本实用新型专利技术公开了一种甲基丙烯酸二乙氨基乙酯生产用精馏装置，属于精馏装置技术领域，包括装置底板，所述底板上固定设置有外壳，所述外壳的内部固定设置有内壳，所述外壳与内壳之间设有加热腔，所述外壳的顶端上固定设置有驱动电机，所述电机的输出端上固定设置有转轴，所述转轴上固定设置有多个搅拌杆，所述转轴上固定设置有两个连接杆，通过设置在装置电机和进料口，在使用装置时，将原液从装置的进料口，打开催化剂的阀门将催化剂加入进行发酵，启动电机使电机输出端上的搅拌杆对原料进行搅拌，并且通过在转轴上固定设置的刮板对发酵罐内壁上的原料进行刮取，避免对下一次的发酵产生影响。酵产生影响。酵产生影响。
【技术实现步骤摘要】
一种甲基丙烯酸二乙氨基乙酯生产用精馏装置
[0001]本技术属于精馏装置
，尤其涉及一种甲基丙烯酸二乙氨基乙酯生产用精馏装置。
技术介绍
[0002]甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯是一种高水溶性液态单体，该品具有反应性氨基和聚合性乙烯基，可增加黏合性、热固性，由于离子键的作用，可提高交联性及染料和颜料的着色性能，可用于制备热固性涂料、抗静电剂、染色助剂、润滑油添加剂、粘合剂、皮革加工处理剂、助燃剂等。
[0003]在制备甲基丙烯酸二乙氨基乙酯的过程中将实现配置好的原料和催化剂放置于发酵罐中进行制备，当制备完成后再通过出料口排出，在制备过程中，发酵罐的内壁上附着有剩下为除净的试剂，影响着下一次的精馏处理，需要对此进行解决。
[0004]为此，我们提出来一种甲基丙烯酸二乙氨基乙酯生产用精馏装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中，在制备甲基丙烯酸二乙氨基乙酯的过程中将实现配置好的原料和催化剂放置于发酵罐中进行制备，当制备完成后再通过出料口排出，在制备过程中，发酵罐的内壁上附着有剩下为除净的试剂，影响着下一次的精馏处理的问题，而提出的一种甲基丙烯酸二乙氨基乙酯生产用精馏装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种甲基丙烯酸二乙氨基乙酯生产用精馏装置，包括装置底板，所述底板上固定设置有外壳，所述外壳的内部固定设置有内壳，所述外壳与内壳之间设有加热腔，所述外壳的顶端上固定设置有驱动电机，所述电机的输出端上固定设置有转轴，所述转轴上固定设置有多个搅拌杆，所述转轴上固定设置有两个连接杆，两个所述连接杆之间固定设置有与内壳内壁相贴的刮板，所述外壳上固定设置有用于添加催化剂的加料装置。
[0008]优选的，所述底板上固定设置有多个脚架，多个所述脚架之间均匀分布。
[0009]优选的，所述加热腔之间固定设置有加热线圈。
[0010]优选的，所述刮板的横截面呈弧形设置，且刮板与内壳的内壁相贴合。
[0011]优选的，所述加料装置包括固定设置在外壳顶部的加料管，所述外壳上固定设置有溶液罐，所述溶液罐上固定设置有分流器，且所述分流器上固定设置有多个催化剂罐。
[0012]优选的，所述催化剂罐的输出端山固定设置有用于控制催化剂流动的阀门，且所述外壳上固定设置有伸缩杆，且所述伸缩杆的输出端上固定设置有压板，且所述压板与催化剂罐相挤压。
[0013]综上所述，本技术的技术效果和优点：该甲基丙烯酸二乙氨基乙酯生产用精馏装置，通过设置在装置电机和进料口，在使用装置时，将原液从装置的进料口，打开催化剂的阀门将催化剂加入进行发酵，启动电机使电机输出端上的搅拌杆对原料进行搅拌，并
且通过在转轴上固定设置的刮板对发酵罐内壁上的原料进行刮取，避免对下一次的发酵产生影响。
附图说明
[0014]图1为本技术结构整体示意图；
[0015]图2为本技术结构刮板示意图；
[0016]图3为本技术结构内部结构示意图；
[0017]图4为本技术结构催化剂罐示意图。
[0018]图中：1、底板；2、外壳；3、内壳；4、加热腔；5、电机；6、转轴；7、搅拌杆；8、连接杆；9、刮板；10、脚架；11、加热线圈；12、加料管；13、溶液罐；14、分流器；15、催化剂罐；16、阀门；17、伸缩杆；18、压板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]本技术实施例通过提供一种甲基丙烯酸二乙氨基乙酯生产用精馏装置，解决了现有技术中在制备甲基丙烯酸二乙氨基乙酯的过程中将实现配置好的原料和催化剂放置于发酵罐中进行制备，当制备完成后再通过出料口排出，在制备过程中，发酵罐的内壁上附着有剩下为除净的试剂，影响着下一次的精馏处理的问题，通过设置在装置电机和进料口，在使用装置时，将原液从装置的进料口，打开催化剂的阀门将催化剂加入进行发酵，启动电机是点击输出端上的搅拌杆对原料进行搅拌，并且通过在转轴上固定设置的刮板对，发酵罐内壁上的原料进行刮取，避免对下一次的发酵产生影响。
[0021]为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0022]参照图1，一种甲基丙烯酸二乙氨基乙酯生产用精馏装置，包括装置底板1，底板1上固定设置有外壳2。
[0023]参照图1
‑
3，底板1上固定设置有多个脚架10，多个脚架10之间均匀分布，设置在底板1上的脚架10，对精馏装置起到支撑的作用，均匀分布使得各个脚架10的受力均匀，避免由于受力不均导致脚架10产生损坏的情况出现，从而影响装置的使用寿命。
[0024]外壳2的内部固定设置有内壳3，外壳2与内壳3之间设有加热腔4。
[0025]参照图1
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3，加热腔4之间固定设置有加热线圈11，通过设置在加热腔4，在使用装置进行发酵过程中，通过加热腔4内的加热线圈11为内壳3提高一个良好的温度环境，保证精馏过程的正常稳定地进行。
[0026]外壳2的顶端上固定设置有驱动电机5，电机5的输出端上固定设置有转轴6，转轴6上固定设置有多个搅拌杆7，转轴6上固定设置有两个连接杆8，两个连接杆8之间固定设置有与内壳3内壁相贴的刮板9。
[0027]参照图1
‑
2，刮板9的横截面呈弧形设置，且刮板9与内壳3的内壁相贴合，通过设置刮板9的横截面呈弧形设置，保证刮板9与内壳3的侧壁相贴合，刮板9转动过程中能够对附
着在内壳3侧壁上的原料进行刮除，避免原料对下一次的精馏反应造成影响。
[0028]外壳2上固定设置有用于添加催化剂的加料装置。
[0029]参照图2
‑
4，加料装置包括固定设置在外壳2顶部的加料管12，外壳2上固定设置有溶液罐13，溶液罐13上固定设置有分流器14，且分流器14上固定设置有多个催化剂罐15，通过设置在装置外壳2上的多个加料管12，实现了在向内壳3中添加反应原料时，通过控制催化剂罐15中的催化剂，来改变反应速率。
[0030]参照图4，催化剂罐15的输出端山固定设置有用于控制催化剂流动的阀门16，且外壳2上固定设置有伸缩杆17，且伸缩杆17的输出端上固定设置有压板18，且压板18与催化剂罐15相挤压，通过设置在外壳2上的伸缩杆17和固定在伸缩杆17输出端上的压板18，实现了通过压板18下压催化剂罐15，对催化剂罐15起到一定的固定功能，并且通过阀门16控制催化剂的添加，实现控制。
[0031]工作原理：
[0032]使用本装置时先将装置放置于安全的位置，将原液从装置的进料口，打开催化剂罐15的阀门16将催化剂加入进行反应，启动电机5使其输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种甲基丙烯酸二乙氨基乙酯生产用精馏装置，包括装置底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上固定设置有外壳(2)，所述外壳(2)的内部固定设置有内壳(3)，所述外壳(2)与内壳(3)之间设有加热腔(4)，所述外壳(2)的顶端上固定设置有驱动电机(5)，所述电机(5)的输出端上固定设置有转轴(6)，所述转轴(6)上固定设置有多个搅拌杆(7)，所述转轴(6)上固定设置有两个连接杆(8)，两个所述连接杆(8)之间固定设置有与内壳(3)内壁相贴的刮板(9)，所述外壳(2)上固定设置有用于添加催化剂的加料装置。2.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸二乙氨基乙酯生产用精馏装置，其特征在于，所述底板(1)上固定设置有多个脚架(10)，多个所述脚架(10)之间均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸二乙氨基乙酯生产用精馏装置，其特征在于，所述加热腔(4)之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：李守莉，
申请(专利权)人：淄博金茵化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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