System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种NTC热敏电阻组合波瓷料及其制备方法技术_技高网

一种NTC热敏电阻组合波瓷料及其制备方法技术

技术编号:40654595 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-13 21:31
本发明专利技术涉及热敏电阻材料制备技术领域,具体涉及一种NTC热敏电阻组合波瓷料及其制备方法。本发明专利技术提供的NTC热敏电阻陶瓷料的制备方法,包括如下步骤:将二氧化锰、三氧化二镍和氧化铝进行混合研磨,研磨结束后进行第一次烧结,然后进行二次研磨,得到烧结混合料;将烧结混合料和六氟磷酸铵混合,然后在含有水蒸汽的氮气气氛下进行三次研磨;将三次研磨料进行第二次烧结,然后将烧结料进行四次研磨,得到四次研磨料;将四次研磨料压片,等静压处理,然后进行保温处理,得到所述NTC热敏电阻陶瓷料。本发明专利技术提供的制备方法获得的电阻陶瓷料具有较低的室温电阻率,且材料的温度常数基本不变甚至略有升高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热敏电阻材料制备,具体涉及一种ntc热敏电阻组合波瓷料及其制备方法。


技术介绍

1、热敏电阻陶瓷料根据性质的不同,一般分为正温度系数热敏电阻陶瓷料和负温度系数(ntc)热敏电阻陶瓷料,正温度系数热敏电阻陶瓷料其电阻率随温度升高而增大,负温度系数热敏电阻陶瓷料其电阻率随温度升高而降低。ntc热敏电阻陶瓷料作为电子材料的重要组成部分,其广泛应用于汽车、通讯、家用电器、红外检测等领域。

2、ntc热敏电阻陶瓷料一般采用金属元素例如锰、镍、钴、铁、铝等氧化物制备而成,其中以锰氧化物、镍氧化物、铝氧化物作为原料制备的热敏电阻陶瓷料其不仅具有负温度系数效应,且还具有较高的温度常数,受到广泛的关注,然而由锰氧化物、镍氧化物、铝氧化物作为原料制备的热敏电阻陶瓷料其室温电阻率偏高,限制了材料的应用范围。


技术实现思路

1、为了克服现有由锰氧化物、镍氧化物、铝氧化物作为原料制备的热敏电阻陶瓷料其室温电阻率偏高的缺陷,进而提供一种ntc热敏电阻组合波瓷料及其制备方法。

2、为达到上述目的,本专利技术采用如下技术方案:

3、一种ntc热敏电阻陶瓷料的制备方法,包括如下步骤:

4、1)将二氧化锰、三氧化二镍和氧化铝进行混合研磨,研磨结束后将混合粉末进行第一次烧结,第一次烧结结束后进行二次研磨,得到烧结混合料;

5、2)将烧结混合料和六氟磷酸铵混合,然后在含有水蒸汽的氮气气氛下进行三次研磨,得到三次研磨料;

6、3)将三次研磨料进行第二次烧结,然后将烧结料进行四次研磨,得到四次研磨料;

7、4)将四次研磨料压片,然后在200-260mpa压力下等静压处理,然后进行保温处理,得到所述ntc热敏电阻陶瓷料。

8、优选地,步骤1)中二氧化锰、三氧化二镍和氧化铝的质量比为(60-65):(30-33):(7-9)。

9、优选地,步骤1)中混合研磨转速为150-250rpm,混合研磨时间为1-5h,二次研磨转速为150-250rpm,二次研磨时间为1-5h。

10、优选地,步骤1)中第一次烧结温度为900-1000℃,第一次烧结时间为2-5h。

11、优选地,步骤2)中六氟磷酸铵的加入质量为二氧化锰质量的4-7.5%,含有水蒸汽的氮气气氛中水蒸汽的体积占比为15-20%。

12、优选地,步骤2)中三次研磨转速为150-250rpm,三次研磨时间为0.5-5h。

13、优选地,步骤3)中第二次烧结温度为900-1000℃,第二次烧结时间为2-5h。

14、优选地,步骤3)中四次研磨转速为150-250rpm,四次研磨时间为1-5h。

15、优选地,步骤4)中等静压处理时间为80-120s。

16、优选地,步骤4)中保温处理温度为1020-1100℃,保温处理时间为3-8h。

17、本专利技术还提供一种ntc热敏电阻组合波瓷料,由上述所述的制备方法制备得到。

18、本专利技术的有益效果:

19、本专利技术提供的ntc热敏电阻陶瓷料的制备方法,首先由二氧化锰、三氧化二镍和氧化铝进行混合研磨,烧结,二次研磨,获得烧结混合料,然后将烧结混合料和六氟磷酸铵混合,在含有水蒸汽的氮气气氛下进行三次研磨,通过在水蒸汽氛围下进行研磨,六氟磷酸铵部分分解形成六氟磷酸,在六氟磷酸诱导下尖晶石相表面形成类岩盐相,并在类岩盐相中掺杂一定浓度氟、磷元素,增加电子电导,进而降低陶瓷料的室温电阻率,经过后续的烧结,等静压等处理,获得的电阻陶瓷料不仅具有负温度系数效应,而且具有较低的室温电阻率,且材料的温度常数基本不变甚至略有升高。

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【技术保护点】

1.一种NTC热敏电阻陶瓷料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的NTC热敏电阻陶瓷料的制备方法,其特征在于,步骤1)中二氧化锰、三氧化二镍和氧化铝的质量比为(60-65):(30-33):(7-9)。

3.根据权利要求1或2所述的NTC热敏电阻陶瓷料的制备方法,其特征在于,步骤1)中混合研磨转速为150-250rpm,混合研磨时间为1-5h,二次研磨转速为150-250rpm,二次研磨时间为1-5h。

4.根据权利要求1所述的NTC热敏电阻陶瓷料的制备方法,其特征在于,步骤1)中第一次烧结温度为900-1000℃,第一次烧结时间为2-5h。

5.根据权利要求1所述的NTC热敏电阻陶瓷料的制备方法,其特征在于,步骤2)中六氟磷酸铵的加入质量为二氧化锰质量的4-7.5%,含有水蒸汽的氮气气氛中水蒸汽的体积占比为15-20%。

6.根据权利要求1所述的NTC热敏电阻陶瓷料的制备方法,其特征在于,步骤2)中三次研磨转速为150-250rpm,三次研磨时间为0.5-5h。

7.根据权利要求1所述的NTC热敏电阻陶瓷料的制备方法,其特征在于,步骤3)中第二次烧结温度为900-1000℃,第二次烧结时间为2-5h。

8.根据权利要求1所述的NTC热敏电阻陶瓷料的制备方法,其特征在于,步骤3)中四次研磨转速为150-250rpm,四次研磨时间为1-5h。

9.根据权利要求1所述的NTC热敏电阻陶瓷料的制备方法,其特征在于,步骤4)中等静压处理时间为80-120s;

10.一种NTC热敏电阻组合波瓷料,其特征在于,由权利要求1-9任一项所述的制备方法制备得到。

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【技术特征摘要】

1.一种ntc热敏电阻陶瓷料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的ntc热敏电阻陶瓷料的制备方法,其特征在于,步骤1)中二氧化锰、三氧化二镍和氧化铝的质量比为(60-65):(30-33):(7-9)。

3.根据权利要求1或2所述的ntc热敏电阻陶瓷料的制备方法,其特征在于,步骤1)中混合研磨转速为150-250rpm,混合研磨时间为1-5h,二次研磨转速为150-250rpm,二次研磨时间为1-5h。

4.根据权利要求1所述的ntc热敏电阻陶瓷料的制备方法,其特征在于,步骤1)中第一次烧结温度为900-1000℃,第一次烧结时间为2-5h。

5.根据权利要求1所述的ntc热敏电阻陶瓷料的制备方法,其特征在于,步骤2)中六氟磷酸铵的加入质量为二氧化锰质量的4-7.5%...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈映义牛继恩陈志平陈甲天肖文华
申请(专利权)人:福建瑞升电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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