一种精确控制包装剂量的油悬浮剂包装设备制造技术

技术编号:37318936 阅读:7 留言:0更新日期:2023-04-21 22:59
本发明专利技术公开了一种精确控制包装剂量的油悬浮剂包装设备,涉及油悬浮剂包装设备技术领域,为了解决油悬浮剂附着于储液箱的内壁上,降低储液箱容量计量的精准度,同时部分油悬浮剂滞留于排液管中无法排净,导致灌装精准度低的缺点,包括计量机构,通过辅热板对储液箱持续加热,防止油悬浮剂附着于储液箱的内壁上,降低储液箱的容量,影响储液箱内部油悬浮剂计量的精准度,通过计量机构,气泵将气体通过导气管排入至排液管的内腔中,使得排液管内部的残留油悬浮剂滞留,无法排入试剂瓶中,从而导致试剂瓶的灌装剂量存在较大误差。致试剂瓶的灌装剂量存在较大误差。致试剂瓶的灌装剂量存在较大误差。

【技术实现步骤摘要】
一种精确控制包装剂量的油悬浮剂包装设备


[0001]本专利技术涉及油悬浮剂包装设备
,尤其涉及一种精确控制包装剂量的油悬浮剂包装设备。

技术介绍

[0002]油悬浮剂是指一种精确控制包装剂量的油悬浮剂包装设备或一种精确控制包装剂量的油悬浮剂包装设备以上的农药有效成分,在有机溶剂中形成高度分散抬稳定的分散体系。其特某些溶剂对一些亲油性很强的农药,特别是在油中不溶性的除草剂,制成油悬浮剂,可以起到增效作用;有药,如内吸性杀菌剂多菌灵、苯菌灵它们很难透过植物表皮而进入植株内部,因而难以发挥它们的内吸作用制成油悬浮剂则可以提取有效成分的渗透性和内吸性,而且成本较低,在缺水的干旱地区或飞机施药,可以直接用油喷雾更为经济方便种油载体可加也可不加助剂,能适用于各种喷雾技术。
[0003]油悬浮剂的附着性较强,常温下油悬浮剂容易附着于储液箱的内壁中,长时间会增加储液箱内壁的厚度,降低储液箱容量计量的精准度,同时液体在灌装时,有部分溶液滞留在排液管中,从而降低油悬浮剂灌装时剂量的精准性。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决油悬浮剂附着于储液箱的内壁上,降低储液箱容量计量的精准度,同时部分油悬浮剂滞留于排液管中无法排净,导致灌装精准度低的缺点,而提出的一种精确控制包装剂量的油悬浮剂包装设备。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
[0006]一种精确控制包装剂量的油悬浮剂包装设备,包括外壳,所述外壳的内部固定连接有辅热板,所述辅热板的外端固定连接有加热棒,所述加热棒的外端固定连接有温控器,所述温控器设于所述外壳的背部,所述辅热板的内部固定连接有储液箱,所述储液箱的外端固定连接有导液管,且所述外壳的外端设有计量机构;所述计量机构包括固定连接于所述外壳外部的计量箱,计量箱的外端固定连接有计量显示器,且所述导液管与所述计量箱之间固定连接,所述计量箱的底端固定连接有连接管,所述连接管的外端套设有排液管,所述排液管的另一端套设有衔接管,所述衔接管的另一端固定连接有空腔衔接块,所述空腔衔接块的底端固定连接有滴管,所述空腔衔接块与所述滴管相导通,所述外壳的底端固定连接有气泵,所述气泵的外端套设有导气管,所述导气管的另一端套设有支管,所述支管固定连接于所述连接管的外端,且所述支管的外端固定连接有电磁阀。
[0007]优选的,所述计量箱设有四个,且所述外壳的底端对称固定连接有第一电动推缸,所述第一电动推缸的传动杆位置固定连接有抵板,所述抵板的一端固定连接有支板,所述支板的内部设有定位槽,所述空腔衔接块滑动连接于定位槽的内腔中,且所述支板的外端螺纹连接有定位螺栓,所述定位螺栓贯穿所述空腔衔接块延伸至外部,且所述定位螺栓的另一端与所述支板相抵触。
[0008]优选的,所述滴管的外端固定连接有卡环,所述卡环的顶端固定连接有气阀,所述气阀设有四个。
[0009]优选的,所述储液箱的顶端固定连接有卡管,所述辅热板的顶端固定连接有连通管,所述卡管卡接于所述连通管的内腔中,所述外壳的顶端固定连接有进液管,所述连通管卡接于所述进液管的内腔中。
[0010]优选的,所述储液箱的底端固定连接有电机,所述电机的机轴位置固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆转动连接于所述储液箱的内腔中,所述搅拌杆的外端固定连接有搅拌叶,所述搅拌叶设有五组,每组所述搅拌叶设有两个。
[0011]优选的,所述外壳的外端固定连接有液位显示器,且所述外壳的外部设有导料板,所述导料板的内部设有传动带,所述导料板的一侧对称固定连接有驱动器,所述导料板的另一侧对称固定连接有卡板,所述驱动器与所述卡板位置对应,所述驱动器的内腔转动连接有档杆。
[0012]优选的,所述导料板的两侧对称固定连接有第二电动推缸,所述第二电动推缸的内腔对称滑动连接有电推杆,两个所述电推杆之间转动连接有夹板,且所述电推杆的外侧固定连接有控制器,所述控制器与所述夹板的转轴之间固定连接。
[0013]与现有技术相比,本专利技术的有益效果:
[0014]本专利技术中,所述一种精确控制包装剂量的油悬浮剂包装设备,通过辅热板对储液箱持续加热,防止油悬浮剂附着于储液箱的内壁上,降低储液箱的容量,影响储液箱内部油悬浮剂计量的精准度,通过计量机构,气泵将气体通过导气管排入至排液管的内腔中,使得排液管内部的残留油悬浮剂滞留,无法排入试剂瓶中,从而导致试剂瓶的灌装剂量存在较大误差。
[0015]通过卡环对试剂瓶进行密封,防止灌液时,液体飞溅,导致油悬浮剂浪费,排入气体后,试剂瓶内的气体从卡环顶端的气阀排出,防止试剂瓶内的压强过大,导致试剂瓶出现涨瓶的现象,也防止试剂瓶受气压与卡环脱落,设置的电机带动搅拌杆外端的搅拌叶在储液箱的内部转动,使其对储液箱内部的油悬浮剂进行搅拌,防止油悬浮剂出现沉淀的现象,导致油悬浮剂的灌装质量出现偏差。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0017]图1为本专利技术提出的一种精确控制包装剂量的油悬浮剂包装设备的结构示意图;
[0018]图2为本专利技术提出的滴管的结构示意图;
[0019]图3为本专利技术提出的外壳的内部结构示意图;
[0020]图4为本专利技术提出的计量机构的局部结构示意图;
[0021]图5为本专利技术提出的储液箱与导液管的结构示意图;
[0022]图6为本专利技术提出的储液箱的内部结构示意图。
[0023]图中:1、外壳;2、辅热板;3、加热棒;4、温控器;5、储液箱;6、导液管;7、计量机构;701、计量箱;702、连接管;703、排液管;704、空腔衔接块;705、衔接管;706、滴管;707、气泵;708、导气管;709、支管;8、支板;9、定位螺栓;10、抵板;11、第一电动推缸;12、卡环;13、气阀;14、卡管;15、连通管;16、进液管;17、电机;18、搅拌杆;19、搅拌叶;20、液位显示器;21、
导料板;22、传动带;23、驱动器;24、卡板;25、档杆;26、第二电动推缸;27、电推杆;28、夹板;29、控制器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0025]实施例一
[0026]参照图1

图6,一种精确控制包装剂量的油悬浮剂包装设备,包括外壳1,外壳1的内部固定连接有辅热板2,辅热板2的外端固定连接有加热棒3,加热棒3的外端固定连接有温控器4,温控器4设于外壳1的背部,辅热板2的内部固定连接有储液箱5,通过温控器4调节加热温度,加热棒3将热量传递至辅热板2中,此时辅热板2对储液箱5的外端进行加热,使得储液箱5内部的油悬浮剂温度升高,防止油悬浮剂附着于储液箱5的内壁上,增加储液箱5内腔的壁厚,导致储液箱5的容量精准度降低,储液箱5的外端固定连接有导液管6,且外壳1的外端设有计量机构7;计量机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精确控制包装剂量的油悬浮剂包装设备,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内部固定连接有辅热板(2),所述辅热板(2)的外端固定连接有加热棒(3),所述加热棒(3)的外端固定连接有温控器(4),所述温控器(4)设于所述外壳(1)的背部,所述辅热板(2)的内部固定连接有储液箱(5),所述储液箱(5)的外端固定连接有导液管(6),且所述外壳(1)的外端设有计量机构(7);所述计量机构(7)包括固定连接于所述外壳(1)外部的计量箱(701),计量箱(701)的外端固定连接有计量显示器,且所述导液管(6)与所述计量箱(701)之间固定连接,所述计量箱(701)的底端固定连接有连接管(702),所述连接管(702)的外端套设有排液管(703),所述排液管(703)的另一端套设有衔接管(705),所述衔接管(705)的另一端固定连接有空腔衔接块(704),所述空腔衔接块(704)的底端固定连接有滴管(706),所述空腔衔接块(704)与所述滴管(706)相导通,所述外壳(1)的底端固定连接有气泵(707),所述气泵(707)的外端套设有导气管(708),所述导气管(708)的另一端套设有支管(709),所述支管(709)固定连接于所述连接管(702)的外端,且所述支管(709)的外端固定连接有电磁阀。2.根据权利要求1所述的一种精确控制包装剂量的油悬浮剂包装设备,其特征在于,所述计量箱(701)设有四个,且所述外壳(1)的底端对称固定连接有第一电动推缸(11),所述第一电动推缸(11)的传动杆位置固定连接有抵板(10),所述抵板(10)的一端固定连接有支板(8),所述支板(8)的内部设有定位槽,所述空腔衔接块(704)滑动连接于定位槽的内腔中,且所述支板(8)的外端螺纹连接有定位螺栓(9),所述定位螺栓(9)贯穿所述空腔衔接块(704)延伸至外部,且所述定位螺栓(9)的另一端与所述支板(8)相抵触。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴尧郑雷郜海连
申请(专利权)人:蚌埠圣丹生物化工有限公司
类型:发明
国别省市:

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