定子铁芯叠压胎具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种定子铁芯叠压胎具，包括底板、环形支撑件和楔式筋板，所述环形支撑件固设在底板上，所述楔式筋板与环形支撑件的外圈活动装配，并沿圆周间隔分布有多个，同时楔式筋板的底部与底板贴紧，楔式筋板沿宽度方向的内侧为倾斜面、外侧为垂直面，各个楔式筋板的所述垂直面沿圆周方向构成叠压定子时与定子内径相接触的接触面。本实用新型专利技术定子叠压完成后，可以先取出楔式筋板，再拆卸定子产品，从而有效避免定子内径拉伤。可以更换不同宽度的楔式筋板以适用不同内径尺寸的定子叠压加工，实现同一胎具加工多个型号的产品，通用性强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
定子铁芯叠压胎具


[0001]本技术涉及叠压胎具
，尤其是一种定子铁芯叠压胎具。

技术介绍

[0002]定子铁芯叠压制作过程中需要采用叠压胎具作为定位工装，以使冲片层层叠压形成定子铁芯。现有技术中，叠压胎具与定子内圈的接触面积大，在脱模过程中，胎具与定子内圈相接触的位置在移动过程中很容易将定子内径拉伤。此外，由于叠压胎具与定子内圈接触的结构的直径是固定的，因此只能针对一种尺寸的定子产品进行叠压加工，通用性差。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种定子铁芯叠压胎具，目的是防止脱模过程中定子内径被拉伤。
[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种定子铁芯叠压胎具，包括底板、环形支撑件和楔式筋板，所述环形支撑件设置在所述底板上，所述楔式筋板沿圆周间隔分布有多个，活动装配于环形支撑件的外周，楔式筋板的底部与底板贴紧，楔式筋板沿宽度方向的内侧为倾斜面、外侧为垂直面，各个楔式筋板的所述垂直面沿圆周方向构成叠压定子时与定子内圈相接触的接触面。
[0006]进一步技术方案为：...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子铁芯叠压胎具，其特征在于，包括底板(6)、环形支撑件和楔式筋板(1)，所述环形支撑件设置在所述底板(6)上，所述楔式筋板(1)沿圆周间隔分布有多个，活动装配于环形支撑件的外周，楔式筋板(1)的底部与底板(6)贴紧，楔式筋板(1)沿宽度方向的内侧为倾斜面(101)、外侧为垂直面(102)，各个楔式筋板(1)的所述垂直面(102)沿圆周方向构成叠压定子时与定子内圈相接触的接触面。2.根据权利要求1所述的定子铁芯叠压胎具，其特征在于，所述环形支撑件的结构包括上槽板(2)和下槽板(3)，上槽板(2)和下槽板(3)之间通过连接销(5)相连，并与所述底板(6)连接。3.根据权利要求2所述的定子铁芯叠压胎具，其特征在于，所述上槽板(2)的外圈设置若干第一定位槽(201)，所述下槽板(3)的外圈设置若干第二定位槽(301)，所述第一定位槽(201)与所述第二定位槽(301)上下对应、槽宽一致，并分别用于与所述楔式筋板(1)的上下两端间隙配合。4.根据权利要求2所述的定子铁芯叠压胎具，其特征在于，所述上槽板(2)的内圈设置若干第一内凹槽(202)，所述下槽板(3)的内圈设置若干第二内凹槽(302)，所述第一内凹槽(202)与所述第二内凹槽(302...

【专利技术属性】
技术研发人员：李满满，
申请(专利权)人：无锡联元达精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：