一种载带定位冲孔模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种载带定位冲孔模具，属于载带加工领域，载带定位冲孔模具，包括上模和下模，上模的中部设置有冲孔针组，导向杆穿过导向套，连接件穿过压板与上模的底部连接，连接件的底部位于压板的底部，压板和上模之间设置有弹簧，导向杆穿过压板，下模的顶部开设有安装槽，安装槽内安装有导向板，下模的顶部固定有限位板，限位板位于导向板的上方，且与导向板之间形成用于载带穿过的输送通道，压板位于导向板的上方，导向板上开设有用于压板的定位部穿过的第一通孔，上模、限位板、以及导向板上均开设有用于冲孔针组穿过的穿孔组。本实用新型专利技术的载带定位冲孔模具，对载带进行导向输送结合冲孔前的定位，冲孔精度高。冲孔精度高。冲孔精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种载带定位冲孔模具


[0001]本技术属于载带加工领域，尤其涉及一种载带定位冲孔模具。

技术介绍

[0002]载带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴(亦称口袋)和用于进行索引定位的定位孔。
[0003]载带在加工过程需要进行冲孔作业，现有的载带的冲孔设备在冲孔作业时仅对载带进行导向输送，缺少对载带的定位，冲孔精度有待提高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提出一种载带定位冲孔模具，对载带进行导向输送结合冲孔前的定位，冲孔精度高。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]本技术提供的载带定位冲孔模具，包括上模和下模，上模的中部设置有冲孔针组，上模的四个边角处固定有导向套，下模的四个边角处固定有导向杆，导向杆穿过导向套，连接件穿过压板与上模的底部连接，连接件的底部位于压板的底部，压板和上模之间设置有弹簧，导向杆穿过压板，下模的顶部开设有安装槽，安装槽内安装有导向板，下模的顶部固定有限位板，限位板位于导向板的上方，且与导向板之间形成用于载带穿过的输送通道，压板位于导向板的上方，导向板上开设有用于压板的定位部穿过的第一通孔，上模、限位板、以及导向板上均开设有用于冲孔针组穿过的穿孔组。
[0007]优选地，穿孔组包括多组间隔设置的穿孔，每组穿孔均包括多个第一穿孔和多个第二穿孔，多个第一穿孔与多个第二穿孔并排设置。
[0008]优选地，导向板上的第一穿孔和第二穿孔均包括圆柱孔和设置于圆柱孔底部的圆台孔。
[0009]优选地，导向板的顶部沿其长度方向间隔开设有多个的定位导槽，第二穿孔与定位导槽连通，且沿定位导槽的长度方向间隔设置。
[0010]优选地，压板包括板体和定位部，板体的底部的前后两侧均固定有多个定位部，定位部底部的前后两端均具有倒角。
[0011]优选地，连接件包括头部、杆部、以及螺纹部，头部和螺纹部之间通过杆部连接，连接件通过螺纹部与上模螺接，头部位于压板的下方。
[0012]优选地，限位板通过螺栓与下模连接，下模的左右两侧均用于连接件的底部伸入的凹槽和用于螺栓穿过的第二通孔，凹槽和第二通孔之间的下模的顶部固定有限位块，限位块的左右两侧壁均开设有第一弧形槽，导向板的左右两侧壁均开设有第二弧形槽，第二弧形槽与限位块靠近导向板一侧的第一弧形槽相互配合。
[0013]优选地，冲孔针组包括安装板和固定于安装板底部的多组间隔设置的冲孔针，每组冲孔针均包括多个第一针和多个第二针，多个第一针与多个第二针并排设置。
[0014]优选地，上模的顶部开设有容置槽，安装板放置于容置槽内，冲孔针组的底端穿过上模的穿孔组延伸至上模的下方，上模的顶部可拆卸连接有与驱动上模上下运动的驱动件连接的连接座，连接座压住安装板。
[0015]优选地，下模的中部开设有排料口，排料口位于穿孔组的下方。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]1、通过输送通道对待冲孔的载带进行导向输送，集合压板的设计，在冲孔前对载带进行定位，定位后再通过冲孔针组一次对多个载带进行同步冲孔作业，不仅冲孔精度高，而且冲孔效率高。
[0018]1、通过定位部对载带的口袋进行修正，保证冲孔居中；通过倒角设置更有利于定位部对口袋位置的修正。
[0019]3、通过定位导槽对载带上的凸出部分进行定位导向，进而对载带整体进行定位导向，提高打孔精度。
[0020]4、通过圆台孔的设置更有利于废料的排出。
[0021]5、通过导向杆和导向套的设置，使得冲孔针组上下运动更加平稳。
[0022]6、通过限位块的设置实现对头部上下运动过程的导向限位。凹槽的设置实现对头部的让位。通过第二弧形槽和限位块的配合有利于安装导向板，并且围成的围孔用于螺栓穿过。
[0023]7、通过连接座的可拆卸，可更换冲孔针组。
[0024]8、排料口位于穿孔组的下方，便于统一排料。
附图说明
[0025]图1是本技术的主视结构示意图。
[0026]图2是本技术的立体结构示意图。
[0027]图3是本技术的立体爆炸结构示意图。
[0028]图4是本技术导向板的俯视结构示意图。
[0029]图5是图4中A
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A向剖视结构示意图。
[0030]图6是本技术压板的立体结构示意图。
[0031]图7是图7中B的放大示意图。
[0032]图8是本技术连接件的立体结构示意图。
[0033]图9是本技术限位板的立体结构示意图。
[0034]图10是本技术下模及其上结构的立体结构示意图。
[0035]附图中的标记为：1
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上模，2
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下模，3
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导向套，4
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导向杆，5
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连接件，6
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弹簧，7
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安装槽，8
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导向板，9
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限位板，10
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输送通道，11
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第一通孔，12
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第一穿孔，13
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第二穿孔，14
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圆柱孔，15
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圆台孔，16
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定位导槽，17
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压板，171
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板体，172
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定位部，173
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倒角，51
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头部，52
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杆部，53
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螺纹部，18
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螺栓，19
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凹槽，20
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第二通孔，21
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限位块，22
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第一弧形槽，23
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第二弧形槽，24
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第一针，25
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第二针，26
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容置槽，27
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安装板，28
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连接座，29
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排料口。
具体实施方式
[0036]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0037]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.载带定位冲孔模具，包括上模和下模，其特征在于：所述上模的中部设置有冲孔针组；所述上模的四个边角处固定有导向套，所述下模的四个边角处固定有导向杆，所述导向杆穿过所述导向套；连接件穿过压板与上模的底部连接，所述连接件的底部位于所述压板的底部，所述压板和上模之间设置有弹簧，所述导向杆穿过所述压板；所述下模的顶部开设有安装槽，所述安装槽内安装有导向板，所述下模的顶部固定有限位板，所述限位板位于所述导向板的上方，且与所述导向板之间形成用于载带穿过的输送通道，所述压板位于所述导向板的上方，所述导向板上开设有用于压板的定位部穿过的第一通孔；所述上模、限位板、以及导向板上均开设有用于冲孔针组穿过的穿孔组。2.根据权利要求1所述的载带定位冲孔模具，其特征在于：所述穿孔组包括多组间隔设置的穿孔；每组穿孔均包括多个第一穿孔和多个第二穿孔，多个所述第一穿孔与多个所述第二穿孔并排设置。3.根据权利要求2所述的载带定位冲孔模具，其特征在于：所述导向板上的第一穿孔和第二穿孔均包括圆柱孔和设置于圆柱孔底部的圆台孔。4.根据权利要求2所述的载带定位冲孔模具，其特征在于：所述导向板的顶部沿其长度方向间隔开设有多个的定位导槽；所述第二穿孔与定位导槽连通，且沿所述定位导槽的长度方向间隔设置。5.根据权利要求1所述的载带定位冲孔模具，其特征在于：所述压板包括板体和定位部；所述板体的底部的前后两侧均固定有多个定位部...

【专利技术属性】
技术研发人员：管利山，
申请(专利权)人：厦门市海德龙电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：