【技术实现步骤摘要】
本申请涉及软磁铁氧体材料制备，具体涉及一种mnzn功率铁氧体材料及其制备方法与应用。
技术介绍
1、mnzn功率铁氧体是一种重要的软磁材料，由于其高的起始磁导率(μi)、高的磁通密度(bs)、相对较高的居里温度(tc)等一系列优良性能，在各种变压器、滤波器、扼流圈等功率器件中得到了广泛的应用。
2、现有mnzn功率铁氧体材料在-40℃～100℃温度范围内的功耗相对稳定，其功耗随着温度超过100℃而逐渐升高，进而限制了材料在高温区间的应用。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的缺陷或不足，本申请的目的是提供一种mnzn功率铁氧体材料及其制备方法与应用，该mnzn功率铁氧体材料有利于改善宽温度区间下的使用性能。
2、本申请的第一方面是提供一种mnzn功率铁氧体材料，所述材料由主料与掺杂剂构成，基于所述主料的总质量，所述掺杂剂的质量百分比含量不大于0.6％；
3、所述主料为mnzn功率铁氧体粉料，所述掺杂剂包含钡钛铁铌化合物。
4、在本申请的一些实施方式中，所述钡钛铁铌化合物的结构式为：bati1-x(fe0.5nb0.5)xo3，0＜x＜1。
5、在本申请的一些实施方式中，所述钡钛铁铌化合物由如下质量百分比的各原料制得：
6、氧化钡：56.05％～62.25％；
7、二氧化钛：16.19％～17.66％；
8、五氧化二铌：13.47％～15.39％；
9、氧化铁：8.09％～10
10、各原料质量百分比合计为100％。
11、在本申请的一些实施方式中，所述钡钛铁铌化合物由如下过程制得：
12、按配比将各原料混匀后进行两次煅烧，第一次煅烧温度为1000～1200℃，第二次煅烧温度为1280℃～1320℃。
13、在本申请的一些实施方式中，所述掺杂剂的质量百分比含量为0.1％～0.6％；
14、优选地，所述掺杂剂为粉料；
15、优选地，所述粉料的d50＝450nm～550nm，优选为480nm～530nm。
16、在本申请的一些实施方式中，所述mnzn功率铁氧体粉料的粒径为0.8μm～1μm。
17、本申请的第二方面是提供一种mnzn功率铁氧体材料的制备方法，包括如下制备过程：
18、球磨mnzn功率铁氧体粉料；
19、向球磨后的mnzn功率铁氧体粉料中加入掺杂剂，继续球磨得混合浆料；
20、烘干所述混合浆料；
21、球磨所述烘干后的混合浆料并过筛得筛下物；
22、对所述筛下物造粒后压制成磁环坯体；
23、烧结所述磁环坯体。
24、在本申请的一些实施方式中，所述mnzn功率铁氧体粉料的球磨时间大于所述混合浆料的球磨时间；
25、优选地，所述mnzn功率铁氧体粉料的球磨时间不小于2h；
26、优选地，所述mnzn功率铁氧体粉料的球磨时间为2～4h；
27、优选地，所述混合浆料的球磨时间不大于1h。
28、在本申请的一些实施方式中，所述磁环坯体的烧结温度为1220℃～1280℃。
29、本申请的第三方面是提供一种第一方面所述的mnzn功率铁氧体材料或第二方面所述的制备方法制得的mnzn功率铁氧体材料在光伏储能或电动汽车中的应用。
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1.一种MnZn功率铁氧体材料，其特征在于：所述材料由主料与掺杂剂构成，基于所述主料的总质量，所述掺杂剂的质量百分比含量不大于0.6％；
2.根据权利要求1所述的MnZn功率铁氧体材料，其特征在于：所述钡钛铁铌化合物的结构式为：BaTi1-x(Fe0.5Nb0.5)xO3，0＜x＜1。
3.根据权利要求1或2所述的MnZn功率铁氧体材料，其特征在于：所述钡钛铁铌化合物由如下质量百分比的各原料制得：
4.根据权利要求3所述的MnZn功率铁氧体材料，其特征在于：所述钡钛铁铌化合物由如下过程制得：
5.根据权利要求1或2或4所述的MnZn功率铁氧体材料，其特征在于：所述掺杂剂的质量百分比含量为0.1％～0.6％；
6.根据权利要求1或2或4所述的MnZn功率铁氧体材料，其特征在于：所述MnZn功率铁氧体粉料的粒径为0.8μm～1μm。
7.一种MnZn功率铁氧体材料的制备方法，其特征在于：包括如下制备过程：
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于：所述MnZn功率铁氧体粉料的球磨时间大于所述混合浆
9.根据权利要求7或8所述的制备方法，其特征在于：所述磁环坯体的烧结温度为1220℃～1280℃。
10.一种权利要求1～6中任一项所述的MnZn功率铁氧体材料或权利要求7～9中任一项所述的制备方法制得的MnZn功率铁氧体材料在光伏储能或新能源汽车中的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种mnzn功率铁氧体材料，其特征在于：所述材料由主料与掺杂剂构成，基于所述主料的总质量，所述掺杂剂的质量百分比含量不大于0.6％；
2.根据权利要求1所述的mnzn功率铁氧体材料，其特征在于：所述钡钛铁铌化合物的结构式为：bati1-x(fe0.5nb0.5)xo3，0＜x＜1。
3.根据权利要求1或2所述的mnzn功率铁氧体材料，其特征在于：所述钡钛铁铌化合物由如下质量百分比的各原料制得：
4.根据权利要求3所述的mnzn功率铁氧体材料，其特征在于：所述钡钛铁铌化合物由如下过程制得：
5.根据权利要求1或2或4所述的mnzn功率铁氧体材料，其特征在于：所述掺杂剂的质量百分比含量为0....
【专利技术属性】
技术研发人员：张军，任奕菲，罗福康，柏银胜，唐火强，
申请(专利权)人：东莞东阳光科研发有限公司，
类型：发明
国别省市：
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