本实用新型专利技术属于农药油悬浮剂配制技术领域，尤其为一种农药油悬浮剂配制砂磨装置的磨砂结构，包括底罐，所述底罐的顶端密封扣连有顶盖，所述顶盖的中心通过轴承组转动连接有中空轴，所述中空轴的底端同轴连接有六棱轴，所述六棱轴的中心设有六棱孔，所述六棱孔中活动嵌合有升降六棱柱，所述中空轴的顶端连接有料斗，所述六棱轴的外壁嵌合连接有上磨砂体，所述上磨砂体的底面固定设有第一磨合面。本实用新型专利技术设置上磨砂体和下磨砂体，在两个磨砂体的表面设置规格不同的磨合面，利用两个磨合面的粗糙度研磨出不同规格的农药粉末，并且设置了多层筛分网，筛分出不同规格的农药粉末，以实现所需规格的农药油悬浮剂配制。现所需规格的农药油悬浮剂配制。现所需规格的农药油悬浮剂配制。
【技术实现步骤摘要】
一种农药油悬浮剂配制砂磨装置的磨砂结构
[0001]本技术涉及农药油悬浮剂配制
，具体为一种农药油悬浮剂配制砂磨装置的磨砂结构。
技术介绍
[0002]农药悬浮剂是二十世纪七十年代发展起来的剂型，现在已经成为基本加工剂型之一，悬浮剂又称水悬浮剂、胶旋剂、浓缩悬浮剂，是在表面活性剂和其它助剂作用下，将不溶于水或难溶于水的原药分散到水中，形成均匀稳定的粗悬浮体系，由于其分散介质是水，具有成本低、生产、储运和使用安全等优点，与以有机溶剂为介质的农药剂型相比，具有对环境影响小和药害轻等优点。
[0003]农药悬浮剂在配制之前，其农药溶质多为固态颗粒，在配制过程中，需要与溶剂进行融合与搅拌，在使用过程中需要避免悬浮剂中的颗粒状溶剂自身沉淀，导致药效不均匀，因此要对块状或颗粒状的溶剂进行磨砂处理，以便其更好的与水进行融合，更加均匀的喷洒在农作物上，目前的磨砂装置存在下列问题：一、对于不同类型的农药溶剂不能分类的磨合，例如对甲类农药悬浮剂中溶质磨合需求为粒度为50
‑‑
100目，对乙类农药悬浮剂中的溶质粒度要求为200
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270目，此时，一套固定型号的砂磨装置就不能满足上面的需求，而对于普通农民而言，用两套以上的砂磨装置是不经济且携带使用不便；二、对于砂磨后的溶剂不能均匀的进行筛分，很显然，在砂磨过程中，会出现各种粒度的颗粒，对于符合粒度的溶剂颗粒就不必过度研磨，而对于未达到需求的溶剂颗粒就需要再次的研磨，此时用普通的纱网机构无法对二者进行筛分；此外，在农药油悬浮剂配制过程中需要手动操作，在此过程中容易对使用者造成接触和伤害。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种农药油悬浮剂配制砂磨装置的磨砂结构，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种农药油悬浮剂配制砂磨装置的磨砂结构，包括底罐，所述底罐的顶端密封扣连有顶盖，所述顶盖的中心通过轴承组转动连接有中空轴，所述中空轴的底端同轴连接有六棱轴，所述六棱轴的中心设有六棱孔，所述六棱孔中活动嵌合有升降六棱柱，所述中空轴的顶端连接有料斗，所述六棱轴的外壁嵌合连接有上磨砂体，所述上磨砂体的底面固定设有第一磨合面，所述上磨砂体的顶面固定设有第二磨合面，所述底罐内底壁的中部垂直固定有固定花键轴，所述固定花键轴的顶端活动嵌合有下磨砂体，所述下磨砂体为圆鼓体结构，所述下磨砂体的顶面固定设有第三磨合面，所述下磨砂体的底面固定设有第四磨合面，所述固定花键轴的中部穿插有弹簧，所述弹簧的顶端弹性抵触下磨砂体的底面，所述底罐
的底端连通有出料管，所述出料管为矩形管道结构，所述出料管由上至下依次嵌合有粗筛网，细筛网、精筛网和尾料罐。
[0009]进一步地，所述顶盖的一侧开设有进气接口，进气接口连通有高压气管或水管。
[0010]进一步地，所述第一磨合面与第三磨合面，以及第二磨合面与第四磨合面为互相适配的圆弧面或穹拱面或锥形面结构。
[0011]进一步地，所述底罐内腔的周边固定设有橡胶波纹管，所述橡胶波纹管的顶端密封连接下磨砂体的底面。
[0012]进一步地，所述第一磨合面与第三磨合面，以及第二磨合面与第四磨合面结合部的中部间距为5毫米至10毫米，其结合部边侧的间距为0.5毫米至0.01毫米。
[0013]进一步地，所述底罐和所述顶盖通过螺纹锁紧机构或通过高压锅锁紧机构进行锁定连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种农药油悬浮剂配制砂磨装置的磨砂结构，具备以下有益效果：
[0016]本技术设置上磨砂体和下磨砂体，在两个磨砂体的表面设置规格不同的磨合面，利用两个磨合面的粗糙度研磨出不同规格的农药粉末，并且设置了多层筛分网，筛分出不同规格的农药粉末，以实现所需规格的农药油悬浮剂配制，并且能够注入水自动配制农药油悬浮剂，避免使用者与有毒农药的接触。
附图说明
[0017]图1为本技术主观结构结构局部剖视示意图；
[0018]图2为本技术侧剖结构示意图；
[0019]图3为本技术上磨砂体和下磨砂体配合结构示意图。
[0020]图中：1、底罐；2、顶盖；3、轴承组；4、中空轴；5、六棱轴；6、六棱孔；7、升降六棱柱；8、料斗；9、上磨砂体；901、第一磨合面；902、第二磨合面；10、固定花键轴；11、下磨砂体；1101、第三磨合面；1102、第四磨合面；12、弹簧；13、出料管；14、粗筛网；15、细筛网；16、精筛网；17、尾料罐；18、进气接口；19、橡胶波纹管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1、2和3所示，本技术一个实施例提出的一种农药油悬浮剂配制砂磨装置的磨砂结构，包括底罐1，底罐1的顶端密封扣连有顶盖2，顶盖2的中心通过轴承组3转动连接有中空轴4，中空轴4的底端同轴连接有六棱轴5，六棱轴5的中心设有六棱孔6，六棱孔6中活动嵌合有升降六棱柱7，中空轴4的顶端连接有料斗8，六棱轴5的外壁嵌合连接有上磨砂体9，上磨砂体9的底面固定设有第一磨合面901，上磨砂体9的顶面固定设有第二磨合面
902，底罐1内底壁的中部垂直固定有固定花键轴10，固定花键轴10的顶端活动嵌合有下磨砂体11，下磨砂体11为圆鼓体结构，下磨砂体11的顶面固定设有第三磨合面1101，下磨砂体11的底面固定设有第四磨合面1102，固定花键轴10的中部穿插有弹簧12，弹簧12的顶端弹性抵触下磨砂体11的底面，底罐1的底端连通有出料管13，出料管13为矩形管道结构，出料管13由上至下依次嵌合有粗筛网14，细筛网15、精筛网16和尾料罐17。
[0024]本实施例中，将农药颗粒从料斗8中填入中空轴4，然后用手电钻夹持升降六棱柱7的顶端，将升降六棱柱7由中空轴4顶端插入六棱孔6中，手电钻通过升降六棱柱7和六棱孔6带动中空轴4和上磨砂体9转动，同时升降六棱柱7对中空轴4中的农药颗粒施加压力，将农药颗粒挤压进入上磨砂体9和下磨砂体11之间的缝隙，如此实现了研磨。
[0025]第一磨合面901和第三磨合面1101为一对粗糙度规格相同的研磨，此时就能对农药颗粒进行所需规格的研磨，当此种规格的研磨面不符合所需的研磨规格时，就要对磨合面进行更换，此时将底罐1和顶盖2分离，从六棱轴5上取出上磨砂体9将其进行倒置，再从固定花键轴10上取出下磨砂体11进行倒置，此时就实现了第二磨合面902和第四磨合面11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种农药油悬浮剂配制砂磨装置的磨砂结构，包括底罐(1)，其特征在于：所述底罐(1)的顶端密封扣连有顶盖(2)，所述顶盖(2)的中心通过轴承组(3)转动连接有中空轴(4)，所述中空轴(4)的底端同轴连接有六棱轴(5)，所述六棱轴(5)的中心设有六棱孔(6)，所述六棱孔(6)中活动嵌合有升降六棱柱(7)，所述中空轴(4)的顶端连接有料斗(8)，所述六棱轴(5)的外壁嵌合连接有上磨砂体(9)，所述上磨砂体(9)的底面固定设有第一磨合面(901)，所述上磨砂体(9)的顶面固定设有第二磨合面(902)，所述底罐(1)内底壁的中部垂直固定有固定花键轴(10)，所述固定花键轴(10)的顶端活动嵌合有下磨砂体(11)，所述下磨砂体(11)为圆鼓体结构，所述下磨砂体(11)的顶面固定设有第三磨合面(1101)，所述下磨砂体(11)的底面固定设有第四磨合面(1102)，所述固定花键轴(10)的中部穿插有弹簧(12)，所述弹簧(12)的顶端弹性抵触下磨砂体(11)的底面，所述底罐(1)的底端连通有出料管(13)，所述出料管(13)为矩形管道结构，所述出料管(13)由上至下依次嵌合有粗筛网(14)，细筛网(15)、精筛...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴尧，王飞，郑雷，郜海连，
申请(专利权)人：蚌埠圣丹生物化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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