适用于上引炉的加料工具制造技术

本发明专利技术涉及一种适用于上引炉的加料工具，包括第一连杆机构和第二连杆机构，所述第一连杆机构和第二连杆机构中部通过第一铰接件连接，所述第一连杆机构和第二连杆机构一端通过第二铰接件连接，所述第一连杆机构和第二连杆机构的另一端设有夹持件，所述第一铰接件与第二铰接件之间设有用于调节夹持件开口大小的调节气缸。本发明专利技术可远离炉口加料，避免人工操作时被铜液溅到，提高操作的安全性。提高操作的安全性。提高操作的安全性。

【技术实现步骤摘要】
适用于上引炉的加料工具


[0001]本专利技术涉及一种适用于上引炉的加料工具。

技术介绍

[0002]上引炉下一道工序产生的溢料需金属打包机打包后将铜包回炉熔化，现有技术中的加料工具需人工操作使铜包脱钩，此时由于人离炉口较近，飞溅的铜液容易溅到操作人员，存在安全隐患。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题就是提供一种适用于上引炉的加料工具，可远离炉口加料，避免人工操作时被铜液溅到，提高操作的安全性。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种适用于上引炉的加料工具，包括第一连杆机构和第二连杆机构，所述第一连杆机构和第二连杆机构中部通过第一铰接件连接，所述第一连杆机构和第二连杆机构一端通过第二铰接件连接，所述第一连杆机构和第二连杆机构的另一端设有夹持件，所述第一铰接件与第二铰接件之间设有用于调节夹持件开口大小的调节气缸。
[0005]作为优选，所述第一连杆机构包括第一连杆和第三连杆，所述第一连杆和第三连杆通过第一螺栓铰接，所述第二连杆机构包括第二连杆和第四连杆，所述第二连杆和第四连杆通过第二螺栓铰接，所述第一铰接件铰接第一连杆和第二连杆，所述第二铰接件铰接第三连杆和第四连杆。
[0006]作为优选，所述调节气缸的气缸座铰接第二铰接件，所述调节气缸的活塞头铰接第一铰接件。
[0007]作为优选，所述夹持件包括对称设置于第一连杆和第二连杆上的第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件与第二夹持件配合夹持料包。
[0008]作为优选，所述第一夹持件包括倾斜设置于第一连杆上的第一夹翼，固定设置于第一夹翼内侧的第一夹板，所述第一夹板通过第一夹紧螺栓固定于第一夹翼上。
[0009]作为优选，所述第一夹翼与第一夹板之间至少设有一个第一夹紧螺栓，所述第一夹紧螺栓头部嵌设于第一夹翼内侧。
[0010]作为优选，所述第一夹紧螺栓上设有第一弹性垫片，所述第一弹性垫片设置于第一夹翼与第一夹板之间。
[0011]作为优选，所述第二夹持件包括倾斜设置于第二连杆上的第二夹翼，固定设置于第二夹翼内侧的第二夹板，所述第二夹板通过第二夹紧螺栓固定于第二夹翼上。
[0012]作为优选，所述第二夹翼与第二夹板之间至少设有一个第二夹紧螺栓，所述第二夹紧螺栓头部嵌设于第二夹翼内侧。
[0013]作为优选，所述第二夹紧螺栓上设有第二弹性垫片，所述第二弹性垫片设置于第二夹翼与第二夹板之间。
[0014]综上所述，本专利技术的优点：
[0015]可远离炉口加料，金属打包机打包后通过加料工具并配合悬臂吊机对上引炉进行加料，无需人工操作使铜包脱钩，便于将铜包回炉熔化，替代人工操作，避免人工操作离炉口较近时被铜液溅到，提高操作的安全性，提高工作效率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术中第一连杆和第一夹持件的结构示意图；
[0018]图3为本专利技术中第一连杆和第一夹持件的剖面示意图；
[0019]图4为图2中A处的局部放大示意图；
[0020]图5为本专利技术中第二连杆和第二夹持件的结构示意图；
[0021]图6为本专利技术中第二连杆和第二夹持件的剖面示意图；
[0022]图7为图5中B处的局部放大示意图。
[0023]附图标记：
[0024]1、第一连杆；2、第二连杆；3、第一铰接件；4、第二铰接件；5、调节气缸；6、第三连杆；7、第四连杆；8、夹持件；81、第一夹持件；811、第一夹翼；812、第一夹板；813、第一夹紧螺栓；814、第一弹性垫片；82、第二夹持件；821、第二夹翼；822、第二夹板；823、第二夹紧螺栓；824、第二弹性垫片；9、第一螺栓；10、第二螺栓；11、料包。
具体实施方式
[0025]为了更清楚的阐释本专利技术的整体构思，下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]一种适用于上引炉的加料工具，如图1
‑
图7所示，包括第一连杆机构和第二连杆机构，所述第一连杆机构和第二连杆机构中部通过第一铰接件3连接，所述第一连杆机构和第二连杆机构一端通过第二铰接件4连接，所述第一连杆机构和第二连杆机构的另一端设有夹持件8，所述第一铰接件3与第二铰接件4之间设有用于调节夹持件8开口大小的调节气缸5。
[0027]为了便于转动、摆动和移动，以适应平面和空间的复杂运动，所述第一连杆机构包括第一连杆1和第三连杆6，所述第一连杆1和第三连杆6通过第一螺栓9铰接，所述第二连杆机构包括第二连杆2和第四连杆7，所述第二连杆2和第四连杆7通过第二螺栓10铰接，所述第一铰接件3铰接第一连杆1和第二连杆2，所述第二铰接件4铰接第三连杆6和第四连杆7。
[0028]为了便于夹持件8开口大小的调节，所述调节气缸5的气缸座铰接第二铰接件4，所述调节气缸5的活塞头铰接第一铰接件3。所述夹持件8包括对称设置于第一连杆1和第二连杆2上的第一夹持件81和第二夹持件82，所述第一夹持件81与第二夹持件82配合夹持料包11。
[0029]为了便于安装和固定，所述第一夹持件81包括倾斜设置于第一连杆1上的第一夹
翼811，固定设置于第一夹翼811内侧的第一夹板812，所述第一夹板812通过第一夹紧螺栓813固定于第一夹翼811上。所述第二夹持件82包括倾斜设置于第二连杆2上的第二夹翼821，固定设置于第二夹翼821内侧的第二夹板822，所述第二夹板822通过第二夹紧螺栓823固定于第二夹翼821上。
[0030]为了避免料包11在移动过程中脱离，且便于料包11的夹紧，所述第一夹翼811与第一夹板812之间至少设有一个第一夹紧螺栓813，所述第一夹紧螺栓813头部嵌设于第一夹翼811内侧。所述第二夹翼821与第二夹板822之间至少设有一个第二夹紧螺栓823，所述第二夹紧螺栓823头部嵌设于第二夹翼821内侧。
[0031]为了提高自适应性，所述第一夹紧螺栓813上设有第一弹性垫片814，所述第一弹性垫片814设置于第一夹翼811与第一夹板812之间。所述第二夹紧螺栓823上设有第二弹性垫片824，所述第二弹性垫片824设置于第二夹翼821与第二夹板822之间。由于第一夹翼811和第二夹翼821相对倾斜设置，使得第一夹紧螺栓813和第二夹紧螺栓823相对倾斜设置，通过第一夹紧螺栓813和第二夹紧螺栓823勾住料包11，利用料包11的自重使第一夹紧螺栓813和第二夹紧螺栓823夹紧料包11。第一弹性垫片814和第二弹性垫片824的设置，具有一定的缓冲作用，从而提高第一夹紧螺栓813本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于上引炉的加料工具，其特征在于：包括第一连杆机构和第二连杆机构，所述第一连杆机构和第二连杆机构中部通过第一铰接件连接，所述第一连杆机构和第二连杆机构一端通过第二铰接件连接，所述第一连杆机构和第二连杆机构的另一端设有夹持件，所述第一铰接件与第二铰接件之间设有用于调节夹持件开口大小的调节气缸。2.根据权利要求1所述的适用于上引炉的加料工具，其特征在于：所述第一连杆机构包括第一连杆和第三连杆，所述第一连杆和第三连杆通过第一螺栓铰接，所述第二连杆机构包括第二连杆和第四连杆，所述第二连杆和第四连杆通过第二螺栓铰接，所述第一铰接件铰接第一连杆和第二连杆，所述第二铰接件铰接第三连杆和第四连杆。3.根据权利要求2所述的适用于上引炉的加料工具，其特征在于：所述调节气缸的气缸座铰接第二铰接件，所述调节气缸的活塞头铰接第一铰接件。4.根据权利要求3所述的适用于上引炉的加料工具，其特征在于：所述夹持件包括对称设置于第一连杆和第二连杆上的第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件与第二夹持件配合夹持料包。5.根据权利要求4所述的适用于上引炉的加料...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海权，朱张泉，曾敏，魏建丰，何林波，
申请(专利权)人：浙江海亮股份有限公司，
类型：发明
国别省市：