一种电机转子冲片制造技术

本实用新型专利技术涉及电机生产加工技术领域，尤其是一种电机转子冲片，包括工作台板、传送带，工作台板上侧固定设有支架，支架内一侧设有升降组件，工作台板上侧设有若干冲孔，冲孔上侧设有冲压装置，工作台板上侧固定设有限位柱A、限位柱B，限位柱A、限位柱B外侧分别固定设有固定柱A、固定柱B，工作台板上侧固定设有固定柱C，固定柱A与固定柱C之间设有移动结构。本实用新型专利技术，通过设置工作台板、支架、限位柱A、限位柱B、固定柱A、固定柱B、固定柱C、支撑腿、电动推杆A、移动块A、液压缸，使其具有冲压功能、升降功能和移动功能，自动上料、加紧限位、冲压，提高生产效率和生产质量。生产效率和生产质量。生产效率和生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电机转子冲片


[0001]本技术涉及电机生产加工
，尤其涉及一种电机转子冲片。

技术介绍

[0002]电动机(Motor)是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩。电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)方向有关。而电机转子主要由多个转子冲片叠加在一起。
[0003]现有技术中转子冲片在生产加工时有一些设备还需要人工将转子圆片放至加工区进行冲压，工作效率不高，而且有一些设备夹紧定位不稳定，使得在冲压转子圆片时造成错位，产品不合格，浪费资源，为此我们提出一种电机转子冲片，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在转子冲片在生产加工时有一些设备还需要人工将转子圆片放至加工区进行冲压，工作效率不高，而且有一些设备夹紧定位不稳定，使得在冲压转子圆片时造成错位，产品不合格，浪费资源的缺点，而提出的一种电机转子冲片。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种电机转子冲片，包括工作台板、传送带，所述工作台板上侧固定设有支架，所述支架内一侧设有升降组件，所述工作台板上侧设有若干冲孔，所述冲孔上侧设有冲压装置，所述工作台板上侧固定设有限位柱A、限位柱B，所述限位柱A、限位柱B外侧分别固定设有固定柱A、固定柱B，所述工作台板上侧固定设有固定柱C，所述固定柱A与固定柱C之间设有移动结构，所述工作台板下侧固定设有四个支撑腿，所述传送带设在工作台板内侧，所述工作台板下侧固定设有固定板，所述传送带设在固定板上侧。
[0007]优选的，所述升降组件包括电动推杆A，所述电动推杆A需通过导线外接电源和开关，所述电动推杆A固定在支架内一侧，所述电动推杆A的轴端固定设有移动块A，所述移动块A滑动可拆卸在固定柱B与固定柱C之间。
[0008]优选的，所述冲压装置包括液压缸，所述液压缸需通过油管外接电磁阀，所述液压缸固定在支架内一侧，所述液压缸的轴端固定设有冲压块，所述冲压块滑动可拆卸在固定柱B与固定柱C之间。
[0009]优选的，所述支架为U型结构。
[0010]优选的，所述移动结构包括电动推杆B，所述电动推杆B需通过导线外接电源和开关，所述工作台板上侧固定设有固定块，所述电动推杆B固定在固定块外侧，所述电动推杆B的轴端固定设有移动块B，所述移动块B滑动可拆卸在固定柱A与固定柱C之间，所述移动块B滑动可拆卸在固定柱B与固定柱C之间。
[0011]优选的，所述工作台板上侧设有通孔，所述通孔下侧设有收料箱。
[0012]本技术提出的一种电机转子冲片，有益效果在于：
[0013](1)、通过设置工作台板、支架、固定柱A、固定柱B、固定柱C、电动推杆A、移动块A、液压缸、冲压块、电动推杆B、固定块、移动块B，使其具有冲压功能、自动送料、限位功能，电动推杆A伸出，电动推杆B推动转子圆片至冲压块下侧，移动块A、移动块B将转子圆片限位固定，不跑偏，液压缸下压冲压完成，效率高，产出质量好。
[0014](2)、通过设置工作台板、限位柱A、限位柱B、传送带、固定板，使其具有自动运输功能，移动块B滑动至固定柱A和固定柱C之间，传动带将转子圆片运送至移动块B前侧，移动块B推送转子圆片进行加工，传送带上转子圆片被挡在移动块B一侧，依次循环，送料上料十分方便，自动化效率高，实用性高。
[0015](3)、通过设置工作台板、通孔、收料箱，使其具有自动收料功能，冲压完成，电动推杆A收缩，移动块A同时上升，电动推杆B将加工完成的转子圆片继续向前推进，转子圆片通过通孔直接掉落至收料箱，自动收料节省了人力，提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种电机转子冲片的正面轴测结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种电机转子冲片的正面剖切轴测结构示意图。
[0018]图中：1工作台板、2支架、3限位柱A、4限位柱B、5固定柱A、6固定柱B、7固定柱C、8支撑腿、9电动推杆A、10移动块A、11液压缸、12冲压块、13电动推杆B、14固定块、15移动块B、16传送带、17固定板、18通孔、19收料箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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2，一种电机转子冲片，包括工作台板1、传送带16，工作台板1上侧固定设有支架2，支架2为U型结构，支架2内一侧设有升降组件，升降组件包括电动推杆A9，电动推杆A9需通过导线外接电源和开关，电动推杆A9固定在支架2内一侧，电动推杆A9的轴端固定设有移动块A10，移动块A10滑动可拆卸在固定柱B6与固定柱C7之间，工作台板1上侧设有若干冲孔，冲孔上侧设有冲压装置，冲压装置包括液压缸11，液压缸11需通过油管外接电磁阀，液压缸11固定在支架2内一侧，液压缸11的轴端固定设有冲压块12，冲压块12滑动可拆卸在固定柱B6与固定柱C7之间，工作台板1上侧固定设有限位柱A3、限位柱B4，限位柱A3、限位柱B4外侧分别固定设有固定柱A5、固定柱B6，工作台板1上侧固定设有固定柱C7，固定柱A5与固定柱C7之间设有移动结构，移动结构包括电动推杆B13，电动推杆B13需通过导线外接电源和开关，工作台板1上侧固定设有固定块14，电动推杆B13固定在固定块14外侧，电动推杆B13的轴端固定设有移动块B15，移动块B15滑动可拆卸在固定柱A5与固定柱C7之间，移动块B15滑动可拆卸在固定柱B6与固定柱C7之间，采用了工作台板1、支架2、固定柱A5、固定柱B6、固定柱C7、电动推杆A9、移动块A10、液压缸11、冲压块12、电动推杆B13、固定块14、移动块B15，使其具有冲压功能、自动送料、限位功能，电动推杆A9伸出，电动推杆B13推动转子圆片至冲压块12下侧，移动块A10、移动块B15将转子圆片限位固定，不跑偏，液压缸11下压
冲压完成，效率高，产出质量好，具体实施时：电动推杆A9伸出将移动块A10下降至紧贴工作台板1上侧，电动推杆B13伸出移动块B14推进转子圆片紧贴移动块A10，此时移动块A10与移动块B14限位固定，液压缸11下压，冲压完成，自动化效率高，质量好。
[0021]工作台板1下侧固定设有四个支撑腿8，传送带16设在工作台板1内侧，工作台板1下侧固定设有固定板17，传送带16设在固定板17上侧，采用了工作台板1、限位柱A3、限位柱B4、传送带16、固定板17，使其具有自动运输功能，移动块B15滑动至固定柱A5和固定柱C7之间，传动带16将转子圆片运送至移动块B15前侧，移动块B15推送转子圆片进行加工，传送带16上转子圆片被挡在移动块B15一侧，依次循环，送料上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机转子冲片，包括工作台板(1)、传送带(16)，其特征在于，所述工作台板(1)上侧固定设有支架(2)，所述支架(2)内一侧设有升降组件，所述工作台板(1)上侧设有若干冲孔，所述冲孔上侧设有冲压装置，所述工作台板(1)上侧固定设有限位柱A(3)、限位柱B(4)，所述限位柱A(3)、限位柱B(4)外侧分别固定设有固定柱A(5)、固定柱B(6)，所述工作台板(1)上侧固定设有固定柱C(7)，所述固定柱A(5)与固定柱C(7)之间设有移动结构，所述工作台板(1)下侧固定设有四个支撑腿(8)，所述传送带(16)设在工作台板(1)内侧，所述工作台板(1)下侧固定设有固定板(17)，所述传送带(16)设在固定板(17)上侧。2.根据权利要求1所述的一种电机转子冲片，其特征在于，所述升降组件包括电动推杆A(9)，所述电动推杆A(9)需通过导线外接电源和开关，所述电动推杆A(9)固定在支架(2)内一侧，所述电动推杆A(9)的轴端固定设有移动块A(10)，所述移动块A(10)滑动可拆卸在固定柱B(6)与固定柱C(7)之间。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李满满，
申请(专利权)人：无锡联元达精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：