置滚动单元，且滚动单元下侧设置橡胶垫，橡胶垫下侧固连在支架上。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，上模板下侧设置防护机构，且防护机构包括缓冲单元、弹簧和辅助移动单元，上模板下侧贴合缓冲单元，且缓冲单元下侧固连弹簧，弹簧下端固连在下模板上，且缓冲单元两侧设置辅助移动单元。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，限位单元包括限位板和第二限位杆，且上模板两侧固连限位板，限位板远离上模板的一端插设在支架内，且限位板内部插设第二限位杆，第二限位杆两端固连在支架上。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，滚动单元包括滚轮和第三限位杆，且限位板远离上模板的一端内部插设滚轮，滚轮内部插设第三限位杆，且第三限位杆两端固连在限位板上。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，缓冲单元包括海绵板和缓冲板，且上模板下侧贴合海绵板，海绵板下侧固连缓冲板，且缓冲板下端插设在下模板内。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，辅助移动单元包括滑块和滚珠，且缓冲板两侧固连滑块，滑块远离缓冲板的一端滑动在下模板内，且缓冲板内部插设滚珠。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1.通过设置快速复位机构，使模具在使用时，先启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆伸
长带动上模板下移，上模板下移时在限位单元的辅助下下移，同时通过滚动单元对限位单元进行辅助，使上模板下移时更平缓，上模板带动插杆插设到下模板内后，向模具内注入材料，使模具在生产灯罩的过程中，可以使上模板快速复位，进而提升生产效率。
[0015]2.通过设置防护机构，使上模板带动插杆插设到下模板内时，上模板下移贴合缓冲单元，使缓冲单元在辅助移动单元的限位下插设到下模板内压缩弹簧，使上模板与下模板贴合时，对上模板进行缓冲，防止上模板在下移时速度过快与下模板碰撞。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图，
[0017]图2为本技术正视剖面结构示意图，
[0018]图3为本技术图2中A处结构示意图，
[0019]图4为本技术图2中B处结构示意图。
[0020]图中：1、下模板；2、上模板；3、插杆；4、底座；5、电动伸缩杆；6、支架；7、第一限位杆；8、限位板；9、第二限位杆；10、滚轮；11、第三限位杆；12、橡胶垫；13、海绵板；14、缓冲板；15、弹簧；16、滑块；17、滚珠。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种可快速复位的汽车灯罩模具，包括下模板1，下模板1上侧贴合有上模板2，且上模板2两端下侧固连有插杆3，插杆3下端插设在下模板1内，且下模板1下侧固连有底座4，上模板2外侧设置有快速复位机构，且快速复位机构包括电动伸缩杆5、支架6、第一限位杆7、限位单元、滚动单元和橡胶垫12，上模板2上侧固连电动伸缩杆5，且电动伸缩杆5上侧固连在支架6上，支架6下侧固连在底座4上，且电动伸缩杆5两端设置第一限位杆7，第一限位杆7下侧固连在上模板2上，且上模板2两侧设置限位单元，限位单元远离上模板2的一端设置滚动单元，且滚动单元下侧设置橡胶垫12，橡胶垫12下侧固连在支架6上，工作时；模具在使用时，先启动电动伸缩杆5，使电动伸缩杆5伸长带动上模板2下移，上模板2下移时在限位单元的辅助下下移，同时通过滚动单元对限位单元进行辅助，使上模板2下移时更平缓，上模板2带动插杆3插设到下模板1内后，向模具内注入材料，通过设置快速复位机构，使模具在生产灯罩的过程中，可以使上模板2快速复位，进而提升生产效率。
[0023]进一步的，上模板2下侧设置防护机构，且防护机构包括缓冲单元、弹簧15和辅助移动单元，上模板2下侧贴合缓冲单元，且缓冲单元下侧固连弹簧15，弹簧15下端固连在下模板1上，且缓冲单元两侧设置辅助移动单元，工作时；上模板2带动插杆3插设到下模板1内时，上模板2下移贴合缓冲单元，使缓冲单元在辅助移动单元的限位下插设到下模板1内压缩弹簧15，通过设置缓冲机构，使上模板2与下模板1贴合时，对上模板2进行缓冲，防止上模板2在下移时速度过快与下模板1碰撞。
[0024]进一步的，限位单元包括限位板8和第二限位杆9，且上模板2两侧固连限位板8，限位板8远离上模板2的一端插设在支架6内，且限位板8内部插设第二限位杆9，第二限位杆9两端固连在支架6上，工作时；上模板2移动带动限位板8移动，使限位板8在第二限位杆9的限位下下移，通过设置限位板8和第二限位杆9，便于对上模板2进行移动限位。
[0025]进一步的，滚动单元包括滚轮10和第三限位杆11，且限位板8远离上模板2的一端内部插设滚轮10，滚轮10内部插设第三限位杆11，且第三限位杆11两端固连在限位板8上，工作时；限位板8移动时带动滚轮10和第三限位杆11同步移动，滚轮10在第三限位杆11的限位下滚动，通过设置滚轮10和第三限位杆11，便于对限位板8进行辅助移动。
[0026]进一步的，缓冲单元包括海绵板13和缓冲板14，且上模板2下侧贴合海绵板13，海绵板13下侧固连缓冲板14，且缓冲板14下端插设在下模板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速复位的汽车灯罩模具，包括下模板(1)，其特征在于：所述下模板(1)上侧贴合有上模板(2)，且上模板(2)两端下侧固连有插杆(3)，所述插杆(3)下端插设在下模板(1)内，且下模板(1)下侧固连有底座(4)，所述上模板(2)外侧设置有快速复位机构，且快速复位机构包括电动伸缩杆(5)、支架(6)、第一限位杆(7)、限位单元、滚动单元和橡胶垫(12)，所述上模板(2)上侧固连电动伸缩杆(5)，且电动伸缩杆(5)上侧固连在支架(6)上，所述支架(6)下侧固连在底座(4)上，且电动伸缩杆(5)两端设置第一限位杆(7)，所述第一限位杆(7)下侧固连在上模板(2)上，且上模板(2)两侧设置限位单元，所述限位单元远离上模板(2)的一端设置滚动单元，且滚动单元下侧设置橡胶垫(12)，所述橡胶垫(12)下侧固连在支架(6)上。2.根据权利要求1所述的一种可快速复位的汽车灯罩模具，其特征在于：所述上模板(2)下侧设置防护机构，且防护机构包括缓冲单元、弹簧(15)和辅助移动单元，所述上模板(2)下侧贴合缓冲单元，且缓冲单元下侧固连弹簧(15)，所述弹簧(15)下端固连在下模板(1)上，且缓冲单元两侧设置辅助移动单元。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾唐鹰，
申请(专利权)人：苏州振艺模具有限公司，
类型：新型
国别省市：