一种易于脱模的弯管模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种易于脱模的弯管模具，包括固定座，固定座的一侧固定连接有支撑立板，固定座的底端固定安装有马达，马达的输出端贯穿固定座与圆台模的底端固定连接，圆台模的一侧固定安装有第一锁紧油缸，支撑立板的一侧固定安装有第二锁紧油缸，第一锁紧油缸和第二锁紧油缸的行程杆的端头处分别安装有第一固定卡块和第二固定卡块，第一固定卡块和第二固定卡块内分别安装有夹紧夹头和导板，本弯管模具可以根据加工弯管的尺寸更换圆台模中的上模和下模，且夹紧夹头和导板同样便于更换，使得该弯管模具便于更换模具，进而使得该弯管模具可以适用于不同的管道尺寸进行使用，提升了弯管模具的实用性。了弯管模具的实用性。了弯管模具的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种易于脱模的弯管模具


[0001]本技术属于弯管模具
，具体涉及一种易于脱模的弯管模具。

技术介绍

[0002]目前弯管常用方式是活动模与固定模夹紧管路，导板以固定模为半径实现弯管的目的，由于在弯管领域的活动模和导板加工槽都跟管径是一致的，因此一付模具只能针对一种管径，不同管路不同管径较多，故需要制造大量的模具来适应不同的管径，而且每次换模都很麻烦。现有生产加工弯管的加工的另一种形式一般为通过设置在上下模的滚轮的配合实现弯管的加工，但现有的很多弯管机其滚轮的规格固定，设置的位置固定，只能加工一种规格的弯管，不能根据需要加工不同规格的弯管。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种易于脱模的弯管模具，旨在解决
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种易于脱模的弯管模具，包括固定座，所述固定座的一侧固定连接有支撑立板，所述固定座的底端固定安装有马达，所述马达的输出端贯穿固定座与圆台模的底端固定连接，所述圆台模的一侧固定安装有第一锁紧油缸，所述支撑立板的一侧固定安装有第二锁紧油缸，所述第一锁紧油缸和第二锁紧油缸的行程杆的端头处分别安装有第一固定卡块和第二固定卡块，所述第一固定卡块和第二固定卡块内分别安装有夹紧夹头和导板。
[0005]作为本技术一种优选的技术方案，所述圆台模由固定底座、下模和上模组成，所述固定底座的一侧设置有延伸板，所述固定底座的底端与马达的输出轴固定连接，所述第一锁紧油缸固定安装于延伸板一侧，所述下模通过螺栓固定安装于固定底座顶端，所述下模的顶端一侧设置有导向杆，所述导向杆的侧面开设有第一螺栓孔，所述上模的对应处开设有导向孔和第二螺栓孔，所述导向杆与导向块穿插连接并通过锁紧螺栓与第一螺栓孔和第二螺栓孔螺纹连接对上模和下模进行固定。
[0006]作为本技术一种优选的技术方案，所述上模和下模的边缘处均开设有弯制槽，所述上模和下模的两侧均呈水平状，位于所述上模和下模其中一侧水平处的弯制槽内表面开设有第一防滑槽。
[0007]作为本技术一种优选的技术方案，所述夹紧夹头的内侧开设有第二防滑槽，所述第二防滑槽正对第一防滑槽设置。
[0008]作为本技术一种优选的技术方案，所述第一固定卡块内开设有卡槽，所述夹紧夹头的背面开设有对应的卡槽，所述第一固定卡块与夹紧夹头卡合连接并通过螺栓进行固定，所述导板的背面开设有定位槽，所述第二固定卡块与定位槽卡合连接并通过螺栓与导板进行固定。
[0009]作为本技术一种优选的技术方案，所述马达为液压扭矩马达。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本弯管模具可以根据加工弯管的尺寸更换圆台模中的上模和下模，且夹紧夹头和导板同样便于更换，使得该弯管模具便于更换模具，进而使得该弯管模具可以适用于不同的管道尺寸进行使用，提升了弯管模具的实用性，通过设置的第一防滑槽和第二防滑槽使得夹紧夹头配合圆台模可以更牢固的夹紧管道。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术中固定底座和下模的俯视结构示意图；
[0014]图3为本技术中上模的结构示意图；
[0015]图4为本技术中圆台模的结构示意图；
[0016]图5为本技术中圆台模的俯视剖面结构示意图；
[0017]图6为本技术中夹紧夹头结构示意图；
[0018]图7为本技术中导板的结构示意图。
[0019]图中：1、固定座；2、支撑立板；3、马达；4、圆台模；41、固定底座；42、上模；43、下模；44、延伸板；45、导向杆；46、第一螺栓孔；47、导向孔；48、第二螺栓孔；49、弯制槽；410、第一防滑槽；5、第一锁紧油缸；6、第二锁紧油缸；7、第一固定卡块；8、第二固定卡块；9、夹紧夹头；10、导板；11、第二防滑槽；12、定位槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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7，本技术提供以下技术方案：一种易于脱模的弯管模具，包括固定座1，固定座1的一侧固定连接有支撑立板2，固定座1的底端固定安装有马达3，马达3的输出端贯穿固定座1与圆台模4的底端固定连接，圆台模4的一侧固定安装有第一锁紧油缸5，支撑立板2的一侧固定安装有第二锁紧油缸6，第一锁紧油缸5和第二锁紧油缸6的行程杆的端头处分别安装有第一固定卡块7和第二固定卡块8，第一固定卡块7和第二固定卡块8内分别安装有夹紧夹头9和导板10。
[0022]优选的，圆台模4由固定底座41、下模43和上模42组成，固定底座41的一侧设置有延伸板44，固定底座41的底端与马达3的输出轴固定连接，第一锁紧油缸5固定安装于延伸板44一侧，下模43通过螺栓固定安装于固定底座41顶端，下模43的顶端一侧设置有导向杆45，导向杆45的侧面开设有第一螺栓孔46，上模42的对应处开设有导向孔47和第二螺栓孔48，导向杆45与导向块穿插连接并通过锁紧螺栓与第一螺栓孔46和第二螺栓孔48螺纹连接对上模42和下模43进行固定。
[0023]具体的，通过螺栓将下模43固定在固定底座41顶端，通过导向孔47和导向杆45穿
插连接后对齐第一螺栓孔46和第二螺栓孔48，进而通过锁紧螺栓将上模42和下模43固定在一起，该种方式使得工作人员可以根据弯管的不同规格更换合适的上模42和下模43。
[0024]优选的，上模42和下模43的边缘处均开设有弯制槽49，上模42和下模43的两侧均呈水平状，位于上模42和下模43其中一侧水平处的弯制槽49内表面开设有第一防滑槽410，夹紧夹头9的内侧开设有第二防滑槽11，第二防滑槽11正对第一防滑槽410设置。
[0025]具体的，弯管置于弯制槽49内，通过夹紧夹头9抵紧上模42和下模43从而对弯管进行夹固，通过设置的第一防滑槽410和第二防滑槽11进一步的避免弯管在弯制过程中发生移动。
[0026]优选的，第一固定卡块7内开设有卡槽，夹紧夹头9的背面开设有对应的卡槽，第一固定卡块7与夹紧夹头9卡合连接并通过螺栓进行固定，导板10的背面开设有定位槽12，第二固定卡块8与定位槽12卡合连接并通过螺栓与导板10进行固定。
[0027]具体的，夹紧夹头9与第一固定卡块7之间卡合连接使得夹紧夹头9便于进行更换，通过设置的定位槽12使得导板10和第二固定卡块8之间便于进行定位安装，导板10与第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易于脱模的弯管模具，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的一侧固定连接有支撑立板(2)，所述固定座(1)的底端固定安装有马达(3)，所述马达(3)的输出端贯穿固定座(1)与圆台模(4)的底端固定连接，所述圆台模(4)的一侧固定安装有第一锁紧油缸(5)，所述支撑立板(2)的一侧固定安装有第二锁紧油缸(6)，所述第一锁紧油缸(5)和第二锁紧油缸(6)的行程杆的端头处分别安装有第一固定卡块(7)和第二固定卡块(8)，所述第一固定卡块(7)和第二固定卡块(8)内分别安装有夹紧夹头(9)和导板(10)。2.根据权利要求1所述的一种易于脱模的弯管模具，其特征在于：所述圆台模(4)由固定底座(41)、下模(43)和上模(42)组成，所述固定底座(41)的一侧设置有延伸板(44)，所述固定底座(41)的底端与马达(3)的输出轴固定连接，所述第一锁紧油缸(5)固定安装于延伸板(44)一侧，所述下模(43)通过螺栓固定安装于固定底座(41)顶端，所述下模(43)的顶端一侧设置有导向杆(45)，所述导向杆(45)的侧面开设有第一螺栓孔(46)，所述上模(42)的对应处开设有导向孔(47)和第二螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：牙正培，蒙政豪，陈明坚，甘翠君，罗云瀚，韦德林，赵富，
申请(专利权)人：南宁市王中压力容器制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：