一种键盘生产用修边机构制造技术

本发明专利技术公开了一种键盘生产用修边机构，涉及到修边机构技术领域，包括支撑座，支撑座上通过轴承转动连接有竖直设置的载柱，载柱的外部固定套接有齿轮，且载柱的顶部固定有气箱，气箱的顶部贯穿固定有两连接管，连接管的顶端固定连通有吸盘，吸盘的顶部设置有橡胶圈，气箱的周侧面固定连通有气筒，气筒上螺纹连接有螺柱。通过拧动旋钮，带动活塞远离气箱，迫使气箱和吸盘内部的气压降低，使得两吸盘可以吸住键盘外壳，实现对键盘外壳的固定，利用驱动电机驱动螺纹丝杆转动，以丝杆传动的方式带动齿条移动，借助齿条与齿轮相互啮合，可以调整两吸盘上所固定键盘外壳的角度，从而利用修边组件完成对键盘外壳四边的修边处理。件完成对键盘外壳四边的修边处理。件完成对键盘外壳四边的修边处理。

【技术实现步骤摘要】
一种键盘生产用修边机构


[0001]本专利技术涉及修边机构
，特别涉及一种键盘生产用修边机构。

技术介绍

[0002]键盘是用于操作设备运行的一种指令和数据输入装置，也指经过系统安排操作一台机器或设备的一组功能键。键盘是最常用也是最主要的输入设备，通过键盘可以将英文字母、数字、标点符号等输入到计算机中，从而向计算机发出命令、输入数据等。电脑键盘由打字机键盘发展而来，依照键盘上的按键数，可分为101键，104键和87键等多种类型。
[0003]键盘的外壳一般采用注塑的方式进行生产，这使得注塑后的键盘外壳难免存在毛边现象，需要对其进行修边处理。传统的修边设备在使用时，需要人为对键盘外壳进行多次调整及固定，才能完成对键盘外壳四边的修边处理，这使得键盘外壳修边的操作步骤更为繁琐，工人劳动量增大，因而会影响键盘外壳修边的效率，进而影响键盘的实际生产。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种键盘生产用修边机构，以解决上述
技术介绍
中提出的传统修边设备在使用时，需要人为对键盘外壳进行多次调整及固定，才能完成对键盘外壳四边的修边处理，这使得键盘外壳修边的操作步骤更为繁琐，工人劳动量增大，因而会影响键盘外壳修边的效率，进而影响键盘的实际生产的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种键盘生产用修边机构，包括支撑座，所述支撑座上通过轴承转动连接有竖直设置的载柱，所述载柱的外部固定套接有齿轮，且载柱的顶部固定有气箱，所述气箱的顶部贯穿固定有两连接管，所述连接管的顶端固定连通有吸盘，所述吸盘的顶部设置有橡胶圈，所述气箱的周侧面固定连通有气筒，所述气筒上螺纹连接有螺柱，所述螺柱的一端固定有活塞，所述活塞位于气筒的内部，且活塞与气筒的内壁滑动配合，所述螺柱的另一端固定有旋钮，所述支撑座上安装有驱动组件和修边组件，所述驱动组件用于带动齿轮旋转，所述修边组件用于对键盘外壳修边。
[0006]进一步的，所述驱动组件包括矩形框板和齿条，所述矩形框板安装在支撑座上，所述齿条与齿轮相互啮合。
[0007]进一步的，所述矩形框板的相对内壁之间通过轴承转动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆上螺纹连接有滑块，所述齿条安装在滑块上，且齿条与螺纹丝杆平行设置。
[0008]进一步的，所述滑块与矩形框板的内壁滑动配合，所述矩形框板的一侧安装有驱动电机，所述螺纹丝杆通过驱动电机驱动。
[0009]进一步的，所述修边组件包括U形座，所述U形座安装在支撑座上，所述U形座的一侧安装有电推杆，所述电推杆的输出端固定安装有固定筒。
[0010]进一步的，所述固定筒的一侧固定有固定块，所述U形座的相对内壁之间固定有加固杆，所述固定块上开设有用于加固杆滑动的滑槽。
[0011]进一步的，所述固定筒的顶部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底端通过轴承转动连
接有载块，所述载块与固定筒的内壁滑动配合，且载块的一侧固定有修边刀。
[0012]综上，本专利技术的技术效果和优点：
[0013]1、本专利技术中，通过拧动旋钮，带动活塞远离气箱，迫使气箱和吸盘内部的气压降低，使得两吸盘可以吸住键盘外壳，实现对键盘外壳的固定，利用驱动电机驱动螺纹丝杆转动，以丝杆传动的方式带动齿条移动，借助齿条与齿轮相互啮合，可以调整两吸盘上所固定键盘外壳的角度，从而利用修边组件完成对键盘外壳四边的修边处理，使得键盘外壳的修边操作更加简便，有效提升了键盘生产的效率。
[0014]2、本专利技术中，利用电推杆带动修边刀移动，使得修边刀可以对键盘外壳进行修边处理，固定筒的一侧设置有固定块，且固定块沿着加固杆滑动，可以提升修边刀移动过程中的稳定性，利用扳手拧动螺栓，使其推动载块下移，调整修边刀与吸盘的高度差，以此满足对不同厚度键盘外壳的修边处理。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0016]图1为本申请实施例中一种键盘生产用修边机构的立体结构示意图；
[0017]图2为本申请实施例中驱动组件、气筒、螺柱和活塞的结构示意图；
[0018]图3为本申请实施例中载柱、齿轮、气箱和吸盘的结构示意图；
[0019]图4为本申请实施例中修边组件的结构示意图。
[0020]图中：1、支撑座；2、载柱；3、齿轮；4、气箱；5、连接管；6、吸盘；7、橡胶圈；8、气筒；9、螺柱；10、活塞；11、旋钮；12、矩形框板；13、齿条；14、螺纹丝杆；15、滑块；16、驱动电机；17、U形座；18、电推杆；19、固定筒；20、固定块；21、加固杆；22、螺栓；23、载块；24、修边刀。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例：参考图1
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4所示的一种键盘生产用修边机构，包括支撑座1，支撑座1上通过轴承转动连接有竖直设置的载柱2，载柱2的外部固定套接有齿轮3，且载柱2的顶部固定有气箱4，气箱4的顶部贯穿固定有两连接管5，连接管5的顶端固定连通有吸盘6，吸盘6的顶部设置有橡胶圈7，气箱4的周侧面固定连通有气筒8，气筒8上螺纹连接有螺柱9，螺柱9的一端固定有活塞10，活塞10位于气筒8的内部，且活塞10与气筒8的内壁滑动配合，螺柱9的另一端固定有旋钮11，支撑座1上安装有驱动组件和修边组件，驱动组件用于带动齿轮3旋转，修边组件用于对键盘外壳修边。
[0023]拧动旋钮11，带动活塞10远离气箱4，迫使气箱4和吸盘6内部的气压降低，使得两吸盘6可以吸住键盘外壳，实现对键盘外壳的固定，利用驱动组件带动齿轮3旋转，可以调整两吸盘6上所固定键盘外壳的角度，从而利用修边组件完成对键盘外壳四边的修边处理，使得键盘外壳的修边操作更加简便，有效提升了键盘生产的效率。
[0024]其中，驱动组件包括矩形框板12，矩形框板12安装在支撑座1上，矩形框板12的相对内壁之间通过轴承转动连接有螺纹丝杆14，螺纹丝杆14上螺纹连接有滑块15，滑块15的
一侧固定有齿条13，齿条13与螺纹丝杆14平行设置，且齿条13与齿轮3相互啮合，滑块15与矩形框板12的内壁滑动配合，矩形框板12的一侧安装有驱动电机16，螺纹丝杆14通过驱动电机16驱动。
[0025]利用驱动电机16驱动螺纹丝杆14转动，以丝杆传动的方式带动齿条13移动，借助齿条13与齿轮3相互啮合，可以调整两吸盘6上所固定键盘外壳的角度。
[0026]其中，修边组件包括U形座17，U形座17安装在支撑座1上，U形座17的一侧安装有电推杆18，电推杆18的输出端固定安装有固定筒19，固定筒19的一侧固定有固定块20，U形座17的相对内壁之间固定有加固杆21，固定块20上开设有用于加固杆21滑动的滑槽，固定筒19的顶部螺纹连接有螺栓22，螺栓22的底端通过轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种键盘生产用修边机构，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)上通过轴承转动连接有竖直设置的载柱(2)，所述载柱(2)的外部固定套接有齿轮(3)，且载柱(2)的顶部固定有气箱(4)，所述气箱(4)的顶部贯穿固定有两连接管(5)，所述连接管(5)的顶端固定连通有吸盘(6)，所述吸盘(6)的顶部设置有橡胶圈(7)，所述气箱(4)的周侧面固定连通有气筒(8)，所述气筒(8)上螺纹连接有螺柱(9)，所述螺柱(9)的一端固定有活塞(10)，所述活塞(10)位于气筒(8)的内部，且活塞(10)与气筒(8)的内壁滑动配合，所述螺柱(9)的另一端固定有旋钮(11)，所述支撑座(1)上安装有驱动组件和修边组件，所述驱动组件用于带动齿轮(3)旋转，所述修边组件用于对键盘外壳修边。2.根据权利要求1所述的一种键盘生产用修边机构，其特征在于：所述驱动组件包括矩形框板(12)和齿条(13)，所述矩形框板(12)安装在支撑座(1)上，所述齿条(13)与齿轮(3)相互啮合。3.根据权利要求2所述的一种键盘生产用修边机构，其特征在于：所述矩形框板(12)的相对内壁之间通过轴承转动连接有螺纹丝杆(14)，所述螺纹丝杆(14)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：周方虎，
申请(专利权)人：江苏艾德锐电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：