辘颈机制造技术

本发明专利技术涉及一种辘颈机，该辘颈机包括机箱、供料装置、转运装置以及辘颈装置。供料装置用于提供钮扣，转运装置的进料口与供料装置连接，用于将钮扣依次输送至辘颈装置。伺服电机的输出轴与传动刀固定连接，传动刀设置为圆盘结构。定型刀的定型侧用于对凸起部进行辘颈处理。传动刀与定型刀的定型侧之间设置有辘颈通道，凸起部位于辘颈通道内。传动刀带动钮扣共同运动，在定型刀与传动刀的夹紧作用下，定型刀的定型侧对凸起部进行辘颈作业，定型刀在辘颈作业的过程中对凸起部的作用力恒定不变，显著提高了钮扣生产的合格率。著提高了钮扣生产的合格率。著提高了钮扣生产的合格率。

【技术实现步骤摘要】
辘颈机


[0001]本专利技术涉及钮扣辘颈设备领域，特别涉及一种辘颈机。

技术介绍

[0002]钮扣按照材质分类，可以分为天然类、化工类和其他材质，而其中化工类钮扣又分为有机扣、树脂扣、组合扣、尿素扣、喷漆扣和金属扣等。在这其中金属钮扣是应用较为广泛的一种。金属钮扣按加工形式可分为冲压成型钮扣、金属压铸钮扣及组合成型钮扣。而在组合成型钮扣中，通常需要两片凹凸钮扣互相扣合，其中底部的凸起钮扣需要对凸起部分进行辘颈处理，以便于与下凹钮扣扣紧，而在现有的技术中，大多是通过冲压的方式来缩紧凸起部，然而这种方法容易收外接因素干扰，在冲压过程中造成破损或扭曲，大大降低了生产的合格率。
[0003]故需要提供一种辘颈机来解决上述的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术涉及一种辘颈机，该辘颈机将凸起部设置在辘颈通道内，传动刀带动钮扣共同运动，在定型刀与传动刀的夹紧作用下，定型刀的定型侧对凸起部进行辘颈作业，定型刀在辘颈作业的过程中对凸起部的作用力恒定不变，显著提高了钮扣生产的合格率，解决了现有技术中因通过冲压对凸起部进行辘颈处理会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辘颈机，用于对钮扣进行辘颈处理，钮扣包括扣盖与凸起部，所述扣盖的一侧与所述凸起部的一端固定连接，其特征在于，包括：机箱；供料装置，所述供料装置设置在所述机箱的一侧，用于提供钮扣；转运装置，所述转运装置的进料口与所述供料装置连接，用于将钮扣依次输送至辘颈装置；以及，所述辘颈装置，所述辘颈装置包括伺服电机、定型刀与传动刀，所述伺服电机固定设置在所述机箱上，所述伺服电机的输出轴与所述传动刀固定连接，所述传动刀设置为圆盘结构；所述定型刀设置在所述传动刀的一侧，所述定型刀的定型侧设置为弧形结构，所述定型刀的定型侧用于对凸起部进行辘颈处理；所述传动刀与所述定型刀的定型侧之间设置有辘颈通道，所述转运装置的出料口与所述辘颈装置的进料口连接；凸起部位于所述辘颈通道内，凸起部的一侧与所述传动刀的周侧紧贴，凸起部的另一侧与所述定型刀的定型侧紧贴。2.根据权利要求1所述的辘颈机，其特征在于，所述定型刀包括进料部、辘颈部与出料部，所述辘颈部的一端与所述进料部的一端固定连接，所述辘颈部的另一端与所述出料部的一端固定连接，所述出料部与所述进料部的定型侧的圆弧半径均大于所述辘颈部的定型侧的圆弧半径，所述辘颈部用于对凸起部进行辘颈处理。3.根据权利要求2所述的辘颈机，其特征在于，所述辘颈部的定型侧设置有齿轮，所述齿轮用于驱动钮扣转动。4.根据权利要求2所述的辘颈机，其特征在于，所述进料部与所述出料部背离所述定型侧的一侧均设置为直边，所述辘颈部背离所述定型侧的一侧设置为直角结构，进料部、所述辘颈部与所述出料部连接设置为直角型结构。5.根据权利要求1所述的辘颈机，其特征在于，所述定型刀的下方的设置有第一避位槽，所述传动刀的周侧设置有环形的第二避位槽，扣盖的一侧设置在所述第一避位槽内，所述扣盖的另一侧设置在所述第二避位槽内。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆会，廖满生，肖伟连，朱勋龙，
申请(专利权)人：深圳市联星服装辅料有限公司，
类型：发明
国别省市：