铝合金配件淬火炉上料机构制造技术

技术编号:37296992 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-21 22:43
本实用新型专利技术公开了铝合金配件淬火炉上料机构,其包括从左至右固定安装于地面的输送辊架、水池和焠火炉本体:所述输送辊架与焠火炉本体之间设置有升降架,所述升降架的上方设置横架。本实用新型专利技术通过横架上的推动组件,将上料架本体推入焠火炉本体中进行加热,推动组件将上料架本体从焠火炉本体中拉出,并位于升降架的内侧,接着钢丝绳上的卷场机放卷,使得升降架和上料架本体进入水池中的进行冷却,冷却结束后,钢丝绳将升降架提升,使得升降架与输送辊架持平,接着通过推动组件将上料架本体拉动至输送辊架的顶部即可,整个淬火过程自动化程度高,步骤连贯,即可达到提高淬火效率的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
铝合金配件淬火炉上料机构


[0001]本技术属于淬火炉
,特别是涉及铝合金配件淬火炉上料机构。

技术介绍

[0002]淬火炉是工件淬火前加热的炉子,淬火是把工件放入炉内加热到临界点以上的淬火温度并保持一段时同,然后把工件迅速地从炉内取出投入淬液内(油或水)淬火,炉子的热源可以用电及燃料,温度可用热电偶来测量,用电及气体、液体燃料的炉子,可以用仪表自动来控制和调节温度。
[0003]焠火炉在对铝合金配件上料的过程中,装有铝合金配件的上料架一般都是在辊架上推动进入焠火炉中的,出炉后还需起吊机将上料架吊起转运至水中降温,整个过程较为繁琐,效率较为低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供铝合金配件淬火炉上料机构,以解决焠火炉在对铝合金配件上料的过程中,装有铝合金配件的上料架一般都是在辊架上推动进入焠火炉中的,出炉后还需起吊机将上料架吊起转运至水中降温,整个过程较为繁琐技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:铝合金配件淬火炉上料机构,其包括从左至右固定安装于地面的输送辊架、水池和焠火炉本体:所述输送辊架与焠火炉本体之间设置有升降架,所述升降架的上方设置横架,所述横架的前侧和后侧均固定连接有多个与地面固定连接的立板,所述升降架内腔的底部转动连接有多个转辊,多个转辊的顶部放置有上料架本体,所述升降架的顶部固定连接有四根钢丝绳,所述钢丝绳的另一端安装在卷场机上,所述横架与上料架本体之间设置有推动组件,所述推动组件包括固定安装在横架左侧的电机,所述电机的输出轴贯穿至横架的内腔并固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的右端与横架转动连接,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹推块。
[0006]优选的,所述螺纹推块的底部固定连接有两个插板,所述上料架本体的左侧固定连接有固定块,所述固定块的顶部开设有两个供插板插入的插槽。
[0007]优选的,所述横架的内腔横向固定连接有两个导向杆,所述螺纹推块滑动连接在两个导向杆的表面。
[0008]优选的,所述横架的顶部开设有四个供钢丝绳穿过的圆孔。
[0009]优选的,所述横架的底部固定连接有四个长杆,所述长杆的底部与水池内腔的底部固定连接,所述升降架滑动连接在四个长杆的表面。
[0010]优选的,所述升降架顶部的四角均开设有在长杆表面滑动的长圆孔。
[0011]1、本技术的有益效果是:本技术通过横架上的推动组件,将上料架本体推入焠火炉本体中进行加热,推动组件将上料架本体从焠火炉本体中拉出,并位于升降架的内侧,接着钢丝绳上的卷场机放卷,使得升降架和上料架本体进入水池中的进行冷却,冷却结束后,钢丝绳将升降架提升,使得升降架与输送辊架持平,接着通过推动组件将上料架
本体拉动至输送辊架的顶部即可,整个淬火过程自动化程度高,步骤连贯,即可达到提高淬火效率的目的,解决了焠火炉在对铝合金配件上料的过程中,装有铝合金配件的上料架一般都是在辊架上推动进入焠火炉中的,出炉后还需起吊机将上料架吊起转运至水中降温,整个过程较为繁琐的问题。
[0012]2、本技术通过长杆和长圆孔的配合使用,升降架升降的过程中,使得长圆孔在长杆的表面滑动,能够为升降架的升降进行导向和限位,提高了升降架上下移动的稳定性。
附图说明
[0013]通过结合以下附图所作的详细描述,本技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解,这些附图只是示意性的,并不限制本技术,其中:
[0014]图1为本技术一种实施例的结构示意图;
[0015]图2为本技术一种实施例的局部结构的立体示意图;
[0016]图3为本技术一种实施例的局部结构的立体拆分示意图。
[0017]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0018]1、输送辊架,2、水池,3、焠火炉本体,4、升降架,5、横架,6、立板,7、转辊,8、上料架本体,9、钢丝绳,10、推动组件,101、电机,102、螺纹杆,103、螺纹推块,104、插板,105、固定块,106、插槽,107、导向杆,11、圆孔,12、长杆,13、长圆孔。
具体实施方式
[0019]在下文中,将参照附图描述本技术的该铝合金配件淬火炉上料机构的实施例。
[0020]在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式,用于说明本技术的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0021]本说明书的附图为示意图,辅助说明本技术的构思,示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意,为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构,各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
[0022]图1

3示出本技术一种实施例的铝合金配件淬火炉上料机构,其包括从左至右固定安装于地面的输送辊架1、水池2和焠火炉本体3:输送辊架1与焠火炉本体3之间设置有升降架4,升降架4的上方设置横架5,横架5的底部固定连接有四个长杆12,长杆12的底部与水池2内腔的底部固定连接,升降架4滑动连接在四个长杆12的表面,升降架4顶部的四角均开设有在长杆12表面滑动的长圆孔13,通过长杆12和长圆孔13的配合使用,升降架4升降的过程中,使得长圆孔13在长杆12的表面滑动,能够为升降架4的升降进行导向和限位,提高了升降架4上下移动的稳定性,横架5的前侧和后侧均固定连接有多个与地面固定连接的立板6,升降架4内腔的底部转动连接有多个转辊7,多个转辊7的顶部放置有上料架本体8,升降架4的顶部固定连接有四根钢丝绳9,横架5的顶部开设有四个供钢丝绳9穿过的圆孔
11,钢丝绳9的另一端安装在卷场机上,横架5与上料架本体8之间设置有推动组件10,推动组件10包括固定安装在横架5左侧的电机101,电机101的输出轴贯穿至横架5的内腔并固定安装有螺纹杆102,螺纹杆102的右端与横架5转动连接,螺纹杆102的表面螺纹连接有螺纹推块103,螺纹推块103的底部固定连接有两个插板104,上料架本体8的左侧固定连接有固定块105,固定块105的顶部开设有两个供插板104插入的插槽106,横架5的内腔横向固定连接有两个导向杆107,螺纹推块103滑动连接在两个导向杆107的表面。
[0023]工作原理:本技术使用时,使用者通过横架5上的电机101带动螺纹杆102转动,螺纹杆102则带动螺纹推块103向右移动,螺纹推块103则通过插板104和固定块105推动上料架本体8在转辊7的顶部滚动,直至上料架本体8内腔的左侧抵在焠火炉本体3的炉门处,需要说明的是,上料架本体8左侧的侧板可作为炉门使用,将上料架本体8和上料架本体8上的铝合金配件推入焠火炉本体3中进行加热,加热本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝合金配件淬火炉上料机构,其特征在于,包括从左至右固定安装于地面的输送辊架(1)、水池(2)和焠火炉本体(3):所述输送辊架(1)与焠火炉本体(3)之间设置有升降架(4),所述升降架(4)的上方设置横架(5),所述横架(5)的前侧和后侧均固定连接有多个与地面固定连接的立板(6),所述升降架(4)内腔的底部转动连接有多个转辊(7),多个转辊(7)的顶部放置有上料架本体(8),所述升降架(4)的顶部固定连接有四根钢丝绳(9),所述钢丝绳(9)的另一端安装在卷场机上,所述横架(5)与上料架本体(8)之间设置有推动组件(10),所述推动组件(10)包括固定安装在横架(5)左侧的电机(101),所述电机(101)的输出轴贯穿至横架(5)的内腔并固定安装有螺纹杆(102),所述螺纹杆(102)的右端与横架(5)转动连接,所述螺纹杆(102)的表面螺纹连接有螺纹推块(103)。2.根据权利要求1所述的铝合金配件淬火炉上料机构,其特征在于,所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:高晗高利长高鑫诚马珊珊王辉
申请(专利权)人:淄博正丰电炉有限公司
类型:新型
国别省市:

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