本实用新型专利技术涉及箱板纸加工生产技术领域，且公开了一种箱板纸打孔装置，所述工作台本体的顶部四周均纵向固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端横向加设有顶板，所述顶板的底部两侧中心位置纵向安装有轴承座，所述轴承座的内侧面横向加设有螺纹杆，所述螺纹杆的中心位置套设有滑动块，所述滑动块的底部两侧均纵向安装有弧形连接杆，所述弧形连接杆的底端横向加设有安装板。该箱板纸打孔装置，通过加设的吸风机通过管道将风导入导风板的内部，并通过导风头对着箱板纸喷出，裹挟着打孔产生的废料达到弧形板处，空气通过弧形板开设的孔洞排出，而废料则沿着弧形板下落进集料箱的内部，采用此种方式，便于对打孔过程中产生的废料进行收集。集。集。
【技术实现步骤摘要】
一种箱板纸打孔装置
[0001]本技术涉及箱板纸加工生产
，具体为一种箱板纸打孔装置。
技术介绍
[0002]箱板纸又称牛皮纸、牛卡纸，是纸箱用纸的主要纸种之一，国产箱板纸分为优等品、一等品、合格品三个等级。牛皮纸的质地必须坚韧，耐破度、环压强度和撕裂度要高，此外还要具有较高的抗水性。由于工艺及用料的不同，总的来说，大部分进口牛皮卡纸的质量要好于国产牛皮纸，尤其以美国产牛卡的质量为最佳，箱板纸的用途，主要是与瓦楞纸芯粘合后制成瓦楞纸箱，用来包装家用电器、日用百货、针棉织物、文化用品、中西成药的外包装等。箱纸板为保证透气性，会在加工生产的过程中需要进行打孔。
[0003]常见的箱板纸打孔装置，先将箱板纸放置于工作台上，通过工作台上的限位固定结构对箱板纸进行限位固定，而将打孔头对准箱板纸的加工部位后，液压装置带动打孔头下降，对箱板纸进行打孔加工，此为传统的箱板纸打孔加工方式。部分设备的打孔头是纵向安装于工作台顶部中心位置正上方的，且无法进行调节，对其它部位进行打孔是，需要调动箱板纸的位置，费时费力且不易进行操作，耽误箱板纸打孔加工时间，为此提出一种箱板纸打孔装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种箱板纸打孔装置，以解决上述的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种箱板纸打孔装置，包括工作台本体，所述工作台本体的顶部四周均纵向固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端横向加设有顶板，所述顶板的底部两侧中心位置纵向安装有轴承座，所述轴承座的内侧面横向加设有螺纹杆，所述螺纹杆的中心位置套设有滑动块，所述滑动块的底部两侧均纵向安装有弧形连接杆，所述弧形连接杆的底端横向加设有安装板，所述安装板的顶部横向加设有液压气缸，所述液压气缸的底部伸缩端纵向安装有活塞杆，且活塞杆的底端贯穿安装板的外壁向下延伸，并连接有打孔头。
[0008]优选的，所述工作台本体的顶部与底部两侧均横向开设有滑槽，所述工作台本体顶部滑槽横向安装有固定压板，所述固定压板的顶部纵向加设有拉杆，所述滑槽的内腔一侧均纵向安装有限位杆，且限位杆的顶端均与对应的固定压板底部相连接。
[0009]优选的，所述限位杆的底端通过工作台本体的底部开设的滑槽向下延伸，所述限位杆的外表面中心位置下部均套设有限位板，所述限位杆的外表面下部均安装有挤压弹簧，且挤压弹簧的顶端均与对应的限位板底部相贴合。
[0010]优选的，所述工作台本体的正面横向安装有集料箱，所述集料箱的顶部一侧纵向
安装有弧形板，所述工作台本体背部横向加设有导风板，所述导风板的内侧面出风端均相通连接有导风头。
[0011]优选的，所述工作台本体背面下部中心位置纵向安装有吸风机，所述吸风机的进风端连通有吸风管，所述吸风机的顶部出风端连通有导风管，且导风管的出风端与导风板外侧面的进风端相通连接。
[0012]优选的，所述顶板的顶部两侧均横向开设有限位槽，所述限位槽的内部均安装有活动杆，所述活动杆的顶端均横向安装有定位板，且定位板的顶部纵向加设有插杆，所述活动杆的底端均与对应的轴承座顶部相连接，且轴承座的一侧横向安装有驱动电机，所述限位槽的一侧均匀开设有插孔。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种箱板纸打孔装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该箱板纸打孔装置，通过推动定位板带动轴承座与螺纹杆进行位置调节，再将定位板上的插杆插入插孔的内部，驱动电机带动螺纹杆转动，使得滑动块带动打孔结构在螺纹杆上进行调节，液压气缸则通过活塞杆带动打孔头下降，进行打孔作业，采用此种方式，使得在不调整箱板纸的情况下，对箱板纸进行全面的打孔作业；
[0016]2、该箱板纸打孔装置，加设的吸风机通过管道将风导入导风板的内部，并通过导风头对着箱板纸喷出，裹挟着打孔产生的废料达到弧形板处，空气通过弧形板开设的孔洞排出，而废料则沿着弧形板下落进集料箱的内部，采用此种方式，便于对打孔过程中产生的废料进行收集。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术本装置后视结构示意图；
[0019]图3为本技术本装置剖视侧视结构示意图。
[0020]图中：1、工作台本体；2、顶板；3、螺纹杆；4、弧形连接杆；5、安装板；6、液压气缸；7、活塞杆；8、打孔头；9、固定压板；10、限位杆；11、挤压弹簧；12、集料箱；13、弧形板；14、导风板；15、导风头；16、吸风机；17、定位板；18、插杆；19、驱动电机；20、插孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供一种技术方案，一种箱板纸打孔装置，包括工作台本体1、顶板2、螺纹杆3、弧形连接杆4、安装板5、液压气缸6、活塞杆7、打孔头8、固定压板9、限位杆10、挤压弹簧11、集料箱12、弧形板13、导风板14、导风头15、吸风机16、定位板17、插杆18、驱动电机19和插孔20，请参阅图1，工作台本体1的顶部四周均纵向固定安装有支撑杆，支撑杆的顶端横向加设有顶板2，顶板2的底部两侧中心位置纵向安装有轴承座，请参阅图3，轴承座的内侧面横向加设有螺纹杆3，螺纹杆3的中心位置套设有滑动块，滑动块的底部两侧均纵向安
装有弧形连接杆4，弧形连接杆4的底端横向加设有安装板5，安装板5的顶部横向加设有液压气缸6，液压气缸6的底部伸缩端纵向安装有活塞杆7，且活塞杆7的底端贯穿安装板5的外壁向下延伸，并连接有打孔头8，螺纹杆3转动时滑动块带动打孔机构在螺纹杆3进行位置调节。
[0023]请参阅图2，工作台本体1的顶部与底部两侧均横向开设有滑槽，工作台本体1顶部滑槽横向安装有固定压板9，固定压板9的顶部纵向加设有拉杆，滑槽的内腔一侧均纵向安装有限位杆10，且限位杆10的顶端均与对应的固定压板9底部相连接，将放置于工作台本体1上的箱板纸进行固定。
[0024]请参阅图3，限位杆10的底端通过工作台本体1的底部开设的滑槽向下延伸，限位杆10的外表面中心位置下部均套设有限位板，限位杆10的外表面下部均安装有挤压弹簧11，且挤压弹簧11的顶端均与对应的限位板底部相贴合，挤压弹簧11向下挤压限位杆10，使得固定压板9的底部与箱板纸相贴合。
[0025]请参阅图1，工作台本体1的正面横向安装有集料箱12，集料箱12的顶部一侧纵向安装有弧形板13，对打孔过程中产生的废料进行收集，工作台本体1背部横向加设有导风板14，导风板14的内侧面出风端均相通连接有导风头15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种箱板纸打孔装置，包括工作台本体(1)，其特征在于：所述工作台本体(1)的顶部四周均纵向固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端横向加设有顶板(2)，所述顶板(2)的底部两侧中心位置纵向安装有轴承座，所述轴承座的内侧面横向加设有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的中心位置套设有滑动块，所述滑动块的底部两侧均纵向安装有弧形连接杆(4)，所述弧形连接杆(4)的底端横向加设有安装板(5)，所述安装板(5)的顶部横向加设有液压气缸(6)，所述液压气缸(6)的底部伸缩端纵向安装有活塞杆(7)，且活塞杆(7)的底端贯穿安装板(5)的外壁向下延伸，并连接有打孔头(8)。2.根据权利要求1所述的一种箱板纸打孔装置，其特征在于：所述工作台本体(1)的顶部与底部两侧均横向开设有滑槽，所述工作台本体(1)顶部滑槽横向安装有固定压板(9)，所述固定压板(9)的顶部纵向加设有拉杆，所述滑槽的内腔一侧均纵向安装有限位杆(10)，且限位杆(10)的顶端均与对应的固定压板(9)底部相连接。3.根据权利要求2所述的一种箱板纸打孔装置，其特征在于：所述限位杆(10)的底端通过工作台本体(1)的底部开设的滑槽向下延伸，所述限位杆(10)的外表面中心...
【专利技术属性】
技术研发人员：余斯群，
申请(专利权)人：汕头市平安顺纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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