一种电机转子及转子加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及电机转子技术领域，尤其是一种电机转子，包括转子壳体，转子壳体的内侧设有安装柱体，安装柱体的内侧插接设有转子轴，安装柱体的内侧设有若干限位插槽，限位插槽的内侧插接设有限位插片，限位插片的一侧固定连接在转子轴的外侧，限位插片的一侧设有拆卸式电磁绕组，连接条插接在限位插片的一侧，连接条的一侧设有若干工字槽，工字槽的内侧插接设有橡胶套，橡胶套的内侧设有若干弹簧，橡胶套的两侧均设有夹板，橡胶套的一侧固定设有插板，插板的一侧插接设有绕组块，该电机转子，内部绕组位置可进行拆装，发生过载烧损时可进行拆卸更换，避免了烧损后整个转子丢弃的情况，转子整体可进行拆装，非一体化设置。非一体化设置。非一体化设置。

【技术实现步骤摘要】
一种电机转子及转子加工工艺


[0001]本专利技术涉及电机转子
，尤其涉及一种电机转子及转子加工工艺。

技术介绍

[0002]电机转子通俗的说就是电机中旋转的部分，电机转子：也是电机中的旋转部件。电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。电机转子分为电动机转子和发电机转子，电机转子分为内转子转动方式和外转子转动方式两种。内转子转动方式为电机中间的芯体为旋转体，输出扭矩(指电动机)或者收入能量(指发电机)。外转子转动方式即以电机外体为旋转体，不同的方式方便了各种场合的应用。
[0003]现有的电机转子都是一体化设置，整体不便拆装，若是发生过载烧损需要更换整个电机转子，将整个转子舍弃成本消耗大，造成不必要的浪费，一体化结构，不便于进行维修，且大多数为注塑合成，其使用寿低，为此，我们提出了一种电机转子及转子加工工艺。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的电机转子都是一体化设置，整体不便拆装，若是发生过载烧损需要更换整个电机转子，将整个转子舍弃成本消耗大，造成不必要的浪费，一体化结构，不便于进行维修，且大多数为注塑合成，其使用寿低的缺点，而提出的一种电机转子及转子加工工艺。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种电机转子，包括转子壳体，所述转子壳体的内侧设有安装柱体，所述安装柱体的内侧插接设有转子轴，所述安装柱体的内侧设有若干限位插槽，所述限位插槽的内侧插接设有限位插片，所述限位插片的一侧固定连接在转子轴的外侧，所述限位插片的一侧设有拆卸式电磁绕组。
[0007]优选的，所述拆卸式电磁绕组包括：连接条，所述连接条插接在限位插片的一侧，所述连接条的一侧设有若干工字槽，所述工字槽的内侧插接设有橡胶套，所述橡胶套的内侧设有若干弹簧，所述橡胶套的两侧均设有夹板，所述橡胶套的一侧固定设有插板，所述插板的一侧插接设有绕组块。
[0008]优选的，所述转子壳体的上侧通过螺栓连接设有顶盖，所述转子壳体的下侧通过螺栓连接设有底盖。
[0009]优选的，所述顶盖的下侧固定设有若干弹力板，所述弹力板的下侧固定设有压块，所述转子壳体与压块相对的位置均设有连接槽，所述连接槽的内侧插接设有永磁体。
[0010]优选的，所述安装柱体的外侧固定设有若干隔磁条。
[0011]优选的，所述底盖的一侧设有若干菱形风孔，所述底盖下侧固定设有涡轮叶片，所述涡轮叶片靠近底盖的一侧固定设有弹簧卡扣，所述弹簧卡扣的一侧插接在底盖的一侧，所述顶盖的一侧设有若干六边形风孔。
[0012]优选的，所述菱形风孔及六边形风孔内均设有防水透气膜，所述顶盖及底盖的一
侧均设有膨胀密封圈。
[0013]一种电机转子加工工艺，电机转子加工工艺具体步骤如下：
[0014]S1、首先锻造、压铸、钻孔形成转子壳体；
[0015]S2、然后锻造、铣切形成安装柱体，安装柱体插接安装在转子壳体内；
[0016]S3、接着将拆卸式电磁绕组安装在转子轴外侧的限位插片上；
[0017]S4、最后利用转子轴外侧的限位插片插入安装柱体内侧的限位插槽。
[0018]本专利技术提出的一种电机转子，有益效果在于：通过设置连接条、工字槽、橡胶套、弹簧、夹板、插板、绕组块，可提供一个绕组快速拆装的功能，便于进行指定位置的维修也更换，通过设置转子壳体、安装柱体、转子轴、限位插槽、限位插片、顶盖、底盖，可提供一个拆卸式的转子，拆装操作简单快捷，该电机转子，内部绕组位置可进行拆装，发生过载烧损时可进行拆卸更换，避免了烧损后整个转子丢弃的情况，转子整体可进行拆装，非一体化设置。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种电机转子的整体正面轴测结构示意图；
[0020]图2为本专利技术提出的一种电机转子的整体上侧剖切轴测结构示意图；
[0021]图3为本专利技术提出的一种电机转子的图2中A的结构示意图；
[0022]图4为本专利技术提出的一种电机转子的爆照式结构示意图；
[0023]图5为本专利技术提出的一种电机转子的局部结构示意图；
[0024]图6为本专利技术提出的一种电机转子的爆照式剖切结构示意图。
[0025]图中：1转子壳体、2安装柱体、3转子轴、4限位插槽、5限位插片、6顶盖、7底盖、8连接条、9工字槽、10橡胶套、11弹簧、12夹板、13插板、14绕组块、15连接槽、16永磁体、17弹力板、18压块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]参照图1
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6，一种电机转子，包括转子壳体1，转子壳体1的内侧设有安装柱体2，安装柱体2的内侧插接设有转子轴3，安装柱体2的内侧设有若干限位插槽4，限位插槽4的内侧插接设有限位插片5，限位插片5的一侧固定连接在转子轴3的外侧，限位插片5的一侧设有拆卸式电磁绕组，利用转子轴3外侧的限位插片5，将限位插片5插接在安装柱体2内侧的限位插槽4内，当转子轴3进行旋转的时候，可以带动安装柱体2进行旋转，配合拆卸式电磁绕组使用，其安装方便，便于更换，不是一体结构设置，便于更换维修。
[0028]为了提供一个拆卸式的电磁绕组功能，便于对电磁绕组进行更换维修，设置了拆卸式电磁绕组包括：连接条8，连接条8插接在限位插片5的一侧，连接条8的一侧设有若干工字槽9，工字槽9的内侧插接设有橡胶套10，橡胶套10的内侧设有若干弹簧11，橡胶套10的两侧均设有夹板12，橡胶套10的一侧固定设有插板13，插板13的一侧插接设有绕组块14，安装时，首先将连接条8插接在限位插片5的一侧，然后手指挤压夹板12对橡胶套10内的弹簧11进行挤压，使橡胶套10被压缩然后插入连接条8一侧的工字槽9内，手指对夹板12的压力解
除，利用弹簧11的反弹力使橡胶套10充斥在工字槽9内，(工字槽9的开口直径小于工字槽9内部直径)以此达到一个限位的功能，然后将绕组块14插接在插板13上完成安装，其中绕组块14为纯铜线缠绕而形成，提高使寿命，连接条8上的工字槽9的数量为五个，对该电机转子提供了一个电磁绕组便于拆装的功能，便于进行更换维修。
[0029]为了提高内部连接稳定性，避免内部发生松脱的情况，转子壳体1的上侧通过螺栓连接设有顶盖6，转子壳体1的下侧通过螺栓连接设有底盖7，顶盖6的下侧且与限位插槽4相对的位置固定设有压紧条，压紧条与限位插槽4相匹配，且与限位插片5相抵触。
[0030]为了对永磁体16提供一个便于拆卸的功能，顶盖6的下侧固定设有若干弹力板17，弹力板17的下侧固定设有压块18，转子壳体1与压块18相对的位置均设有连接槽15，连接槽15的内侧插接设有永磁体16。
[0031]为了便于各个位置绕组块的使用，安装柱体2的外侧固定设有若干隔磁条。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机转子及转子加工工艺，包括转子壳体(1)，其特征在于，所述转子壳体(1)的内侧设有安装柱体(2)，所述安装柱体(2)的内侧插接设有转子轴(3)，所述安装柱体(2)的内侧设有若干限位插槽(4)，所述限位插槽(4)的内侧插接设有限位插片(5)，所述限位插片(5)的一侧固定连接在转子轴(3)的外侧，所述限位插片(5)的一侧设有拆卸式电磁绕组。2.根据权利要求1所述的一种电机转子，其特征在于，所述拆卸式电磁绕组包括：连接条(8)，所述连接条(8)插接在限位插片(5)的一侧，所述连接条(8)的一侧设有若干工字槽(9)，所述工字槽(9)的内侧插接设有橡胶套(10)，所述橡胶套(10)的内侧设有若干弹簧(11)，所述橡胶套(10)的两侧均设有夹板(12)，所述橡胶套(10)的一侧固定设有插板(13)，所述插板(13)的一侧插接设有绕组块(14)。3.根据权利要求1所述的一种电机转子，其特征在于，所述转子壳体(1)的上侧通过螺栓连接设有顶盖(6)，所述转子壳体(1)的下侧通过螺栓连接设有底盖(7)。4.根据权利要求3所述的一种电机转子，其特征在于，所述顶盖(6)的下侧固定设有若干弹力板(17)，所述弹力板(17)的下侧固定设有压块(18)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李满满，
申请(专利权)人：无锡联元达精工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：