用于电池水冷板成型加工的随动压轮机构及压紧方法技术

本发明专利技术揭示了一种用于电池水冷板成型加工的随动压轮机构及压紧方法，该机构设为主轴两侧的前随动压轮和后随动压轮搭配构成；其中该前随动压轮设有受第一气缸驱动的单轮安装主座及向主轴靠近的曲臂单轮；该后随动压轮设有受第二气缸驱动的压轮安装主座及单排压轮组。在电池水冷板横向移载并在加工工位处，两套随动压轮受控在主轴两侧施加均衡的压紧力。应用本发明专利技术的随动压轮机构及压紧方法，能在加工刀头面向电池水冷板进行铣削作业全过程实施可靠而均衡的压紧作业，有利于消除产品震动，从而大大提高了加工平槽的平整性和产品良率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
用于电池水冷板成型加工的随动压轮机构及压紧方法


[0001]本专利技术涉及一种用于机械加工产线的自动化压紧设备，尤其涉及一种针对产品厚度较薄、表面加工防震的随动压轮机构及压紧方法，属于机电一体化应用


技术介绍

[0002]随着保护地球生态环境和科学技术的飞速发展，汽车工业也经历了百年多的研发历程。而以电池为主要动力源的新能源汽车便应运而生。而在这动力能源的工业设计中，为保障车辆续航能力，需要首要考虑的是电能储量问题。但除此之外，电池在使用过程中易产生高温，并由此带来车辆自燃、自爆的安全隐患。故而除了对电池箱体的结构强度、阻燃特性等方面的技术改良外，已有设计人员着眼于针对电池箱体的外部冷却。通过风力增加对流或非直接接触式的闭环水循环等方式，保持电池运行环境的恒温可控性。
[0003]已有一种电池水冷板，需经由钢片摩擦搅拌焊接、侧边铣削、各种孔型铣削、水管扩铰等加工，使其具备多种所需的外形结构特征。由于电池水冷板产品轻薄的特性，无法采用四边同时对夹的固定方式（易于因夹固而变形）；而且由于电池水冷板的薄壁特征，在被夹具夹紧后，铣削加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于电池水冷板成型加工的随动压轮机构，作为附件增设于产线的主轴顺应加工方向的两侧，所述主轴受控线性平移并升降进给、回收加工刀头，其特征在于：由前随动压轮和后随动压轮搭配构成；其中所述前随动压轮位于相对加工方向的前侧，且设有第一直线导轨、固接于第一直线导轨顶端的第一气缸、套接于第一直线导轨并受驱滑动的单轮安装主座及向主轴靠近的曲臂单轮；所述后随动压轮位于相对加工方向的后侧，且设有第二直线导轨、固接于第二直线导轨顶端的第二气缸、套接于第二直线导轨并受驱滑动的压轮安装主座及单排压轮组。2.根据权利要求1所述用于电池水冷板成型加工的随动压轮机构，其特征在于：所述第一气缸的输出轴与单轮安装主座之间通过第一浮动接头和第一浮动接头连接块组装连接，其中第一浮动接头连接块固接于单轮安装主座并向下传递滑动驱动力。3.根据权利要求1所述用于电池水冷板成型加工的随动压轮机构，其特征在于：所述第一气缸的输出轴与单轮安装主座之间通过第一浮动接头和第一浮动接头连接块组装连接，其中第一浮动接头连接块与曲臂单轮之间设有弹力可调的弹簧，并通过弹簧向下侧曲臂单轮传递滑动驱动力及弹性压紧力。4.根据权利要求1所述用于电池水冷板成型加工的随动压轮机构，其特征在于：所述第二气缸的输出轴与压轮安装主座之间通过第二浮动接头和第二浮动接头连接块组装连接，其中第二浮动接头连接块固接于压轮安装主座并向下传递滑动驱动力。5.根据权利要求1或4所述用于电池水冷板成型加工的随动压轮机构，其特征在于：所述压轮安装主座与单排压轮组之间通过连接轴相接成一体，且垂直贯穿连接轴设有紧定螺钉及其两端的螺母。6.根据权利要求1所述用于电池水冷板成型加工的随动压轮机构，其特征在于：所述单排压轮组设有定轴装接且横向并排的四个压轮，且各压轮的中心轴共面及平行。7.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏文明，洪文标，周志文，
申请(专利权)人：苏州苏驭研智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：