一种具有定位结构的锁扣生产模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有定位结构的锁扣生产模具，包括主体以及设置在主体的腔室中的两个模具轮，所述主体的外侧设置有双头丝杆以及导杆，所述主体的内侧设置有两个用于安装模具轮的安装轴，所述安装轴的两端分别与所述双头丝杆、导杆连接，两个所述模具轮分别套设在两个安装轴的外侧，并与所述安装轴转动连接，所述模具轮的周向开设有用于定位的圆槽，所述主体的两端设置有辅助夹持机构，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：通过圆槽以及活动杆的端处对工件进行X轴、Y轴的有效限位，实现快速的定位，大大的提高了加工效率。大大的提高了加工效率。大大的提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定位结构的锁扣生产模具


[0001]本技术涉及一种锁扣生产模具，尤其涉及一种具有定位结构的锁扣生产模具，属于锁扣生产设备相关


技术介绍

[0002]锁扣一般指安装在物件上用于锁闭的扣式固件，主要由活动部分和固定部分构成，通过活动部分与固定部分的结合与分离达到物件的关闭与开启，在捆带用锁扣的加工生产过程中，回型固定件是用于连接物体的重要部件，一般由液压设备对金属工件进行折弯形成，其中在折弯过程中，需要使用成型模具。
[0003]现有的锁扣生产用模具在使用时存在以下不足：需要通过人工将金属工件置于成型的模具轮上后，对金属工件的放置位置进行多次调节，确保金属工件的中部到两个成型模具轮之间的距离相等，同时在对于不同长度的金属工件进行加工时，装置整体的调试不方便，影响加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有定位结构的锁扣生产模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种具有定位结构的锁扣生产模具，包括主体以及设置在主体的腔室中的两个模具轮，所述主体的外侧设置有双头丝杆以及导杆，所述主体的内侧设置有两个用于安装模具轮的安装轴，所述安装轴的两端分别与所述双头丝杆、导杆连接，两个所述模具轮分别套设在两个安装轴的外侧，并与所述安装轴转动连接，所述模具轮的周向开设有用于定位的圆槽，所述主体的两端设置有辅助夹持机构。
[0007]优选的，所述辅助夹持机构包括气囊、弧形管以及支管、活动杆，所述气囊处于两个所述模具轮的中部，所述气囊的下端设置有导气管，所述弧形管设置在所述主体的两端外侧，所述支管设置在所述主体的腔室上端，所述支管的内部通过弧形管与导气管的端处连通，所述活动杆的一端延伸至所述支管的内部，所述活动杆的端处与设置在支管内部的活塞侧面固定连接。
[0008]优选的，所述活动杆与所述支管通过连接机构连接，所述连接机构包括调节螺杆、限位板，所述调节螺杆处于所述活动杆的下方，所述调节螺杆的一端延伸至支管的内部，所述调节螺杆与所述支管的端面通过螺纹连接，所述限位板套设在所述活动杆的外侧，且所述限位板与所述调节螺杆的端处通过轴承转动连接。
[0009]优选的，所述连接机构还包括压缩弹簧，所述压缩弹簧套设在所述活动杆的外侧，且所述压缩弹簧的两端分别与所述限位板、活塞的表面抵接。
[0010]优选的，所述主体在腔室的内侧底部设置有两个固定板，所述模具轮整体处于所述固定板的上表面。
[0011]优选的，所述气囊处于所述主体的腔室的中心处。
[0012]本技术提出的一种具有定位结构的锁扣生产模具，有益效果在于：通过在两个模具轮的弧形面开设周向的圆槽，在主体的两端设置辅助夹持机构，且将辅助夹持机构的活动杆与圆槽对应，从而在放置工件时，通过圆槽以及活动杆的端处对工件进行X轴、Y轴的有效限位，实现快速的定位，大大的提高了加工效率；同时，将两个用于安装模具轮的安装轴端处分别与双头丝杆、导杆连接，并将活动杆与支管通过连接机构连接，从而在加工过程中，可根据工件长度进行快速的调整，使用方便快捷。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种具有定位结构的锁扣生产模具的整体的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种具有定位结构的锁扣生产模具辅助夹持机构的结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种具有定位结构的锁扣生产模具连接机构的结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种具有定位结构的锁扣生产模具的固定板的安装示意图。
[0017]图中：主体1、模具轮2、双头丝杆3、导杆4、安装轴5、圆槽6、气囊7、弧形管8、支管9、活动杆10、导气管11、活塞12、调节螺杆13、限位板14、压缩弹簧15、固定板16。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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4，一种具有定位结构的锁扣生产模具，包括主体1以及设置在主体1的腔室中的两个模具轮2，主体1的外侧设置有双头丝杆3以及导杆4，主体1的内侧设置有两个用于安装模具轮2的安装轴5，安装轴5的两端分别与双头丝杆3、导杆4连接，两个模具轮2分别套设在两个安装轴5的外侧，并与安装轴5转动连接，模具轮2的周向开设有用于定位的圆槽6，主体1的两端设置有辅助夹持机构。
[0020]辅助夹持机构包括气囊7、弧形管8以及支管9、活动杆10，气囊7处于两个模具轮2的中部，气囊7的下端设置有导气管11，弧形管8设置在主体1的两端外侧，支管9设置在主体1的腔室上端，支管9的内部通过弧形管8与导气管11的端处连通，活动杆10的一端延伸至支管9的内部，活动杆10的端处与设置在支管9内部的活塞12侧面固定连接。
[0021]活动杆10与支管9通过连接机构连接，连接机构包括调节螺杆13、限位板14，调节螺杆13处于活动杆10的下方，调节螺杆13的一端延伸至支管9的内部，调节螺杆13与支管9的端面通过螺纹连接，限位板14套设在活动杆10的外侧，且限位板14与调节螺杆13的端处通过轴承转动连接。
[0022]连接机构还包括压缩弹簧15，压缩弹簧15套设在活动杆10的外侧，且压缩弹簧15的两端分别与限位板14、活塞12的表面抵接。
[0023]主体1在腔室的内侧底部设置有两个固定板16，模具轮2整体处于固定板16的上表面。
[0024]气囊7处于主体1的腔室的中心处。
[0025]工作原理：将装置整体安装在上模具的下方，并使上模具处于气囊7的正上方，在使用时，将待加工成锁扣的工件置于两个模具轮2上端，使其处于模具轮2表面的圆槽6中，同时通过两个活动杆10的端处对工件的端处进行抵接，从而实现对工件的定位，在通过外部的压力部件带动上模具向下运动时，由上模具对工件的中部施加作用力，使得工件整体进行折弯形成锁扣，在此过程中，工件的中部向下弯曲，并使气囊7压缩，其内部的气体通过导气管11、弧形管8进入支管9的内部，推动活塞12以及活动杆10向外伸出，从而将工件的端处朝向中心处推动。
[0026]在使用过程中，根据工件的长度不同，转动双头丝杆3的端处，从而使得两个安装轴5相互靠近或相互远离，调节两个模具轮2之间的距离。
[0027]同时在上述过程中，转动调节螺杆13，从而调节限位板14在支管9内部的位置，对初始状态下活动杆10处于支管9外部的长度进行调节，从而适用于不同长度的工件加工。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定位结构的锁扣生产模具，其特征在于，包括主体（1）以及设置在主体（1）的腔室中的两个模具轮（2），所述主体（1）的外侧设置有双头丝杆（3）以及导杆（4），所述主体（1）的内侧设置有两个用于安装模具轮（2）的安装轴（5），所述安装轴（5）的两端分别与所述双头丝杆（3）、导杆（4）连接，两个所述模具轮（2）分别套设在两个安装轴（5）的外侧，并与所述安装轴（5）转动连接，所述模具轮（2）的周向开设有用于定位的圆槽（6），所述主体（1）的两端设置有辅助夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的锁扣生产模具，其特征在于，所述辅助夹持机构包括气囊（7）、弧形管（8）以及支管（9）、活动杆（10），所述气囊（7）处于两个所述模具轮（2）的中部，所述气囊（7）的下端设置有导气管（11），所述弧形管（8）设置在所述主体（1）的两端外侧，所述支管（9）设置在所述主体（1）的腔室上端，所述支管（9）的内部通过弧形管（8）与导气管（11）的端处连通，所述活动杆（10）的一端延伸至所述支管（9）的内部，所述活动杆（10）的端处与设置在支管（9）内部的活塞（12）侧面固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世福，
申请(专利权)人：衢州振翔电力器材有限公司，
类型：新型
国别省市：