一种用于生产制造可湿性粉剂的混合粉碎一体机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于生产制造可湿性粉剂的混合粉碎一体机，包括有箱体，其内部分为上、下腔室，上腔室的上部设有入料口并连接有喂料机构，上腔室内安装有粉碎机构，上腔室的两侧壁上均设有若干个第一进气口，并连接有第一气嘴；上腔室的顶壁上设有出料口，出料口处设有随第一粉碎部件转动而周期性封堵出料口的挡板，下腔室的两侧侧壁的上部设有进、排料口，出料口与进料口之间连接有送料管道；下腔室内安装有搅拌机构，下腔室底端的两侧分别设有若干个第二进气口，并连接有第二气嘴。本发明专利技术集混合和粉碎的功能于一体，降低了生产成本，提高了生产效率，且粉碎后的物料颗粒均匀，混合后的物料均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产制造可湿性粉剂的混合粉碎一体机
本专利技术涉及农药生产制造设备
，具体是一种用于生产制造可湿性粉剂的混合粉碎一体机。
技术介绍
农药，是指农业上用于防治病虫害及调节植物生长的化学药剂。广泛用于农林牧业生产、环境和家庭卫生除害防疫、工业品防霉与防蛀等。农药品种很多，按用途主要可分为杀虫剂、杀螨剂、杀鼠剂、杀线虫剂、杀软体动物剂、杀菌剂、除草剂、植物生长调节剂等；按原料来源可分为矿物源农药(无机农药)、生物源农药(天然有机物、微生物、抗生素等)及化学合成农药；按化学结构分，主要有有机氯、有机磷、有机氮、有机硫、氨基甲酸酯、拟除虫菊酯、酰胺类化合物、脲类化合物、醚类化合物、酚类化合物、苯氧羧酸类、脒类、三唑类、杂环类、苯甲酸类、有机金属化合物类等，它们都是有机合成农药；根据加工剂型可分为粉剂、可湿性粉剂、乳剂、乳油、乳膏、糊剂、胶体剂、熏蒸剂、熏烟剂、烟雾剂、颗粒剂、微粒剂及油剂等。作为农药的重要一种类型，可湿性粉剂是将原药、惰性填料(大部分是膨润土、高岭土等)、表面活性剂及其他助剂等，按比例经充分混合粉碎后所得到的一种很细的干剂。因此，混合和粉碎是可湿性粉剂生产制造过程中的重要一环，目前，混合工序和粉碎工序是分开独立完成的，至少需要配备两套相应的设备(混合设备和粉碎设备)，为了提高粉碎效果，有时往往需要配备多套粉碎设备进行分级粉碎，不仅增加了生产成本，而且不利于提高生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种用于生产制造可湿性粉剂的混合粉碎一体机，集混合和粉碎的功能于一体，以降低生产成本，提高生产效率，且粉碎后的物料颗粒均匀，混合后的物料均匀。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于生产制造可湿性粉剂的混合粉碎一体机，包括有固定于支撑腿上的箱体，其特征在于：由隔板将所述箱体的内部分隔成上腔室和下腔室，所述上腔室的侧壁的上部设有入料口并连接有喂料机构，上腔室内安装有粉碎机构，所述的粉碎机构包括有可在所述上腔室内进行转动的第一粉碎部件和第二粉碎部件，其中所述第一粉碎部件的转速小于所述第二粉碎部件的转速；所述上腔室的两侧壁上自上而下均设有若干个第一进气口，其中位于同侧的第一进气口，进气量自上而下依次递增，每个第一进气口的内端口均连接有呈向上倾斜且用于鼓入空气的第一气嘴；所述上腔室的顶壁上设有出料口，所述出料口处设有挡板，所述的挡板随所述第一粉碎部件转动，可周期性封堵所述出料口，所述下腔室的一侧侧壁的上部设有进料口，所述的出料口与进料口之间连接有送料管道，所述的送料管道中安装有第一引风机；所述下腔室的内壁上在所述进料口的内侧固定连接有引流罩，所述引流罩的下端延伸至所述下腔室的底部，下腔室内安装有搅拌机构，所述的搅拌机构包括有自上而下长度依次递减的若干个搅拌叶片，所述下腔室底端的两侧分别设有若干个第二进气口，每个第二进气口的内端口均连接有呈向上倾斜且用于鼓入空气的第二气嘴；所述下腔室的另一侧侧壁的上部设有排料口并连接有排料管道，所述的排料管道安装有第二引风机。进一步的，所述的喂料机构包括有一端与所述入料口相连接且呈横向设置的进料管，所述进料管的另一端连接有鼓风机，进料管的管壁的上端设有入料孔并连接有料斗。进一步的，所述上腔室的内壁上在所述入料口的下沿固定连接有引流板，所述的引流板呈向上倾斜设置，引流板与水平面之间的夹角为30°～45°。进一步的，所述的第一粉碎部件包括有呈竖向设置的第一转轴，第一转轴为空心轴，转动安装在所述上腔室内，第一转轴的四周分别固定连接有呈高低交错分布的若干个第一横杆；所述的第二粉碎部件包括有呈竖向设置的第二转轴，所述的第二转轴一方面转动安装在所述上腔室内，另一方面套装于所述第一转轴内，且与第一转轴相转动配合，第二转轴的四周在所述若干个第一横杆的下方分别固定连接有呈高低交错分布的若干个第二横杆；所述第一转轴的转速小于所述第二转轴的转速，每个横杆的四周均固定连接有呈交错分布的若干个刀片。进一步的，所述的若干个刀片均呈三角形。进一步的，所述的箱体的顶壁设有通孔，所述的通孔内固定连接有轴承箱，所述的第一转轴通过若干个第一轴承转动安装于所述轴承箱内，第一转轴的上端从所述的轴承箱内延伸出并固定安装有第一皮带轮，第一转轴的下端延伸至所述的上腔室内；所述的第二转轴通过若干个第二轴承转动安装于所述第一转轴内，第二转轴的上、下端均从所述的第一转轴内延伸出，第二转轴的上端固定安装有第二皮带轮，第二转轴的下端通过第三轴承转动安装于所述的隔板上。进一步的，所述箱体的外侧分别设置有第一电机和第二电机，所述的第一电机和第二电机分别对应与所述第一皮带轮和第二皮带轮相传动连接。进一步的，每个第一进气口的外端口均连接有外接气源的第一进气管，所述的第一进气管中安装有调节阀；每个第二进气口的外端口均连接有外接气源的第二进气管。进一步的，所述的搅拌机构还包括有呈竖向设置且转动安装于所述下腔室内的第三转轴，所述第三转轴的下端从所述下腔室的底端延伸出，并安装有第三皮带轮；所述箱体的外侧设置有第三电机，所述的第三电机与所述第三皮带轮相传动连接。进一步的，本专利技术的使用方法具体包括以下步骤：S1.将用于生产制造可湿性粉剂的物料按比例投入所述料斗中，在所述鼓风机工作时所生成的气流带动下，进入所述上腔室；S2.经所述若干个第一进气口进入的空气，由各第一气嘴鼓入所述上腔室内，由于位于同侧的第一进气口，进气量自上而下依次递增，且在重力作用下，因此不同粒径的物料出现分层并在所述上腔室内均保持悬浮状态，其中小粒径的物料位于上层，而大粒径的物料位于下层；同时，所述的第一粉碎部件和第二粉碎部件分别转动，由于第一粉碎部件的转速小于第二粉碎部件的转速，因此位于上层的小粒径的物料由第一粉碎部件进行较为慢速的粉碎，位于下层的大粒径的物料由第二粉碎部件进行较为快速的粉碎，在此过程中，被第二粉碎部件粉碎后的物料在气流作用下漂浮到上层被第一粉碎部件进行二次粉碎，获得粒径均匀的物料，在粉碎过程中，同时进行物料的初次混合；S3.经粉碎和初次混合后的物料在气流的作用下持续向上漂浮，所述的挡板随所述第一粉碎部件转动而周期性封堵所述出料口，当出料口解封时，在所述第一引风机工作时所生成的气流带动下，进入所述下腔室；S4.进入所述下腔室的物料在所述引流罩的导引作用下，下落至下腔室的底部，经所述若干个第二进气口进入的空气，由各第二气嘴鼓入下腔室内，使得下腔室底部的物料向上漂浮，其中较大部分的物料悬浮在下腔室的上部，而较小部分的物料悬浮在下腔室的中下部；搅拌机构工作，对物料进行二次混合，由于搅拌机构的搅拌叶片的长度自上而下依次递减，因此悬浮在下腔室不同区域的物料均能够得到充分混合；S5.在所述下腔室内混合后的物料，在所述第二引风机工作时所生成的气流带动下，排出下腔室。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术将箱体通过隔板分隔成上、下腔室，在上腔室内设置可进行转动的第一粉碎本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产制造可湿性粉剂的混合粉碎一体机，包括有固定于支撑腿上的箱体，其特征在于：由隔板将所述箱体的内部分隔成上腔室和下腔室，所述上腔室的侧壁的上部设有入料口并连接有喂料机构，上腔室内安装有粉碎机构，所述的粉碎机构包括有可在所述上腔室内进行转动的第一粉碎部件和第二粉碎部件，其中所述第一粉碎部件的转速小于所述第二粉碎部件的转速；所述上腔室的两侧壁上自上而下均设有若干个第一进气口，其中位于同侧的第一进气口，进气量自上而下依次递增，每个第一进气口的内端口均连接有呈向上倾斜且用于鼓入空气的第一气嘴；/n所述上腔室的顶壁上设有出料口，所述出料口处设有挡板，所述的挡板随所述第一粉碎部件转动，可周期性封堵所述出料口，所述下腔室的一侧侧壁的上部设有进料口，所述的出料口与进料口之间连接有送料管道，所述的送料管道中安装有第一引风机；/n所述下腔室的内壁上在所述进料口的内侧固定连接有引流罩，所述引流罩的下端延伸至所述下腔室的底部，下腔室内安装有搅拌机构，所述的搅拌机构包括有自上而下长度依次递减的若干个搅拌叶片，所述下腔室底端的两侧分别设有若干个第二进气口，每个第二进气口的内端口均连接有呈向上倾斜且用于鼓入空气的第二气嘴；所述下腔室的另一侧侧壁的上部设有排料口并连接有排料管道，所述的排料管道安装有第二引风机。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产制造可湿性粉剂的混合粉碎一体机，包括有固定于支撑腿上的箱体，其特征在于：由隔板将所述箱体的内部分隔成上腔室和下腔室，所述上腔室的侧壁的上部设有入料口并连接有喂料机构，上腔室内安装有粉碎机构，所述的粉碎机构包括有可在所述上腔室内进行转动的第一粉碎部件和第二粉碎部件，其中所述第一粉碎部件的转速小于所述第二粉碎部件的转速；所述上腔室的两侧壁上自上而下均设有若干个第一进气口，其中位于同侧的第一进气口，进气量自上而下依次递增，每个第一进气口的内端口均连接有呈向上倾斜且用于鼓入空气的第一气嘴；
所述上腔室的顶壁上设有出料口，所述出料口处设有挡板，所述的挡板随所述第一粉碎部件转动，可周期性封堵所述出料口，所述下腔室的一侧侧壁的上部设有进料口，所述的出料口与进料口之间连接有送料管道，所述的送料管道中安装有第一引风机；
所述下腔室的内壁上在所述进料口的内侧固定连接有引流罩，所述引流罩的下端延伸至所述下腔室的底部，下腔室内安装有搅拌机构，所述的搅拌机构包括有自上而下长度依次递减的若干个搅拌叶片，所述下腔室底端的两侧分别设有若干个第二进气口，每个第二进气口的内端口均连接有呈向上倾斜且用于鼓入空气的第二气嘴；所述下腔室的另一侧侧壁的上部设有排料口并连接有排料管道，所述的排料管道安装有第二引风机。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产制造可湿性粉剂的混合粉碎一体机，其特征在于：所述的喂料机构包括有一端与所述入料口相连接且呈横向设置的进料管，所述进料管的另一端连接有鼓风机，进料管的管壁的上端设有入料孔并连接有料斗。


3.根据权利要求2所述的一种用于生产制造可湿性粉剂的混合粉碎一体机，其特征在于：所述上腔室的内壁上在所述入料口的下沿固定连接有引流板，所述的引流板呈向上倾斜设置，引流板与水平面之间的夹角为30°～45°。


4.根据权利要求1所述的一种用于生产制造可湿性粉剂的混合粉碎一体机，其特征在于：所述的第一粉碎部件包括有呈竖向设置的第一转轴，第一转轴为空心轴，转动安装在所述上腔室内，第一转轴的四周分别固定连接有呈高低交错分布的若干个第一横杆；
所述的第二粉碎部件包括有呈竖向设置的第二转轴，所述的第二转轴一方面转动安装在所述上腔室内，另一方面套装于所述第一转轴内，且与第一转轴相转动配合，第二转轴的四周在所述若干个第一横杆的下方分别固定连接有呈高低交错分布的若干个第二横杆；所述第一转轴的转速小于所述第二转轴的转速，每个横杆的四周均固定连接有呈交错分布的若干个刀片。


5.根据权利要求4所述的一种用于生产制造可湿性粉剂的混合粉碎一体机，其特征在于：所述的若干个刀片均呈三角形。


6.根据权利要求4所述的一种用于生产制造可湿性粉剂的混合粉碎一体机，其特征在于：所述的箱体的顶壁设有通孔，所述的通孔内固定连接有轴承箱，所述的第一转轴通过若干个第一轴承转动安装于所述轴承箱内，第一转轴的上端从所述的轴承箱内延伸出并固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，吴尧，郑雷，
申请(专利权)人：蚌埠圣丹生物化工有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34