一种发泡材料切割机制造技术

本申请公开了一种发泡材料切割机，涉及切割设备技术领域，包括切割机构，其包括安装底板，安装底板的顶壁上固定有安装架，安装架顶壁的一端固定有第一气缸，第一气缸竖向输出轴的端部位置固定有切割组件；放置机构，其包括放置框，放置框的底壁开设有第二条形孔，放置框内腔顶壁的一侧位置固定有贯穿第二条形孔的限位组件，放置框顶壁的一侧开设有与切割组件相匹配的第三条形孔，放置框内腔顶壁的另一侧位置开设有第一条形孔，放置框内腔设置有贯穿第一条形孔的推板。本申请通过启动限位组件移动至适当位置处，可以控制推板的移动范围，启动第一气缸伸长带动切割组件对发泡材料进行裁切，从而可以控制发泡材料的裁切尺寸。从而可以控制发泡材料的裁切尺寸。从而可以控制发泡材料的裁切尺寸。

【技术实现步骤摘要】
一种发泡材料切割机


[0001]本申请涉及切割设备的
，尤其是涉及一种发泡材料切割机。

技术介绍

[0002]公开号为CN216658275U的中国技术专利文件公开了一种发泡材料生产用切割装置，涉及发泡材料生产
，其主要针对工作人员调节电热丝的工时较长的问题，提出如下技术方案：包括底座，底座横向两侧上部均设置有滑槽，两个滑槽均沿纵向设置，底座上滑动设置有两个滑座，两个滑座分别位于两个滑槽内，滑座上设置有立柱，立柱上设置有顶板，顶板底部设置有推动杆，顶板上设置有气缸，气缸与推动杆驱动连接，推动杆底部设置有切割机构；切割机构包括安装箱、侧板、转轴、电热丝和磁铁；安装箱设置在推动杆底部，安装箱内设有空腔，安装箱横向两侧底部均设置有开口，开口与空腔连通。
[0003]上述技术专利文件公开的一种发泡材料生产用切割装置使用时虽然能够缩短工作人员调节电热丝角度的工时，提高工作人员切割发泡材料的效率，但是在使用的过程中，无法控制切割的长度，为此，本申请提出一种区别于现有技术的发泡材料切割机来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为了改善上述提到的公开号为CN216658275U的中国技术专利文件公开的一种发泡材料生产用切割装置使用时无法控制切割的长度的问题，本申请提供一种发泡材料切割机。
[0005]本申请提供一种发泡材料切割机，采用如下的技术方案：
[0006]一种发泡材料切割机，包括切割机构，其包括安装底板，所述安装底板的顶壁上固定有安装架，所述安装架顶壁的一端固定有第一气缸，所述第一气缸竖向输出轴的端部位置固定有切割组件；
[0007]放置机构，其包括放置框，所述放置框的底壁开设有第二条形孔，所述放置框内腔顶壁的一侧位置固定有贯穿第二条形孔的限位组件，所述放置框顶壁的一侧开设有与切割组件相匹配的第三条形孔，所述放置框内腔顶壁的另一侧位置开设有第一条形孔，所述放置框内腔设置有贯穿第一条形孔的推板。
[0008]可选的，所述切割组件包括切割架，所述切割架固定在第一气缸竖向输出轴的端部位置，所述切割架两侧的内壁底部位置均设置有竖板，两组所述竖板相互靠近一侧的侧壁固定有电加热丝。
[0009]通过采用上述技术方案，启动限位组件移动至适当位置处，然后推动推板在第一条形孔的内腔中移动至最远端位置，接着将待切割的发泡材料放置在放置框的顶壁上，并使得发泡材料的端部位置与推板的外壁端部位置相互贴合，推动推板向切割组件一侧移动，启动第一气缸伸长带动切割组件对发泡材料进行裁切。
[0010]可选的，所述切割架内壁的上下两端均开设有螺孔，两组所述竖板上下两端均穿
设有与螺孔螺纹连接的螺栓。
[0011]通过采用上述技术方案，旋拧螺栓使其与螺孔彼此分离，从而可以拆卸更换竖板和电加热丝。
[0012]可选的，所述安装架顶壁的两侧位置均安装有按压组件。
[0013]可选的，所述按压组件包括第二气缸，所述第二气缸固定在安装架的顶壁上，所述第二气缸竖向输出轴的端部贯穿安装架顶壁并固定有平板，所述平板的底壁位置均匀固定有多组按压轮。
[0014]通过采用上述技术方案，当在进行切割时，同步启动多组第二气缸伸长带动平板和按压轮同步下移，使得多组按压轮恰好处于发泡材料的顶壁上，从而可以借助多组按压轮限制发泡材料的位置。
[0015]可选的，所述限位组件包括安装框，所述安装框固定在放置框的内腔顶壁上，所述安装框的内腔固定有第三气缸，所述第三气缸水平输出轴的端部固定有贯穿安装框外壁并固定有限位板，所述限位板顶部位置贯穿第二条形孔并延伸到放置框的内腔。
[0016]通过采用上述技术方案，启动第三气缸伸缩带动限位板在第二条形孔的内腔中同步移动至适当位置处，从而可以控制发泡材料裁切的尺寸。
[0017]可选的，所述推板的内部开设有通孔，所述推板开设的通孔内穿设有与放置框内壁相固定的滑竿。
[0018]通过采用上述技术方案，推板水平移动时可以在通孔的配合下在滑竿的外部同步移动，从而可以限制推板的移动路径。
[0019]可选的，所述推板远离切割组件一侧侧壁的上端位置固定有把手。
[0020]通过采用上述技术方案，握住把手可以推动推板水平移动。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0022]第一、启动第三气缸伸缩带动限位板在第二条形孔的内腔中同步移动至适当位置处，从而可以控制发泡材料裁切的长度；
[0023]第二、在进行切割时，同步启动多组第二气缸伸长带动平板和按压轮同步下移，使得多组按压轮恰好处于发泡材料的顶壁上，从而可以借助多组按压轮限制发泡材料的位置，避免发泡材料意外翘起。
附图说明
[0024]图1为本申请正视剖视结构示意图一；
[0025]图2为本申请正视剖视结构示意图二；
[0026]图3为本申请切割组件和螺栓右视剖视结构示意图；
[0027]图4为本申请正视剖视结构示意图三。
[0028]图中：100、切割机构；101、第一气缸；102、安装架；103、切割组件；1031、切割架；10311、螺孔；1032、竖板；1033、电加热丝；104、安装底板；105、螺栓；106、按压组件；1061、第二气缸；1062、平板；1063、按压轮；200、放置机构；201、推板；202、放置框；2021、第一条形孔；2022、第二条形孔；2023、第三条形孔；203、限位组件；2031、限位板；2032、第三气缸；2033、安装框；204、把手；205、滑竿。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0030]实施例一，请参看说明书附图中图1、2和3，一种发泡材料切割机，包括，切割机构100，其包括安装底板104，安装底板104的顶壁上固定有安装架102，安装架102的侧向纵截面设置为L形，安装架102顶壁的一端固定有第一气缸101，第一气缸101竖向输出轴的端部位置固定有切割组件103，切割组件103包括切割架1031，切割架1031固定在第一气缸101竖向输出轴的端部位置，切割架1031的侧向纵截面设置为倒U形结构，切割架1031两侧的内壁底部位置均设置有竖板1032，两组竖板1032相互靠近一侧的侧壁固定有电加热丝1033；
[0031]请参看说明书附图中图2和4，放置机构200，其包括放置框202，放置框202的底壁开设有第二条形孔2022，第二条形孔2022设置在远离切割组件103的一侧，放置框202内腔顶壁的一侧位置固定有贯穿第二条形孔2022的限位组件203，限位组件203包括安装框2033，安装框2033固定在放置框202的内腔顶壁上，安装框2033设置在靠近切割组件103的一端，安装框2033的内腔固定有第三气缸2032，第三气缸2032水平输出轴的端部固定有贯穿安装框2033外壁并固定有限位板2031，限位板2031顶部位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发泡材料切割机，其特征在于：包括，切割机构（100），其包括安装底板（104），所述安装底板（104）的顶壁上固定有安装架（102），所述安装架（102）顶壁的一端固定有第一气缸（101），所述第一气缸（101）竖向输出轴的端部位置固定有切割组件（103）；放置机构（200），其包括放置框（202），所述放置框（202）的底壁开设有第二条形孔（2022），所述放置框（202）内腔顶壁的一侧位置固定有贯穿第二条形孔（2022）的限位组件（203），所述放置框（202）顶壁的一侧开设有与切割组件（103）相匹配的第三条形孔（2023），所述放置框（202）内腔顶壁的另一侧位置开设有第一条形孔（2021），所述放置框（202）内腔设置有贯穿第一条形孔（2021）的推板（201）。2.根据权利要求1所述的一种发泡材料切割机，其特征在于：所述切割组件（103）包括切割架（1031），所述切割架（1031）固定在第一气缸（101）竖向输出轴的端部位置，所述切割架（1031）两侧的内壁底部位置均设置有竖板（1032），两组所述竖板（1032）相互靠近一侧的侧壁固定有电加热丝（1033）。3.根据权利要求2所述的一种发泡材料切割机，其特征在于：所述切割架（1031）内壁的上下两端均开设有螺孔（10311），两组所述竖板（1032）上下两端均穿设有与螺孔（10311）螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王乾章，杨小强，纪申，王建，王杰，
申请(专利权)人：江苏普塞利自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：