一种金属管道加工用折弯装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种金属管道加工用折弯装置，涉及金属管道加工技术领域，包括底盘和折弯组件，所述底盘中部设置有折弯电机，且折弯电机右方设置有传动组件，折弯组件设置于传动组件前后两侧，所述折弯组件包括底座、滑轨、滑槽、丝杆、调节电机、立柱、滑块、实心杆、空心杆、输送管、进料管、出料管、风机、支柱和滚珠，所述传动组件前后两侧设置有底座，且底座上表面开设有滑轨，所述滑轨左右两侧对称开设有滑槽，且滑轨内转动连接有丝杆，所述丝杆一端固定连接有调节电机，且丝杆中部螺纹连接有立柱，所述立柱左右两侧对称固定连接有滑块。本发明专利技术在对金属管道进行加工时，可以从内部进行施力折弯，同时在内部填充石英砂，避免内壁褶皱。避免内壁褶皱。避免内壁褶皱。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管道加工用折弯装置


[0001]本专利技术涉及金属管道加工
，具体为一种金属管道加工用折弯装置。

技术介绍

[0002]金属管在生活中是很常见的，目前常用的金属管主要有：钢管、镀锌管和铸铁管，钢管的价格较高，主要用于热水管道，钢管按其制造方法分为无缝钢管和焊接钢管两种，无缝钢管可用于各种液体和气体管道等，焊接管道可用于输水管道、煤气管道和暖气管道等，镀锌管道仍作为建筑给水管的主要管材，它比钢管价格低，但防腐性差，金属管按照其形状可分为直管和弯管，弯管就是将直管进行折弯后得到的管道，在对金属管进行折弯时，需要使用折弯装置对其进行加工。
[0003]如申请号为CN202011040302.3的专利技术专利公开了一种金属管道的切割折弯一体机。该专利技术专利既能对管道进行切割又能对管道进行折弯,并且在对管道进行折弯时,切割机构完全不会影响折弯动作，此外在对管道进行切割时，主驱动杆还能带动两个弧形压板活动，在切割时自动对管道进行夹紧固定，防止管道滑动，但是该专利技术专利在对管道进行折弯时，管道内壁可能会因为压力出现褶皱，影响管道质量，且对管道进行连续加工时，上下料较为麻烦。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种金属管道加工用折弯装置。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种金属管道加工用折弯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属管道加工用折弯装置，包括底盘和折弯组件，所述底盘中部设置有折弯电机，且折弯电机右方设置有传动组件，折弯组件设置于传动组件前后两侧，所述折弯组件包括底座、滑轨、滑槽、丝杆、调节电机、立柱、滑块、实心杆、空心杆、输送管、进料管、出料管、风机、支柱和滚珠，所述传动组件前后两侧设置有底座，且底座上表面开设有滑轨，所述滑轨左右两侧对称开设有滑槽，且滑轨内转动连接有丝杆，所述丝杆一端固定连接有调节电机，且丝杆中部螺纹连接有立柱，所述立柱左右两侧对称固定连接有滑块，前方的所述立柱上端固定连接有实心杆，后方的所述立柱上端固定连接有空心杆，且空心杆内滑动连接有输送管，所述输送管上方连通有进料管，且输送管下方连通有出料管，所述输送管后端设置有风机，且风机固定连接有支柱，所述支柱下端嵌合连接有滚珠。
[0007]进一步的，所述支柱与底座固定连接，且立柱通过滑轨与底座滑动连接，所述滑块与滑槽卡合连接，所述输送管与空心杆贴合。
[0008]进一步的，所述传动组件包括驱动轮、传动轮、卡孔、卡腔和电磁块，所述底盘右部转动连接有驱动轮，且驱动轮前后两侧对称设置有传动轮，所述传动轮套接在底座下部，且
传动轮内壁开设有卡孔，所述底座侧壁开设有卡腔，且卡腔内固定连接有电磁块。
[0009]进一步的，所述传动组件还包括卡簧、卡杆、吸附块和卡块，所述卡腔靠近卡孔的一侧固定连接有卡簧，且卡簧内侧设置有卡杆，所述卡杆靠近电磁块一端固定连接有吸附块，且卡杆靠近卡腔的一端固定连接有卡块。
[0010]进一步的，所述卡杆与卡腔滑动连接，且卡块通过卡簧与卡腔弹性连接，所述卡块通过卡孔与传动轮卡合连接，且卡孔等距圆周分布在传动轮内侧，所述传动轮通过皮带、皮带轮与折弯电机构成传动结构。
[0011]进一步的，所述底盘左部固定连接有传输电机，且传输电机上方设置有传送带，所述传送带左上方设置有储料仓，且储料仓下部设置有槽轮，所述传输电机通过皮带、皮带轮分别于传送带、槽轮构成传动结构。
[0012]进一步的，所述传送带表面设置有置物组件，所述置物组件包括底框、调位电机、滑腔、丝杠、滑杆、接料板、空腔、拉簧和底块，所述传送带表面等距固定连接有底框，且底框一侧固定连接有调位电机，所述底框靠近调位电机的一侧开设有滑腔，且滑腔中部转动连接有丝杠，所述滑腔前后两侧对称固定连接有滑杆，所述底框另一侧固定连接有接料板，且接料板中部开设有空腔，所述空腔内固定连接有拉簧，且拉簧远离接料板一端固定连接有底块。
[0013]进一步的，所述置物组件还包括滑台、移位电机、调节槽、螺纹杆、调节块、连接板、支架和辅助轮，丝杠前后两侧对称设置有滑台，且滑台内固定连接有移位电机，所述滑台靠近丝杠的一侧开设有调节槽，且调节槽内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆中部螺纹连接有调节块，且调节块上端固定连接有连接板，所述连接板远离调节块的一端固定连接有支架，且支架内侧转动连接有辅助轮。
[0014]进一步的，所述丝杠与滑台之间设置有连接组件，所述连接组件包括移动卡、连接腔、嵌槽和电磁片，所述移动卡前后两侧对称开设有连接腔，且连接腔上下两侧对称开设有嵌槽，所述连接腔内固定连接有电磁片，所述移动卡共设置有两个，且移动卡分别与前后两侧的滑台固定连接。
[0015]进一步的，所述连接组件还包括嵌块、螺纹卡和连接弹簧，所述嵌槽内卡合连接有嵌块，且嵌块之间固定连接有螺纹卡，所述螺纹卡与连接腔内壁之间固定连接有连接弹簧，且螺纹卡通过连接弹簧与连接腔弹性连接，所述螺纹卡与螺纹杆螺纹连接。
[0016]本专利技术提供了一种金属管道加工用折弯装置，具备以下有益效果：在对金属管道进行加工时，可以从内部进行施力折弯，同时在内部填充石英砂，避免内壁褶皱。
[0017]1、本专利技术在对金属管道进行加工时，调节电机可以带动丝杆转动，从而通过在滑轨内移动立柱来将实心杆、空心杆移入管道内，滑块可通过滑槽对立柱进行限制，保持其稳定，立柱移动距离不同则实心杆、空心杆对管道的施力点不同，可以在不同位置对管道进行弯折，且在弯折时，风机可以将进料口流入的石英砂通过输送管从空心杆送入管道内，对管道进行填充，避免在折弯时管道出现褶皱，折弯后风机反向运转，便可将石英砂抽出，从出料管将石英砂送出。
[0018]2、本专利技术在折弯时折弯电机可通过驱动轮带动传动轮转动，从而带动底座进行转动，在进行双点折弯时，前后两侧底座上的卡块均在卡簧的作用下通过卡孔与传动轮卡合，使得底座可以跟随传动轮进行同步转动，进行折弯，而在进行单点折弯时，不进行折弯的底
座对其卡腔内的电磁块通电，对吸附块进行吸附，从而通过卡杆将卡块从卡孔中抽出，使得该底座不会跟随传动轮转动。
[0019]3、本专利技术在加工物料时，先将物料整齐堆放至储料仓内，传输电机启动时，便可带动槽轮在储料仓内转动，从而通过槽轮表面的凹槽对金属管进行间歇下料，物料从储料仓落下时，可以被置物组件承接，传送带便可带动置物组件将物料输送至加工位置进行加工，便于对物料进行连续加工。
[0020]4、本专利技术在物料落到底框上后，可以被接料板承接，并被辅助轮限制在接料板上，避免物料滚落，在对物料进行双点折弯时，移位电机可以通过螺纹杆带动调节块移动，从而通过连接板带动支架移动，使辅助轮位于折弯点，便于辅助折弯组件对管道进行折弯。
[0021]5、本专利技术在进行单点折弯时，与后侧滑台连接的移动卡内的螺纹卡在连接弹簧的作用下与丝杠连接，而与前侧滑台连接的移动卡对电磁片通电，将螺纹卡吸入连接腔内，嵌块可通过嵌槽保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属管道加工用折弯装置，其特征在于，包括底盘(1)和折弯组件(4)，所述底盘(1)中部设置有折弯电机(2)，且折弯电机(2)右方设置有传动组件(3)，折弯组件(4)设置于传动组件(3)前后两侧，所述折弯组件(4)包括底座(401)、滑轨(402)、滑槽(403)、丝杆(404)、调节电机(405)、立柱(406)、滑块(407)、实心杆(408)、空心杆(409)、输送管(410)、进料管(411)、出料管(412)、风机(413)、支柱(414)和滚珠(415)，所述传动组件(3)前后两侧设置有底座(401)，且底座(401)上表面开设有滑轨(402)，所述滑轨(402)左右两侧对称开设有滑槽(403)，且滑轨(402)内转动连接有丝杆(404)，所述丝杆(404)一端固定连接有调节电机(405)，且丝杆(404)中部螺纹连接有立柱(406)，所述立柱(406)左右两侧对称固定连接有滑块(407)，前方的所述立柱(406)上端固定连接有实心杆(408)，后方的所述立柱(406)上端固定连接有空心杆(409)，且空心杆(409)内滑动连接有输送管(410)，所述输送管(410)上方连通有进料管(411)，且输送管(410)下方连通有出料管(412)，所述输送管(410)后端设置有风机(413)，且风机(413)固定连接有支柱(414)，所述支柱(414)下端嵌合连接有滚珠(415)。2.根据权利要求1所述的一种金属管道加工用折弯装置，其特征在于，所述支柱(414)与底座(401)固定连接，且立柱(406)通过滑轨(402)与底座(401)滑动连接，所述滑块(407)与滑槽(403)卡合连接，所述输送管(410)与空心杆(409)贴合。3.根据权利要求1所述的一种金属管道加工用折弯装置，其特征在于，所述传动组件(3)包括驱动轮(301)、传动轮(302)、卡孔(303)、卡腔(304)和电磁块(305)，所述底盘(1)右部转动连接有驱动轮(301)，且驱动轮(301)前后两侧对称设置有传动轮(302)，所述传动轮(302)套接在底座(401)下部，且传动轮(302)内壁开设有卡孔(303)，所述底座(401)侧壁开设有卡腔(304)，且卡腔(304)内固定连接有电磁块(305)。4.根据权利要求3所述的一种金属管道加工用折弯装置，其特征在于，所述传动组件(3)还包括卡簧(306)、卡杆(307)、吸附块(308)和卡块(309)，所述卡腔(304)靠近卡孔(303)的一侧固定连接有卡簧(306)，且卡簧(306)内侧设置有卡杆(307)，所述卡杆(307)靠近电磁块(305)一端固定连接有吸附块(308)，且卡杆(307)靠近卡腔(304)的一端固定连接有卡块(309)。5.根据权利要求4所述的一种金属管道加工用折弯装置，其特征在于，所述卡杆(307)与卡腔(304)滑动连接，且卡块(309)通过卡簧(306)与卡腔(304)弹性连接，所述卡块(309)通过卡孔(303)与传动轮(302)卡合连接，且卡孔(303)等距圆周分布在传动轮(302)内侧，所述传动轮(302)通过皮带、皮带轮与折弯电机(2)构成传动结构。6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉建红，
申请(专利权)人：杭州格科机械有限公司，
类型：发明
国别省市：