【技术实现步骤摘要】
本技术涉及反应釜，具体为一种反应釜。
技术介绍
1、三元前驱体反应是盐碱中和反应，将一定浓度的盐溶液、碱溶液和氨水溶液按照一定流速加入反应釜中，反应过程中持续通入氮气避免物料氧化，在适当的反应温度、搅拌速率和ph下生成镍钴锰氢氧化物。
2、中国专利申请号为cn212017813u提出的本技术公开了一种反应釜，属于化工设备制造
，包括上部设有釜盖和内部设有搅拌装置的釜体，釜盖上开设有进料口，釜体底部开设有出料口，搅拌装置包括电机、搅拌轴和桨叶，搅拌轴的上端伸出釜盖并与电机的传动轴相连接，桨叶设在搅拌轴的下端并悬置在釜体内，釜盖的外部顶端设有固定架，搅拌轴的上段套设有升降管，升降管与固定架相连接，固定架与电机连接，固定架连接有升降气缸；釜盖内壁设有下层物料板，下层物料板设在进料口的上方，在釜盖上还开设有高于下层物料板的下层加料口，升降管外壁设有延伸至下层物料板的下层隔板；本技术解决现有反应釜存在需要人工值守添料，劳动强度大的问题。
3、申请人在实施上述方案时发现，工作人员需要将物料倒入进料口内，由反应釜对物料进行搅拌，由于工作人员的身高不同，当较矮的工作人员需要将物料倒入进料口时，需要踮脚或者依靠其他工具才能将物料倒入进料口内，而现有的反应釜高度固定，因此不能对该装置进行高度调节，从而降低工作人员的工作效率，同时也影响该装置的正常使用。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种反应釜，具备高度调节等优点，
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种反应釜，包括主体，所述主体的顶部设置有进料口，所述主体的底部固定连接有活动杆，所述活动杆的底部固定连接有底座，所述活动杆的正面固定连接有齿条，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内腔中开设有旋转孔，所述旋转孔的内腔中活动连接有转动杆，所述转动杆的外圈固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条之间相互啮合，所述转动杆的一侧固定连接有摇把，所述主体的正面设置有出料口，所述出料口的内腔中设置有过滤板，转动杆会随着摇把的转动而转动。
5、作为本技术的优选技术方案，所述出料口的内腔中开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内腔中开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔中活动连接有第一滑块，所述第一滑块与过滤板固定连接，所述过滤板的一侧固定连接有第一把手，过滤板会随着第一把手的移动而移动。
6、作为本技术的优选技术方案，所述支撑架设置有两组且以活动杆对称分布，所述底座的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的内腔中活动连接有移动杆，主体会随着移动杆的伸缩而升降。
7、作为本技术的优选技术方案，所述固定杆与移动杆的内腔中均开设有螺纹孔，所述螺纹孔开设有多组且线性分布，所述螺纹孔的内腔中活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外圈螺纹连接有螺帽，螺帽限制了螺纹杆的转动，且避免螺纹杆脱落。
8、作为本技术的优选技术方案，所述主体的底部固定连接有电机，所述电机的顶部设置有转轴，所述电机与转轴之间设置有联轴器连接，所述转轴的一侧固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶设置有两组且以主体对称分布，搅拌叶会随着转轴的转动而转动。
9、作为本技术的优选技术方案，所述搅拌叶的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔中活动连接第二滑块，所述第二滑块的一侧固定连接有清洁板，所述清洁板设置有两组且以转轴对称分布，第二滑槽为凸字形，限制了第二滑块的移动，使第二滑块移动更加稳定。
10、作为本技术的优选技术方案，所述出料口的内腔中开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内腔中开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内腔中活动连接有第三滑块，所述第三滑块的设置有两组且以出料口对称分布，所述第三滑块之间固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有第二把手，挡板会随着第二把手的移动而移动。
11、与现有技术相比，本技术提供了一种反应釜，具备以下有益效果：
12、1、本技术通过齿轮与摇把的配合，便于对该装置进行高度调节，握住摇把转动，摇把与转轴之间固定连接，转轴与齿轮固定连接，齿轮与齿条相互啮合，齿条在活动杆的一侧，主体固定连接在活动杆的顶部，主体会随着活动杆的升降而升降，由于进料口设置在主体的顶部，因此进料口会随着主体的升降而升降，从而提高工作人员的工作效率，同时避免影响该装置的正常使用。
13、2、本技术通过出料口与过滤板的配合，由于物料内会存有杂质，因此出料口的内腔中活动连接有过滤板，过滤板能够对物料内的杂质进行过滤，从而提高所需反应物的纯净度。
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1.一种反应釜，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的顶部设置有进料口(2)，所述主体(1)的底部固定连接有活动杆(3)，所述活动杆(3)的底部固定连接有底座(4)，所述活动杆(3)的正面固定连接有齿条(5)，所述底座(4)的顶部固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的内腔中开设有旋转孔(7)，所述旋转孔(7)的内腔中活动连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的外圈固定连接有齿轮(9)，所述齿轮(9)与齿条(5)之间相互啮合，所述转动杆(8)的一侧固定连接有摇把(10)，所述主体(1)的正面设置有出料口(11)，所述出料口(11)的内腔中设置有过滤板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：所述出料口(11)的内腔中开设有第一凹槽(13)，所述第一凹槽(13)的内腔中开设有第一滑槽(14)，所述第一滑槽(14)的内腔中活动连接有第一滑块(15)，所述第一滑块(15)与过滤板(12)固定连接，所述过滤板(12)的一侧固定连接有第一把手(30)。
3.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：所述支撑架(6)设置有两组且以活动杆(3)
4.根据权利要求3所述的一种反应釜，其特征在于：所述固定杆(31)与移动杆(32)的内腔中均开设有螺纹孔(16)，所述螺纹孔(16)开设有多组且线性分布，所述螺纹孔(16)的内腔中活动连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的外圈螺纹连接有螺帽(18)。
5.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：所述主体(1)的底部固定连接有电机(19)，所述电机(19)的顶部设置有转轴(20)，所述电机(19)与转轴(20)之间设置有联轴器连接，所述转轴(20)的一侧固定连接有搅拌叶(21)，所述搅拌叶(21)设置有两组且以主体(1)对称分布。
6.根据权利要求5所述的一种反应釜，其特征在于：所述搅拌叶(21)的一侧开设有第二滑槽(22)，所述第二滑槽(22)的内腔中活动连接第二滑块(23)，所述第二滑块(23)的一侧固定连接有清洁板(24)，所述清洁板(24)设置有两组且以转轴(20)对称分布。
7.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：所述出料口(11)的内腔中开设有第二凹槽(25)，所述第二凹槽(25)的内腔中开设有第三滑槽(26)，所述第三滑槽(26)的内腔中活动连接有第三滑块(27)，所述第三滑块(27)的设置有两组且以出料口(11)对称分布，所述第三滑块(27)之间固定连接有挡板(28)，所述挡板(28)的一侧固定连接有第二把手(29)。
...【技术特征摘要】
1.一种反应釜，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的顶部设置有进料口(2)，所述主体(1)的底部固定连接有活动杆(3)，所述活动杆(3)的底部固定连接有底座(4)，所述活动杆(3)的正面固定连接有齿条(5)，所述底座(4)的顶部固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的内腔中开设有旋转孔(7)，所述旋转孔(7)的内腔中活动连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的外圈固定连接有齿轮(9)，所述齿轮(9)与齿条(5)之间相互啮合，所述转动杆(8)的一侧固定连接有摇把(10)，所述主体(1)的正面设置有出料口(11)，所述出料口(11)的内腔中设置有过滤板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：所述出料口(11)的内腔中开设有第一凹槽(13)，所述第一凹槽(13)的内腔中开设有第一滑槽(14)，所述第一滑槽(14)的内腔中活动连接有第一滑块(15)，所述第一滑块(15)与过滤板(12)固定连接，所述过滤板(12)的一侧固定连接有第一把手(30)。
3.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：所述支撑架(6)设置有两组且以活动杆(3)对称分布，所述底座(4)的顶部固定连接有固定杆(31)，所述固定杆(31)的内腔中活动连接有移动杆(32)。
4.根据权利要求3所述的一种反应釜，其特征在...
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