本实用新型专利技术公开了一种甲基丙烯酸异辛酯生产用反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体内侧滑动连接有阀板，所述反应釜本体下端固定连接有底座，所述底座下端设置有箱体，所述箱体内部设置有过滤箱，所述过滤箱内侧滑动连接有移动杆，所述盖子下端设置有转轴。通过上述结构，移动杆两侧对称固定连接有两个多个搅动块，移动杆一侧设置有第一电动推杆，第一电动推杆一端设置有固定块，通过第一电动推杆带动移动杆进行移动，使得其能够对过滤箱内部传入的产品进行搅动，使得其能够将内部的催化剂进行过滤进入收集箱，阀板一端固定连接有安装件，安装件一端对称固定连接有两个第二电动推杆，通过第二电动推杆便于将阀板推出。通过第二电动推杆便于将阀板推出。通过第二电动推杆便于将阀板推出。
【技术实现步骤摘要】
一种甲基丙烯酸异辛酯生产用反应釜
[0001]本技术涉及甲基丙烯酸异辛酯生产用反应釜
，特别涉及一种甲基丙烯酸异辛酯生产用反应釜。
技术介绍
[0002]对于甲基丙烯酸异辛酯生产的时候，需要用到反应釜，所以需要设置一种甲基丙烯酸异辛酯生产用反应釜。
[0003]现有技术中，对于反应釜使用的时候，其对于生产出来的产品内部的催化剂都是将产品全部取出，然后将催化剂进行分离，其对于催化剂的分离的便捷性达不到预期，装置内部生产出来的产品，现有技术都是将装置拆开将产品取出。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于，提供一种甲基丙烯酸异辛酯生产用反应釜，便于将产品内部的催化剂分离过滤，通过阀板能够将产品放出。
[0005]为了实现上述目的，提供一种甲基丙烯酸异辛酯生产用反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体上端设置有盖子，所述反应釜本体内侧滑动连接有阀板，所述反应釜本体下端固定连接有底座，所述底座下端设置有箱体，所述箱体内部设置有过滤箱，所述过滤箱内侧滑动连接有移动杆，所述盖子下端设置有转轴。
[0006]根据所述的一种甲基丙烯酸异辛酯生产用反应釜，所述盖子上端固定连接有把手。
[0007]根据所述的一种甲基丙烯酸异辛酯生产用反应釜，所述底座下断案均匀固定连接有四个支撑柱。
[0008]根据所述的一种甲基丙烯酸异辛酯生产用反应釜，所述箱体一端对称固定连接有两个固定件，所述固定件下端固定连接有固定板，所述固定板上端固定连接于箱体底部。
[0009]根据所述的一种甲基丙烯酸异辛酯生产用反应釜，所述过滤箱上端设置有出口，所述出口一端和反应釜本体内侧相通，所述过滤箱下端设置有收集箱，所述过滤箱内侧底部固定连接有过滤网。
[0010]根据所述的一种甲基丙烯酸异辛酯生产用反应釜，所述移动杆外侧对称固定连接有多个搅动块，所述移动杆一端固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆一端固定连接有固定块，所述固定块一端固定连接于箱体内壁。
[0011]根据所述的一种甲基丙烯酸异辛酯生产用反应釜，所述转轴上端设置有电机，所述电机上端固定连接于盖子底部，所述电机的输出端和转轴一端固定连接，所述转轴外侧对称固定连接有多个搅拌杆，所述搅拌杆外侧对称设置多个搅拌块。
[0012]根据所述的一种甲基丙烯酸异辛酯生产用反应釜，所述阀板一端固定连接有安装件，所述安装件一端对称固定连接有两个第二电动推杆，所述第二电动推杆一端固定连接有固定架，所述固定架一端固定连接于底座侧壁。
[0013]有益效果：
[0014]1、底座下端设置有箱体，箱体内部设置有过滤箱，过滤箱内部内侧底部固定连接有过滤网，过滤网上端滑动设置有移动杆，移动杆两侧对称固定连接有两个多个搅动块，移动杆一侧设置有第一电动推杆，第一电动推杆一端设置有固定块，通过第一电动推杆带动移动杆进行移动，使得其能够对过滤箱内部传入的产品进行搅动，使得其能够将内部的催化剂进行过滤进入收集箱。
[0015]2、反应釜本体内部滑动连接有阀板，阀板一端固定连接有安装件，安装件一端对称固定连接有两个第二电动推杆，通过第二电动推杆便于将阀板推出，使得其便于将内部的产品进行发出。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0018]图1为本技术提出的一种甲基丙烯酸异辛酯生产用反应釜的立体图；
[0019]图2为本技术提出的一种甲基丙烯酸异辛酯生产用反应釜的箱体的截面图；
[0020]图3为本技术提出的一种甲基丙烯酸异辛酯生产用反应釜的转轴一端的结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种甲基丙烯酸异辛酯生产用反应釜的阀板一端的结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、反应釜本体；2、盖子；3、把手；4、底座；5、支撑柱；6、箱体；7、固定件；8、固定板；9、固定架；10、过滤箱；11、出口；12、过滤网；13、第一电动推杆；14、固定块；15、搅动块；16、收集箱；17、第二电动推杆；18、移动杆；19、电机；20、转轴；21、搅拌杆；22、搅拌块；23、阀板；24、安装件。
具体实施方式
[0024]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0025]参照图1
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4，本技术实施例一种甲基丙烯酸异辛酯生产用反应釜，其包括反应釜本体1，反应釜本体1上端设置有盖子2，反应釜本体1内侧滑动连接有阀板23，反应釜本体1下端固定连接有底座4，底座4下端设置有箱体6，箱体6内部设置有过滤箱10，过滤箱10内侧滑动连接有移动杆18，盖子2下端设置有转轴20，转轴20带动搅拌结构转动进行搅拌。
[0026]盖子2上端固定连接有把手3。
[0027]底座4下断案均匀固定连接有四个支撑柱5。
[0028]箱体6一端对称固定连接有两个固定件7，固定件7下端固定连接有固定板8，固定板8上端固定连接于箱体6底部。
[0029]过滤箱10上端设置有出口11，出口11一端和反应釜本体1内侧相通，过滤箱10下端设置有收集箱16，收集箱16用于收集过滤的催化剂，过滤箱10内侧底部固定连接有过滤网12。
[0030]移动杆18外侧对称固定连接有多个搅动块15，移动杆18一端固定连接有第一电动推杆13，第一电动推杆13是现有技术结构通过内部电动机结构提供动力，第一电动推杆13一端固定连接有固定块14，固定块14一端固定连接于箱体6内壁。
[0031]转轴20上端设置有电机19，电机19带动转轴20转动，电机19上端固定连接于盖子2底部，电机19的输出端和转轴20一端固定连接，转轴20外侧对称固定连接有多个搅拌杆21，搅拌杆21外侧对称设置多个搅拌块22。
[0032]阀板23一端固定连接有安装件24，安装件24一端对称固定连接有两个第二电动推杆17，第二电动推杆17是现有技术结构通过内部电动机结构提供动力，第二电动推杆17一端固定连接有固定架9，固定架9一端固定连接于底座4侧壁。
[0033]工作原理：打开盖子2，接通电源，将原料放进装置内部，通过搅拌结构进行搅拌，生产出甲基丙烯酸异辛酯，底座4下端设置有箱体6，箱体6内部设置有过滤箱10，过滤箱10内部内侧底部固定连接有过滤网12，过滤网12上端滑动设置有移动杆18，移动杆18两侧对称固定连接有两个多个搅动块15，移动杆18一侧设置有第一电动推杆13，第一电动推杆13一端设置有固定块14，通过第一电动推杆13带动移动杆18进行移动，使得其能够对过滤箱10内部传入的产品进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种甲基丙烯酸异辛酯生产用反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)上端设置有盖子(2)，所述反应釜本体(1)内侧滑动连接有阀板(23)，所述反应釜本体(1)下端固定连接有底座(4)，所述底座(4)下端设置有箱体(6)，所述箱体(6)内部设置有过滤箱(10)，所述过滤箱(10)内侧滑动连接有移动杆(18)，所述盖子(2)下端设置有转轴(20)。2.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸异辛酯生产用反应釜，其特征在于，所述盖子(2)上端固定连接有把手(3)。3.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸异辛酯生产用反应釜，其特征在于，所述底座(4)下端均匀固定连接有四个支撑柱(5)。4.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸异辛酯生产用反应釜，其特征在于，所述箱体(6)一端对称固定连接有两个固定件(7)，所述固定件(7)下端固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)上端固定连接于箱体(6)底部。5.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸异辛酯生产用反应釜，其特征在于，所述过滤箱(10)上端设置有出口(11)，所述出口(11)一端和反应釜本体(1)内侧相通，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李守莉，宋犇，
申请(专利权)人：淄博金茵化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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