一种甲基丙烯酸异辛酯生产用精馏装置制造方法及图纸

技术编号:40768505 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-25 20:17
本技术公开了一种甲基丙烯酸异辛酯生产用精馏装置,其包括:精馏罐,所述精馏罐的外侧壁且靠近下侧固定连接有支撑套,所述支撑套的外侧壁固定连接有若干支撑腿,所述精馏罐的前侧壁设置有进料管;所述精馏罐的内部且靠近下侧设置有加热腔,所述精馏罐的内部且靠近中侧设置有第一冷却腔,所述精馏罐的内部且靠近上侧设置有第二冷却腔。本技术中,加热腔能够对甲基丙烯酸异辛酯混合液进行均匀加热,促进甲基丙烯酸异辛酯组分的蒸发,第一冷却腔、第二冷却腔能够对甲基丙烯酸异辛酯混合液进行二次冷却,从而对甲基丙烯酸异辛酯混合液进行提纯,得到高纯度的甲基丙烯酸异辛酯。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及精馏装置,特别涉及一种甲基丙烯酸异辛酯生产用精馏装置


技术介绍

1、甲基丙烯酸异辛酯是一种常见的有机物,用于有机玻璃共聚单体,可提高有机玻璃的塑性,还用于涂料树脂、粘合剂、润滑剂、纺织助剂、造纸、纤维工业等行业。

2、甲基丙烯酸异辛酯一般采用甲基丙烯酸与异辛醇通过酯化反应生产,因此,甲基丙烯酸异辛酯中不可避免的存在甲基丙烯酸与异辛醇杂质,影响甲基丙烯酸异辛酯的使用效果,现有的精馏装置对精馏液的加热效果较差,使得精馏液的蒸发效果速度慢,影响精馏效果,如cn202822830u提出的精馏装置,对精馏液进行局部加热,影响精馏液蒸发效果。

3、解决的技术问题

4、针对现有技术的不足,本技术提供了一种甲基丙烯酸异辛酯生产用精馏装置,解决了现有的甲基丙烯酸异辛酯的纯度较低的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种甲基丙烯酸异辛酯生产用精馏装置,该装置设置了第一冷却腔、第二冷却腔以及加热腔,加热腔能够对甲基丙烯酸异辛酯混合液进行均匀加热,促进甲基丙烯酸异辛酯组分的蒸发,第一冷却腔、第二冷却腔能够对甲基丙烯酸异辛酯混合液进行二次冷却,从而对甲基丙烯酸异辛酯混合液进行提纯,得到高纯度的甲基丙烯酸异辛酯。

2、本技术还提供具有上述一种甲基丙烯酸异辛酯生产用精馏装置,包括:精馏罐,所述精馏罐的外侧壁且靠近下侧固定连接有支撑套,所述支撑套的外侧壁固定连接有若干支撑腿,所述精馏罐的前侧壁设置有进料管,所述精馏罐的后侧壁且靠近中部固定连接有第二出料管,所述精馏罐的左侧壁且靠近上侧固定连接有第一出料管;

3、所述精馏罐的内部且靠近下侧设置有加热腔,所述精馏罐的内部且靠近中侧设置有第一冷却腔,所述精馏罐的内部且靠近上侧设置有第二冷却腔,所述精馏罐的内侧壁且位于第一冷却腔以及第二冷却腔之间固定连接有导液板,所述精馏罐的内侧壁且位于第一冷却腔以及加热腔之间固定连接有半透膜。

4、根据所述的一种甲基丙烯酸异辛酯生产用精馏装置,所述支撑腿的下端固定连接有支撑垫,提高支撑腿的稳定性,所述支撑腿的外侧壁固定连接有加强套,提高支撑腿之间的连接强度。

5、根据所述的一种甲基丙烯酸异辛酯生产用精馏装置,所述第一出料管的一端固定连接有螺旋冷凝管,对液体中的气体进行再次冷凝,所述螺旋冷凝管的下端固定连接有收集桶,对液体进行收集。

6、根据所述的一种甲基丙烯酸异辛酯生产用精馏装置,所述第二冷却腔的内部设置有冷却水,所述第二冷却腔的左侧壁固定连接有冷水入口,所述第二冷却腔的右侧壁固定连接有热水出口,往复循环对气体进行冷却。

7、根据所述的一种甲基丙烯酸异辛酯生产用精馏装置,所述第一冷却腔的内部填充有导热油,所述加热腔的内部设置有第一加热管,用于对导热油进行加热,所述加热腔的内侧且位于精馏罐的内侧壁固定连接有第一温度传感器,所述第一温度传感器与第一加热管之间为电连接,用于控制第一加热管的功率。

8、根据所述的一种甲基丙烯酸异辛酯生产用精馏装置,所述第一冷却腔的内部填充有导热油,所述第一冷却腔的内部设置有第二加热管,用于对导热油进行加热,所述第一冷却腔的内侧且位于精馏罐的内侧壁固定连接有第二温度传感器,所述第二温度传感器与第二加热管之间为电连接,用于控制第二加热管的功率。

9、根据所述的一种甲基丙烯酸异辛酯生产用精馏装置,所述半透膜的下侧壁固定连接有支撑架,防止半透膜的变形,所述半透膜的上侧设置有透气孔,便于蒸发后的气体向上移动。

10、根据所述的一种甲基丙烯酸异辛酯生产用精馏装置,所述精馏罐的内侧壁设置有蓄液槽,所述蓄液槽的下内壁与半透膜下侧壁平齐,所述蓄液槽与第二出料管相连通,便于排出液体。

11、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种甲基丙烯酸异辛酯生产用精馏装置,其特征在于,包括:精馏罐(1),所述精馏罐(1)的外侧壁且靠近下侧固定连接有支撑套(2),所述支撑套(2)的外侧壁固定连接有若干支撑腿(201),所述精馏罐(1)的前侧壁设置有进料管(104),所述精馏罐(1)的后侧壁且靠近中部固定连接有第二出料管(103),所述精馏罐(1)的左侧壁且靠近上侧固定连接有第一出料管(101);

2.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸异辛酯生产用精馏装置,其特征在于,所述支撑腿(201)的下端固定连接有支撑垫(202),所述支撑腿(201)的外侧壁固定连接有加强套(203)。

3.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸异辛酯生产用精馏装置,其特征在于,所述第一出料管(101)的一端固定连接有螺旋冷凝管(102),所述螺旋冷凝管(102)的下端固定连接有收集桶(3)。

4.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸异辛酯生产用精馏装置,其特征在于,所述第二冷却腔(107)的内部设置有冷却水,所述第二冷却腔(107)的左侧壁固定连接有冷水入口(1071),所述第二冷却腔(107)的右侧壁固定连接有热水出口(1072)。

5.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸异辛酯生产用精馏装置,其特征在于,所述加热腔(105)的内部填充有导热油,所述加热腔(105)的内部设置有第一加热管(1051),所述加热腔(105)的内侧且位于精馏罐(1)的内侧壁固定连接有第一温度传感器(1052),所述第一温度传感器(1052)与第一加热管(1051)之间为电连接。

6.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸异辛酯生产用精馏装置,其特征在于,所述第一冷却腔(106)的内部填充有导热油,所述第一冷却腔(106)的内部设置有第二加热管(1061),所述第一冷却腔(106)的内侧且位于精馏罐(1)的内侧壁固定连接有第二温度传感器(1062),所述第二温度传感器(1062)与第二加热管(1061)之间为电连接。

7.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸异辛酯生产用精馏装置,其特征在于,所述半透膜(109)的下侧壁固定连接有支撑架(1091),所述半透膜(109)的上侧设置有透气孔。

8.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸异辛酯生产用精馏装置,其特征在于,所述精馏罐(1)的内侧壁设置有蓄液槽(1092),所述蓄液槽(1092)的下内壁与半透膜(109)下侧壁平齐,所述蓄液槽(1092)与第二出料管(103)相连通。

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【技术特征摘要】

1.一种甲基丙烯酸异辛酯生产用精馏装置,其特征在于,包括:精馏罐(1),所述精馏罐(1)的外侧壁且靠近下侧固定连接有支撑套(2),所述支撑套(2)的外侧壁固定连接有若干支撑腿(201),所述精馏罐(1)的前侧壁设置有进料管(104),所述精馏罐(1)的后侧壁且靠近中部固定连接有第二出料管(103),所述精馏罐(1)的左侧壁且靠近上侧固定连接有第一出料管(101);

2.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸异辛酯生产用精馏装置,其特征在于,所述支撑腿(201)的下端固定连接有支撑垫(202),所述支撑腿(201)的外侧壁固定连接有加强套(203)。

3.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸异辛酯生产用精馏装置,其特征在于,所述第一出料管(101)的一端固定连接有螺旋冷凝管(102),所述螺旋冷凝管(102)的下端固定连接有收集桶(3)。

4.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸异辛酯生产用精馏装置,其特征在于,所述第二冷却腔(107)的内部设置有冷却水,所述第二冷却腔(107)的左侧壁固定连接有冷水入口(1071),所述第二冷却腔(107)的右侧壁固定连接有热水出口(1072)。

5.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸...

【专利技术属性】
技术研发人员:李守莉宋犇
申请(专利权)人:淄博金茵化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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