本实用新型专利技术公开了一种箱板纸加工用切纸装置，涉及箱板纸技术领域，具体包括底座，底座的顶部安装有壳体，底座顶部开设有通槽，且通槽内部等距设有若干动力辊，动力辊两端通过轴承固定在通槽侧壁上，且与外部动力机构相连，壳体的顶部对称设有第一电动推杆，第一电动推杆固定在壳体顶部，且贯穿壳体，第一电动推杆的底部连接有横板，横板底部固定安装有切刀，通槽内部安装有裁切块，裁切块位于切刀下方。本申请通过第二电动推杆可推动U型限位板移动，对动力辊输送的箱纸板进行定位，使得箱纸板保持整齐，再通过压辊可在切刀裁切过程中将箱板纸固定住，从而可增加切纸精度，提高使用效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种箱板纸加工用切纸装置
[0001]本技术涉及箱板纸
，具体为一种箱板纸加工用切纸装置。
技术介绍
[0002]箱板纸又称牛皮纸、牛卡纸，是纸箱用纸的主要纸种之一，通常与瓦楞纸芯组成瓦楞纸板，对商品进行包装，现有箱板纸在加工时，需要通过切纸装置进行裁切，将箱板纸裁切处需要的尺寸，现有切纸装置在进行裁切时，是有输送机构将箱板纸输送到切刀处后，通过切刀直接对箱板纸进行裁切，由于在裁切时不能对箱板纸位置进行调整，导致箱板纸在输送时会导致位置相对于切刀而产生偏移，从而在裁切时，会使得切口倾斜，切纸精度较低，使用效果较差，为此我们提出一种箱板纸加工用切纸装置。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种箱板纸加工用切纸装置，解决了现有箱板纸在裁切时，由于没有调整机构，导致箱板纸在输送时位置会相对于切刀发生偏移，从而导致切刀裁切时切口倾斜，切纸精度较低，使用效果较差的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种箱板纸加工用切纸装置，包括底座，底座的顶部安装有壳体，底座顶部开设有通槽，通槽位于壳体内部，且通槽内部等距设有若干动力辊，动力辊两端通过轴承固定在通槽侧壁上，且与外部动力机构相连；
[0005]所述壳体的顶部对称设有第一电动推杆，第一电动推杆固定在壳体顶部，且贯穿壳体，第一电动推杆的底部连接有横板，横板底部固定安装有切刀，所述通槽内部安装有裁切块，裁切块位于切刀下方，且裁切块顶部开设有裁切槽，裁切槽与切刀相对齐；
[0006]所述底座的底部设有支撑板，支撑板通过连杆固定在底座上，支撑板顶部两侧均设有U型限位板，U型限位板顶部置于通槽内，且位于动力辊间隙中，支撑板中部安装有固定块，固定块两端均固定安装有第二电动推杆，第二电动推杆的末端固定在U型限位板上。
[0007]可选的，所述横板的两侧均对称安装有连接套，连接套内部设有滑杆，滑杆末端固定安装有U型架，U型架内部设有压辊，压辊两端通过轴承固定在U型架上，且压辊与动力辊相对齐。
[0008]可选的，所述连接套内置有弹簧，弹簧的一端固定在连接套顶部，弹簧的另一端固定在滑杆的顶部。
[0009]可选的，所述支撑板顶部两端均开设有滑槽，滑槽内均置有导向杆，导向杆两端均固定在滑槽侧壁上，U型限位板底部对称安装有滑块，滑块置于滑槽内，且导向杆贯穿滑块，并与滑块滑动配合。
[0010]本技术具备以下有益效果：该箱板纸加工用切纸装置，通过第二电动推杆可推动U型限位板移动，对动力辊输送的箱纸板进行定位，使得箱纸板保持整齐，再通过压辊可在切刀裁切过程中将箱板纸固定住，从而可增加切纸精度，提高使用效果。
附图说明
[0011]图1为本技术一种箱板纸加工用切纸装置的结构剖视图；
[0012]图2为本技术一种箱板纸加工用切纸装置的支撑板结构示意图；
[0013]图3为本技术一种箱板纸加工用切纸装置的连接套和滑杆结构剖视图。
[0014]图中：1、底座；2、壳体；3、通槽；4、第一电动推杆；5、横板；6、切刀；7、裁切块；8、滑块；9、裁切槽；10、支撑板；11、U型限位板；12、固定块；13、第二电动推杆；14、连接套；15、滑杆；16、U型架；17、压辊；18、弹簧；19、滑槽；20、导向杆；21、动力辊。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种箱板纸加工用切纸装置，包括底座1，底座1的顶部安装有壳体2，底座1顶部开设有通槽3，通槽3内部等距设有若干动力辊21，动力辊21两端通过轴承固定在通槽3侧壁上，且与外部动力机构相连，通过动力辊21可将箱板纸输送到壳体2内部，使得箱板纸移动到切刀6处，进行切纸加工；
[0017]壳体2的顶部对称设有第一电动推杆4，第一电动推杆4固定在壳体2顶部，且贯穿壳体2，第一电动推杆4的底部连接有横板5，横板5底部固定安装有切刀6，通槽3内部安装有裁切块7，裁切块7位于切刀6下方，且裁切块7顶部开设有裁切槽9，裁切槽9与切刀6相对齐，当箱板纸输送到裁切块7上时，关闭动力辊21，控制第一电动推杆4工作，第一电动推杆4推动横板5移动，使得切刀6将箱板纸切开，即可完成裁切加工，裁切完成后，再控制动力辊21工作，将裁切后的箱板纸输送到下一工序；
[0018]底座1的底部设有支撑板10，支撑板10通过连杆固定在底座1上，支撑板10顶部两侧均设有U型限位板11，U型限位板11顶部置于通槽3内，且位于动力辊21间隙中，支撑板10中部安装有固定块12，固定块12两端均固定安装有第二电动推杆13，第二电动推杆13的末端固定在U型限位板11上，在裁切前，当箱板纸裁切部位与切刀6对齐时，关闭动力辊21，然后控制第二电动推杆13工作，第二电动推杆13推动U型限位板11移动，使得U型限位板11与箱板纸两侧接触，对箱板纸进行调整，使得箱板纸与切刀6保持整齐，从而提高裁切精度，提高使用效果。
[0019]横板5的两侧均对称安装有连接套14，连接套14内部设有滑杆15，滑杆15末端固定安装有U型架16，U型架16内部设有压辊17，压辊17两端通过轴承固定在U型架16上，且压辊17与动力辊21相对齐，在连接套14和滑杆15的配合下，在裁切时，压辊17可压在箱板纸上，将箱板纸固定住，避免裁切过程中箱板纸晃动，以免影响切纸精度。
[0020]连接套14内置有弹簧18，弹簧18的一端固定在连接套14顶部，弹簧18的另一端固定在滑杆15的顶部，通过弹簧18的弹力可增加压辊17的固定效果，进一步避免箱板纸在裁切过程中晃动。
[0021]支撑板10顶部两端均开设有滑槽19，滑槽19内均置有导向杆20，导向杆20两端均固定在滑槽19侧壁上，U型限位板11底部对称安装有滑块8，滑块8置于滑槽19内，且导向杆
20贯穿滑块8，并与滑块8滑动配合，通过滑块8和导向杆20的配合，可对U型限位板11进行导向，使得U型限位板11移动时保持稳定，从而提高对箱板纸的调整效果。
[0022]综上所述，该箱板纸加工用切纸装置，使用时，将箱板纸通过动力辊21输送到切刀6处，当箱板纸到达切刀6下方时，关闭动力辊21，然后控制第二电动推杆13工作，第二电动推杆13推动U型限位板11移动，使得两U型限位板11与箱板纸的两侧接触，对箱板纸进行调整，使得箱板纸相对于切刀6平齐，之后在控制第一电动推杆4工作，第一电动推杆4推动横板5向下移动，压辊17跟随横板5向下移动，压辊17首先与箱板纸接触，对箱板纸进行挤压固定，之后横板5继续向下移动，弹簧18压缩，切刀6对箱板纸进行裁切，裁切完成后，控制第一电动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种箱板纸加工用切纸装置，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)的顶部安装有壳体(2)，底座(1)顶部开设有通槽(3)，通槽(3)内部等距设有若干动力辊(21)，动力辊(21)两端通过轴承固定在通槽(3)侧壁上，且与外部动力机构相连；所述壳体(2)的顶部对称设有第一电动推杆(4)，第一电动推杆(4)固定在壳体(2)顶部，且贯穿壳体(2)，第一电动推杆(4)的底部连接有横板(5)，横板(5)底部固定安装有切刀(6)，所述通槽(3)内部安装有裁切块(7)，裁切块(7)位于切刀(6)下方，且裁切块(7)顶部开设有裁切槽(9)，裁切槽(9)与切刀(6)相对齐；所述底座(1)的底部设有支撑板(10)，支撑板(10)通过连杆固定在底座(1)上，支撑板(10)顶部两侧均设有U型限位板(11)，U型限位板(11)顶部置于通槽(3)内，且位于动力辊(21)间隙中，支撑板(10)中部安装有固定块(12)，固定块(12)两端均固定安装有第二电动推杆(13)，第二电动推杆(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：余斯群，
申请(专利权)人：汕头市平安顺纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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