本实用新型专利技术公开了一种立式砂磨机,包括移动底座和砂磨机主体,移动底座上安装有推杆,砂磨机主体安装在移动底座上,砂磨机主体的顶部布置有盖板,盖板顶部的中心位置布置有电机安装座,电机安装座上安装有第一驱动电机,通过布置有的两组研磨块与两组锥形研磨板等结构的相互配合,从而可在对物料进行研磨时,通过第一驱动电机带动两组研磨块转动,从而使得物料在研磨块与锥形研磨板之间进行研磨,提高对物料的研磨效率,研磨完成落下的物料掉落在砂磨机主体的底部内壁上,通过赶料板可将物料推送至出料通道,并通过第二驱动电机带动螺旋输料叶片转动,进而可使得物料通过回料通道再次进入至砂磨机主体内再次研磨,进一步提高研磨效果。磨效果。磨效果。
【技术实现步骤摘要】
一种立式砂磨机
[0001]本技术涉及砂磨机设备
,尤其涉及一种立式砂磨机。
技术介绍
[0002]油漆是一种能牢固覆盖在物体表面,起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。涂料是一种材料,这种材料可以用不同的施工工艺覆盖在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型,按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于精细化工品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业,涂料砂磨机便于用于油漆的研磨。
[0003]公告号为CN217288749U的专利公开了一种可循环研磨的立式砂磨机,其特征在于包括底座、砂磨壳、入料口、电机A、搅拌杆、导料口、回料壳、电机B、回料杆、隔音机构、缓震机构,所述底座下侧通过螺栓安装有缓震机构,所述底座上侧设置有砂磨壳,所述砂磨壳上侧设置有电机A,所述电机A的输出轴下侧焊接有搅拌杆,所述砂磨壳左上角设置有入料口,所述砂磨壳右侧设置有回料壳,所述回料壳左上侧、左下侧分别通过导料口与砂磨壳连接,所述回料壳上侧设置有电机B,所述电机B的输出轴下侧焊接有回料杆,所述底座上侧通过螺栓安装有隔音机构;通过此简单的结构,外壳内的吸音棉内有效的吸收外壳内的噪音。
[0004]但该专利对涂料研磨效率一般。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种立式砂磨机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种立式砂磨机,包括移动底座和砂磨机主体,所述移动底座上安装有推杆,所述砂磨机主体安装在移动底座上,砂磨机主体的顶部布置有盖板,盖板顶部的中心位置布置有电机安装座,电机安装座上安装有第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴贯穿盖板安装有转轴,转轴上安装有两组研磨块,所述砂磨机主体内安装有两个锥形研磨板,两个锥形研磨板均布置在研磨块的正下方,所述转轴上沿圆周方向均匀布置有赶料板,赶料板的底部紧贴于砂磨机主体的底部内壁,所述移动底座上安装有回料装置,回料装置上开设有回料腔,回料装置的顶部安装有第二驱动电机,第二驱动电机的输出轴延伸至回料腔内的一端安装有转动轴,转动轴上安装有螺旋输料叶片,所述移动底座上开设有出料通道,出料通道分别与砂磨机主体和回料腔连通,所述砂磨机主体的底部开设有出料管,所述回料装置的上端通过回料通道与砂磨机主体连通。
[0007]优选的,所述移动底座上安装有推杆。
[0008]优选的,所述出料通道内布置有第一阀门,所述出料管内布置有第二阀门。
[0009]优选的,所述移动底座的底部均匀开设有四个缓冲腔,缓冲腔内滑动安装有支撑柱,支撑柱的底部安装有移动轮。
[0010]优选的,所述缓冲腔的内壁上开设有两个相互对称的限位滑槽,限位滑槽内滑动安装有限位滑块,限位滑块安装在支撑柱上。
[0011]优选的,所述缓冲腔内安装有缓冲弹簧,缓冲弹簧的一端安装在缓冲腔的内壁上,缓冲弹簧的另一端安装在支撑柱上。
[0012]优选的,所述锥形研磨板的中心位置开设有通孔。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]本技术中,通过布置有的两组研磨块与两组锥形研磨板等结构的相互配合,从而可在对物料进行研磨时,通过第一驱动电机带动两组研磨块转动,从而使得物料在研磨块与锥形研磨板之间进行研磨,提高对物料的研磨效率,研磨完成落下的物料掉落在砂磨机主体的底部内壁上,通过赶料板可将物料推送至出料通道,并通过第二驱动电机带动螺旋输料叶片转动,进而可使得物料通过回料通道再次进入至砂磨机主体内再次研磨,进一步提高研磨效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种立式砂磨机的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种立式砂磨机的支撑柱的剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种立式砂磨机的图2中A处结构放大示意图;
[0018]图4为本技术提出的一种立式砂磨机的侧视剖面结构示意图。
[0019]图中:1、移动底座;2、支撑柱;3、移动轮;4、推杆;5、锥形研磨板;6、砂磨机主体;7、卡爪;8、盖板;9、电机安装座;10、第一驱动电机;11、回料装置;12、第二驱动电机;13、缓冲腔;14、缓冲弹簧;15、限位滑槽;16、限位滑块;17、回料通道;18、回料腔;19、转动轴;20、螺旋输料叶片;21、出料通道;22、第一阀门;23、赶料板;24、研磨块;25、第二阀门;26、出料管;27、转轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4,一种立式砂磨机,包括移动底座1和砂磨机主体6,移动底座1上安装有推杆4,砂磨机主体6安装在移动底座1上,砂磨机主体6的顶部布置有盖板8,盖板8顶部的中心位置布置有电机安装座9,电机安装座9上安装有第一驱动电机10,第一驱动电机10的输出轴贯穿盖板8安装有转轴27,转轴27上安装有两组研磨块24,砂磨机主体6内安装有两个锥形研磨板5,两个锥形研磨板5均布置在研磨块24的正下方,转轴27上沿圆周方向均匀布置有赶料板23,赶料板23的底部紧贴于砂磨机主体6的底部内壁,移动底座1上安装有回料装置11,回料装置11上开设有回料腔18,回料装置11的顶部安装有第二驱动电机12,第二驱动电机12的输出轴延伸至回料腔18内的一端安装有转动轴19,转动轴19上安装有螺旋输料叶片20,移动底座1上开设有出料通道21,出料通道21分别与砂磨机主体6和回料腔18连通,砂磨机主体6的底部开设有出料管26,回料装置11的上端通过回料通道17与砂磨机主体6连通。
[0022]通过布置有的两组研磨块24与两组锥形研磨板5等结构的相互配合,从而可在对物料进行研磨时,通过第一驱动电机10带动两组研磨块24转动,从而使得物料在研磨块24与锥形研磨板5之间进行研磨,提高对物料的研磨效率,研磨完成落下的物料掉落在砂磨机主体6的底部内壁上,通过赶料板23可将物料推送至出料通道21,并通过第二驱动电机12带动螺旋输料叶片20转动,进而可使得物料通过回料通道17再次进入至砂磨机主体6内再次研磨,进一步提高研磨效果。
[0023]优选的,移动底座1上安装有推杆4。
[0024]通过布置有的推杆4,可通过推杆4推动装置进行移动。
[0025]优选的,出料通道21内布置有第一阀门22,出料管26内布置有第二阀门25。
[0026]通过布置有的第一阀门22与第二阀门25可随意控制出料通道21与出料管26的开启与关闭,进而可根据需要开启出料通道21对物料进行重复研磨,并在研磨完成后通过出料管26进行出料。
[0027]优选的,移动底座1的底部均匀开设有四个缓冲腔13,缓冲腔13内滑动安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立式砂磨机,包括移动底座(1)和砂磨机主体(6),其特征在于:所述移动底座(1)上安装有推杆(4),所述砂磨机主体(6)安装在移动底座(1)上,砂磨机主体(6)的顶部布置有盖板(8),盖板(8)顶部的中心位置布置有电机安装座(9),电机安装座(9)上安装有第一驱动电机(10),第一驱动电机(10)的输出轴贯穿盖板(8)安装有转轴(27),转轴(27)上安装有两组研磨块(24),所述砂磨机主体(6)内安装有两个锥形研磨板(5),两个锥形研磨板(5)均布置在研磨块(24)的正下方,所述转轴(27)上沿圆周方向均匀布置有赶料板(23),赶料板(23)的底部紧贴于砂磨机主体(6)的底部内壁,所述移动底座(1)上安装有回料装置(11),回料装置(11)上开设有回料腔(18),回料装置(11)的顶部安装有第二驱动电机(12),第二驱动电机(12)的输出轴延伸至回料腔(18)内的一端安装有转动轴(19),转动轴(19)上安装有螺旋输料叶片(20),所述移动底座(1)上开设有出料通道(21),出料通道(21)分别与砂磨机主体(6)和回料腔(18)连通,所述砂磨机主体(6)的底部开设有出料管...
【专利技术属性】
技术研发人员:高幼菊,姜学文,陈敏端,万为虎,杨贤珍,
申请(专利权)人:福建瑞升电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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