一种具有多层互连清洁功能的线路板生产用冲孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有多层互连清洁功能的线路板生产用冲孔设备，包括液压机，所述液压机的输出轴一端固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有冲孔装置，所述冲孔装置包含有固定板、弹簧和弧形夹，所述连接块的底部固定连接有保护外壳。通过设置的橡胶锁扣，弹簧，弧形夹，推杆和弧形块，转动两个橡胶锁扣，将两个推杆分别向两端拉动，待两个推杆位移至两个椭圆形开口的另一端时，将两个橡胶锁扣扣下，两个推杆此时处于稳定状态，保护外壳内部的两个弹簧都将被压缩，弧形夹与弧形块将不会对冲模的一端进行夹持，冲模将会经过圆形开口掉落出，利于后续更换其他的冲模，此过程简单方便，间接提高冲孔作业的工作效率。间接提高冲孔作业的工作效率。间接提高冲孔作业的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多层互连清洁功能的线路板生产用冲孔设备


[0001]本技术属于线路板加工
，具体涉及一种具有多层互连清洁功能的线路板生产用冲孔设备。

技术介绍

[0002]多层板的制作方法一般由内层图形先做，然后以印刷蚀刻法作成单面或双面基板，并纳入指定的层间中，再经加热、加压并予以粘合，至于之后的钻孔则和双面板的镀通孔法相同。双面板是中间一层介质，两面都是走线层。多层板就是多层走线层，每两层之间是介质层，介质层可以做的很薄。多层电路板至少有三层导电层，其中两层在外表面，而剩下的一层被合成在绝缘板内。它们之间的电气连接通常是通过电路板横断面上的镀通孔实现的。这些镀通孔是在专业冲孔设备的作用下产生的。尽管现在的多层互连线路板生产用冲孔设备发展得较为成熟，但在其使用过程中，依然存在某些问题。
[0003]传统的多层互连线路板生产用冲孔设备由于其缺少辅助清洁功能，在冲孔过程中产生的碎屑容易粘附在线路板的外表面，造成线路板污染，其往往需要采用人工对线路板表面进行清理，这使得冲孔作业效率降低，且传统的多层互连线路板生产用冲孔设备的冲模大多是通过螺纹进行安装，拆卸和安装时需要多次转动，过程繁琐缓慢，降低了冲孔作业效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有多层互连清洁功能的线路板生产用冲孔设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种具有多层互连清洁功能的线路板生产用冲孔设备在使用过程中，由于其缺少辅助清洁功能，在冲孔过程中产生的碎屑容易粘附在线路板的外表面，其往往需要采用人工对线路板表面进行清理，且它的冲模大多是通过螺纹进行安装，拆卸和安装时需要多次转动，过程繁琐缓慢，从而导致线路板污染，冲孔作业效率降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有多层互连清洁功能的线路板生产用冲孔设备，包括液压机，所述液压机的输出轴一端固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有冲孔装置，所述冲孔装置包含有固定板、弹簧和弧形夹，所述连接块的底部固定连接有保护外壳，所述保护外壳的内部滑动连接有两个相同的弧形夹，两个所述弧形夹的顶端与侧壁均固定连接有滑条，所述弧形夹通过设置的两个滑条与保护外壳滑动连接，所述弧形夹的底端固定连接有弧形块，所述弧形夹的外壁转动连接有冲模，所述弧形块的一端与冲模的一端活动连接，所述弧形夹的一端固定连接有限位杆，所述限位杆的另一端固定连接有固定板，所述固定板的一端与保护外壳的内壁固定连接，所述固定板的一端固定连接有限位杆，所述限位杆位于弹簧的内部。
[0006]具体的，通过设置的限位杆，弹簧在拉伸或压缩时的稳定性都将得到提高，将冲模向保护外壳内部安装，由于弧形块的一端是弧面设置的，所以冲模的顶端很容易就进入保
护外壳的内部，与此同时两个弧形块因受到压力将会向两端位移，由于弧形块的一端与弧形夹的底端是固定连接的，在滑条，保护外壳内部设置的滑槽的共同作用下，两个弧形夹也会向两端位移，此时限位杆被压缩，待冲模的顶端抵触到保护外壳的内壁顶端，此时弧形块的一端刚好超过冲模的一端，限位杆此时受到的外力消失，其将给予弧形夹推力，两个弧形块和弧形夹都将把冲模卡住，此时冲模处于稳定状态，冲模的安装工作即将完成。
[0007]优选的，所述保护外壳的底端开设有圆形开口，所述冲模的外壁与圆形开口的内壁滑动连接，所述保护外壳的一侧开设有两个互相远离的椭圆形开口，两个所述弧形夹的一端均固定连接有推杆，所述推杆的外壁与椭圆形开口的内壁滑动连接，所述推杆的一端穿过椭圆形开口，所述保护外壳的一侧转动连接有两个互相远离的橡胶锁扣，所述推杆的外壁与橡胶锁扣的一侧活动连接。
[0008]具体的，当冲模在保护外壳内部处于稳定状态时，转动两个橡胶锁扣，可以将推杆延伸出保护外壳的部分固定住，此时冲模的稳定性将达到最高点，冲模的安装工作完成，反之，当冲模需要进行替换时，转动两个橡胶锁扣，将两个推杆分别向两端拉动，待两个推杆位移至两个椭圆形开口的另一端时，将两个橡胶锁扣扣下，两个推杆此时处于稳定状态，保护外壳内部的两个弹簧都将被压缩，弧形夹与弧形块将不会对冲模的一端进行夹持，冲模将会经过圆形开口掉落出，利于后续更换其他的冲模，间接提高冲孔作业的工作效率。
[0009]优选的，所述液压机的顶端固定连接有连接板，所述连接板的一端固定连接有工作桌面，所述工作桌面的一端开设有方形开口，所述方形开口的内壁滑动连接有装板器。
[0010]具体的，在进行冲孔作业时，多层互连线路板是置于装板器的一端内部的，由于装板器的一端与方形开口活动连接，所以当装板器一端内部的多层互连线路板冲孔完毕时，可以通过拉动装板器来将其随时取出，利于冲孔作业的进行。
[0011]优选的，所述工作桌面的底端固定连接有固定装置。
[0012]具体的，通过设置的固定装置，装置整体在工作时的稳定性将会大大提高。
[0013]优选的，所述工作桌面的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有两个滑杆，两个所述滑杆的外壁均固定连接有环形滑块，所述滑杆通过设置的环形滑块与凹槽滑动连接，所述滑杆的顶端固定连接有清洁杆，所述清洁杆的顶端固定连接有驱动推手，所述清洁杆的底端固定连接有刷毛。
[0014]具体的，多层互连线路板冲孔作业完成后，其表面可能粘连部分碎屑，此时，转动驱动推手，由于滑杆是通过设置的环形滑块，凹槽内部开设的滑槽与凹槽滑动连接，所以两个滑杆会分别处于凹槽的内部两端，此时再向后推动驱动推手，清洁杆将会沿着凹槽滑动，再清洁杆的一端设置的刷毛的作用下，多层互连线路板表面粘连的碎屑将被清洁干净，解决了因其而造成的多层互连线路板污染的问题，间接提高冲孔作业效率，清洁完成后，先推动再转动驱动推手，将其恢复原来的位置，便于下一次清洁作业的进行。
[0015]优选的，所述固定装置的一端活动连接有废料收集盒，所述废料收集盒位于方形开口的正下方。
[0016]具体的，通过设置的废料收集盒，冲孔作业产生的部分碎屑将会经过装板器上的通孔掉落至废料收集盒的内部，待所有作业完成后，可以将废料收集盒取出对其进行进一步处理。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、通过设置的橡胶锁扣，弹簧，弧形夹，推杆和弧形块，转动两个橡胶锁扣，将两个推杆分别向两端拉动，待两个推杆位移至两个椭圆形开口的另一端时，将两个橡胶锁扣扣下，两个推杆此时处于稳定状态，保护外壳内部的两个弹簧都将被压缩，弧形夹与弧形块将不会对冲模的一端进行夹持，冲模将会经过圆形开口掉落出，利于后续更换其他的冲模，此过程简单方便，间接提高冲孔作业的工作效率。
[0019]2、通过设置的驱动推手，清洁杆，滑杆和刷毛，多层互连线路板冲孔作业完成后，其表面可能粘连部分碎屑，转动驱动推手，由于滑杆是通过设置的环形滑块，凹槽内部开设的滑槽与凹槽滑动连接，所以两个滑杆会分别处于凹槽的内部两端，再向后推动驱动推手，清洁杆将会沿着凹槽滑动，通过设置的刷毛，多层互连线路板表面粘连的碎屑将被清洁干净，解决了因其而造本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有多层互连清洁功能的线路板生产用冲孔设备，包括液压机(1)，其特征在于：所述液压机(1)的输出轴一端固定连接有连接块(2)，所述连接块(2)的底部固定连接有冲孔装置，所述冲孔装置包含有固定板(6)、弹簧(8)和弧形夹(9)，所述连接块(2)的底部固定连接有保护外壳(3)，所述保护外壳(3)的内部滑动连接有两个相同的弧形夹(9)，两个所述弧形夹(9)的顶端与侧壁均固定连接有滑条(12)，所述弧形夹(9)通过设置的两个滑条(12)与保护外壳(3)滑动连接，所述弧形夹(9)的底端固定连接有弧形块(11)，所述弧形夹(9)的外壁转动连接有冲模(13)，所述弧形块(11)的一端与冲模(13)的一端活动连接，所述弧形夹(9)的一端固定连接有限位杆(7)，所述限位杆(7)的另一端固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的一端与保护外壳(3)的内壁固定连接，所述固定板(6)的一端固定连接有限位杆(7)，所述限位杆(7)位于弹簧(8)的内部。2.根据权利要求1所述的一种具有多层互连清洁功能的线路板生产用冲孔设备，其特征在于：所述保护外壳(3)的底端开设有圆形开口(4)，所述冲模(13)的外壁与圆形开口(4)的内壁滑动连接，所述保护外壳(3)的一侧开设有两个互相远离的椭圆形开口(26)，两个所述弧形夹(9)的一端均固定连接有推杆(10)，所述推杆(10)的外壁与椭圆形开口(26)的内壁滑动连接，所述推杆(10)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张顺义，
申请(专利权)人：黄石永兴隆电子有限公司，
类型：新型
国别省市：