一种吹膜机用冷却机构制造技术

本实用新型专利技术涉及吹膜机技术领域，具体为一种吹膜机用冷却机构，包括底座，底座的顶端两端固定有支撑板，支撑板的中间安装有散热辊，底座的上方设置有冷却板。本实用新型专利技术通过在底座上设置散热辊和冷却板，在塑料薄膜生产完成后，先穿过两个散热辊中间进行水冷，之后穿过两个冷却板之间，对塑料薄膜的两表面进行风冷降温，塑料薄膜再次经过散热辊及导热套的导热和水冷，如此，可以对塑料薄膜进行导热水冷及风冷，保持塑料薄膜充分的散热降温冷却。在两个冷却板之间设置清洁条及清洁毛刷，可以清理掉塑料薄膜表面的灰尘碎屑，保持塑料薄膜表面干净的进行卷收。干净的进行卷收。干净的进行卷收。

【技术实现步骤摘要】
一种吹膜机用冷却机构


[0001]本技术涉及吹膜机
，具体为一种吹膜机用冷却机构。

技术介绍

[0002]吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜；吹膜机分很多种，有PE ,POF ,PVC等。冷却是吹膜机管膜制作过程中的关键环节，一般采用风环吹风冷却的方式。
[0003]塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装 ,以及用作覆膜层，广泛地应用于食品、医药、化工等领域。在塑料薄膜的生产加工过程中，一般包括吹塑、冷却、牵引、电晕和卷收等工艺步骤。
[0004]当前，塑料薄膜在生产加工过程中，冷却的时候，存在一些问题，塑料薄膜仅通过单一的风冷对塑料薄膜的侧面进行吹风冷却，不够充分快速，塑料薄膜穿过冷却区域后仍存在热量，无法充分冷却散热，同时，塑料薄膜的表面在生产完成后，也会粘附一些灰尘碎屑，在冷却过程中未进行清洁清理，会被卷收在塑料薄膜卷筒内部，影响塑料薄膜的质量。因此，我们需要一种吹膜机用冷却机构，对塑料薄膜进行充分的冷却散热并清洁清理灰尘碎屑。
[0005]例如，现有专利公告号CN212352627U提供了一种塑料薄膜吹膜机用冷却机构，该装置通过对设备设置循环风冷的降温装置，有效提高塑料薄膜的冷却效果，避免塑料膜残留的高温对产品的卷收产生粘附状况，提高塑料膜的卷收效果，增加塑料薄膜的生产质量，提高经济效益。通过对设备的排气装置设置喷气嘴，使得循环风冷后的气流用于对塑料薄膜的表面进行清洁工作，避免塑料薄膜表面滞留灰尘等杂质，提高装置的清洁性。
[0006]但是，其装置仅适用于有效提高塑料薄膜的冷却效果，避免塑料膜残留的高温对产品的卷收产生粘附状况，提高塑料膜的卷收效果，增加塑料薄膜的生产质量，不能对塑料薄膜进行充分的冷却散热。
[0007]现有的吹膜机用冷却机构，塑料薄膜仅通过单一的风冷对塑料薄膜的侧面进行吹风冷却，其穿过冷却区域后仍存在热量，无法充分冷却散热，同时，塑料薄膜的表面在生产完成后，也会粘附一些灰尘碎屑，在冷却过程中未进行清洁清理，会被卷收在塑料薄膜卷筒内部，影响塑料薄膜的质量。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种吹膜机用冷却机构，以解决塑料薄膜穿过冷却区域后仍存在热量，无法充分冷却散热，的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吹膜机用冷却机构，包括底座，所述底座的顶端两端固定有支撑板，所述支撑板的中间安装有散热辊，所述底座的上方设置有冷却板。
[0010]优选的，所述支撑板的外侧安装有水箱，所述水箱的顶端连接有导水管。
[0011]优选的，所述散热辊为中空结构，所述散热辊的表面套接有导热套。
[0012]优选的，所述冷却板的内部设置有冷却腔，所述冷却板的两侧与所述支撑板固定连接。
[0013]优选的，所述冷却板的底端开有第一冷却孔，所述冷却板的两侧开有第二冷却孔。
[0014]优选的，所述底座的顶端安装有冷风机，所述冷却机的顶端连接有冷风管。
[0015]优选的，所述冷却板的内侧面两端固定有清洁条，所述清洁条的顶端连接有清洁毛刷。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.本技术通过在底座上设置散热辊，并在散热辊表面套接导热套，同时在底座上方设置冷却板，在塑料薄膜生产完成后，先穿过两个散热辊中间，经过导热套导出热量并进行水冷，之后穿过两个冷却板之间，冷却板内部的冷风从第一冷却孔吹出，对塑料薄膜的两表面进行风冷降温，塑料薄膜穿过冷却板后，再次经过散热辊及导热套的导热和水冷，如此，可以对塑料薄膜进行导热水冷及风冷，保持塑料薄膜充分的散热降温冷却。
[0018]2.本技术在两个冷却板之间的冷却区域的两端，设置清洁条及清洁毛刷，在塑料薄膜穿过两个冷却板之间进行冷却过程中，清洁毛刷对塑料薄膜的两表面进行刷擦清洁，清理掉灰尘碎屑，保持塑料薄膜表面干净的进行卷收。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术图1的正面立体结构示意图；
[0021]图3为本技术图1的A处放大图；
[0022]图4为本技术图1的冷却板部分结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、水箱；3、冷风机；4、冷却腔；5、支撑板；6、散热筒；7、清洁条；8、冷风管；9、冷却板；10、导水管；11、导热套；12、第一冷却孔；13、第二冷却孔；14、清洁毛刷。
实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0025]请参阅图1、图2、图3和图4，图示中的一种吹膜机用冷却机构，包括底座1，底座1水平设置，且为矩形结构，底座1的顶端两端固定有支撑板5，支撑板5竖直设置，且为矩形结构。
[0026]支撑板5的中间安装有散热辊6，散热辊6为圆筒型结构，且散热辊6与支撑板5之间转动安装连接，散热辊6水平设置，用于对塑料薄膜进行水冷。
[0027]底座1的上方设置有冷却板9，冷却板9为矩形结构，且水平设置，设置有两个冷却板9，两个冷却板9对塑料薄膜的两表面进行风冷降温。
[0028]支撑板5的外侧安装有水箱2，水箱2固定在底座上，且内部盛有冷却水，内部自带
有水泵设备，水箱2的顶端连接有导水管10，导水管10与散热辊6连通，用于向散热辊6内部充入冷却水，使得散热辊6可以对塑料薄膜进行水冷散热。
[0029]散热辊6为中空结构，内部可以充入冷却水；散热辊6的表面套接有导热套11，导热套11采用导热硅胶材质，且比较软，在塑料薄膜穿过两个散热辊6之间时，可以对塑料薄膜表面导出热量，加速塑料薄膜的散热。
[0030]同时，冷却板9的两侧与支撑板5固定连接，其高度与散热辊6的高度相同；冷却板9的内部设置有冷却腔4，冷却腔4用于对冷风进行传导。
[0031]冷却板9的底端开有第一冷却孔12，第一冷却孔12对向塑料薄膜，用于向塑料薄膜表面进行吹冷却，进行风冷降温。
[0032]冷却板9的两侧开有第二冷却孔13，第二冷却孔13朝向两侧，可以对散热辊6表面吹风，可以降低散热辊6及导热套11表面的温度。
[0033]底座1的顶端安装有冷风机3，冷却机3的顶端连接有冷风管8，冷风管8另一端与冷却板9连通，向冷却腔4内部充入冷风。
[0034]冷却板9的内侧面两端固定有清洁条7，清洁条7为长条形结构，清洁条7的顶端连接有清洁毛刷14，清洁毛刷14可以用于对塑料薄膜表面进行清理灰尘碎屑。
[0035]本吹膜机用冷却机构，使用时：通过在底座1上设置散热辊6，并在散热辊6表面套接导热套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹膜机用冷却机构，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）的顶端两端固定有支撑板（5），所述支撑板（5）的中间安装有散热辊（6），所述底座（1）的上方设置有冷却板（9）。2.根据权利要求1所述的一种吹膜机用冷却机构，其特征在于：所述支撑板（5）的外侧安装有水箱（2），所述水箱（2）的顶端连接有导水管（10）。3.根据权利要求1所述的一种吹膜机用冷却机构，其特征在于：所述散热辊（6）为中空结构，所述散热辊（6）的表面套接有导热套（11）。4.根据权利要求1所述的一种吹膜机用冷却机构，其特征在于：所述冷却板（9）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱秀清，盛积飞，张敏，张文，
申请(专利权)人：常州一诺塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：