本实用新型专利技术公开了一种微型耐压仓通信舱壳体毛坯热处理装置，包括主体，所述主体的一侧安装有驱动装置，所述主体的底部通过螺栓固定连接有行程板，所述行程板的一侧通过螺栓固定连接有滑轨，所述滑轨的一侧活动连接有滑块，所述滑块的一侧通过螺栓固定连接有移动环，所述移动环的一侧通过螺栓固定连接有移动块，所述移动环的另一侧安装有变形机构，所述驱动装置包括电机和螺纹杆，所述主体的一侧通过螺栓固定连接有电机，所述电机的输出轴上通过螺栓固定连接有螺纹杆。本实用新型专利技术在使用时，将燃料通入导气管内，经过耐热管、连接管和导气孔进入喷气筒中，根据不同的圆柱形毛坯，弯曲弧形板的弧度，使其与毛坯的内表面的弧度一致，方便加热处理。方便加热处理。方便加热处理。
【技术实现步骤摘要】
一种微型耐压仓通信舱壳体毛坯热处理装置
[0001]本技术涉及毛坯热处理
，尤其涉及一种微型耐压仓通信舱壳体毛坯热处理装置。
技术介绍
[0002]传统的深海耐压舱主要采用锻钢及铝、钛合金等金属材料制作，技术相对成熟。而用碳纤维和高分子树脂等轻型复合材料制作的耐压舱，重量可比同规格的金属舱减少40％～60％，这就意味着在深海探测中可搭载更多的科学仪器，具有优越的性能价格比。由于轻型高分子复合材料具有耐高压、高温的优良性能，其在航海、航空和航天等领域中有着广泛的应用。
[0003]一般的耐压仓是由耐压筒和耐压盖组成，耐压筒的圆柱形结构，在水压的作用下，对耐压筒的结构强度要求极高，一般使用热处理工艺对毛坯进行热处理加强表面强度，一般的耐压仓热处理装置在使用时，不能处理多种尺寸的毛坯，降低了使用的便捷性，不能满足实际使用的需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在，一般的耐压仓热处理装置在使用时，不能多种尺寸的毛坯，降低了使用的便捷性的缺点，而提出的一种微型耐压仓通信舱壳体毛坯热处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种微型耐压仓通信舱壳体毛坯热处理装置，包括主体，所述主体的一侧安装有驱动装置，所述主体的底部通过螺栓固定连接有行程板，所述行程板的一侧通过螺栓固定连接有滑轨，所述滑轨的一侧活动连接有滑块，所述滑块的一侧通过螺栓固定连接有移动环，所述移动环的一侧通过螺栓固定连接有移动块，所述移动环的另一侧安装有变形机构。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述驱动装置包括电机和螺纹杆，所述主体的一侧通过螺栓固定连接有电机，所述电机的输出轴上通过螺栓固定连接有螺纹杆。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述变形机构包括导气管、弧形板、耐热管、连接管和导气孔，所述移动环的一侧通过螺栓固定连接有弧形板，弧形板的顶部插接有连接管，所述连接管的一端插接有耐热管，所述耐热管的一端插接有导气管，所述弧形板的内部开设有连通孔，所述弧形板的内部开设有导气孔，所述弧形板的一侧安装有喷气装置。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述喷气装置包括转动筒、喷气筒和固定螺钉，所述弧形板的一侧通过螺栓固定连接有多个固定螺钉，所述固定螺钉的一端通过螺栓固定连接有喷气筒，所述喷气筒的内部活动连接有转动筒。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述主体的一侧通过螺栓固定连接有多个固定板。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述主体的另一侧通过螺栓固定连接有安装
板。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述行程板的一侧通过螺栓固定连接有挡板。
[0013]作为本技术再进一步的方案，所述移动环的顶部通过螺栓固定连接有稳定架。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.在使用时，将燃料通入导气管内，经过耐热管、连接管和导气孔进入喷气筒中，根据不同的圆柱形毛坯，弯曲弧形板的弧度，使其与毛坯的内表面的弧度一致，方便加热处理。
[0016]2.燃料具有一定的压强和流速，燃料冲击转动筒，使得转动筒转动，点燃燃料，火焰从转动筒中喷出，对毛坯进行加热，转动筒可以使得火焰更加均匀。
[0017]3.启动电机，电机转动，带动螺纹杆转动，使得移动块上下移动，从而使得喷气筒上下移动，对毛坯内壁的纵面进行均匀加热。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种微型耐压仓通信舱壳体毛坯热处理装置的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种微型耐压仓通信舱壳体毛坯热处理装置的局部结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种微型耐压仓通信舱壳体毛坯热处理装置的部分剖视结构示意图。
[0021]图中：1、主体；2、固定板；3、导气管；4、电机；5、螺纹杆；6、行程板；7、安装板；8、移动块；9、挡板；10、滑轨；11、移动环；12、滑块；14、弧形板；15、连通孔；16、稳定架；17、耐热管；18、连接管；19、导气孔；20、转动筒；21、喷气筒；22、固定螺钉。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0023]参照图1
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图3，一种微型耐压仓通信舱壳体毛坯热处理装置，包括主体1，主体1的一侧安装有驱动装置，主体1的底部通过螺栓固定连接有行程板6，行程板6的一侧通过螺栓固定连接有滑轨10，滑轨10的一侧活动连接有滑块12，滑块12的一侧通过螺栓固定连接有移动环11，移动环11的一侧是弧形的，移动环11的一侧通过螺栓固定连接有移动块8，移动块8的内部开设有内螺纹孔，移动环11的另一侧安装有变形机构，驱动装置包括电机4和螺纹杆5，主体1的一侧通过螺栓固定连接有电机4，电机4的输出轴上通过螺栓固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5与移动块8是螺纹连接的。
[0024]本技术中，变形机构包括导气管3、弧形板14、耐热管17、连接管18和导气孔19，移动环11的一侧通过螺栓固定连接有弧形板14，弧形板14的材料具有良好的延展性，弧
形板14的顶部插接有连接管18，连接管18的一端插接有耐热管17，耐热管17可以耐受火焰的高温，耐热管17的一端插接有导气管3，弧形板14的内部开设有连通孔15，弧形板14的内部开设有导气孔19，连通孔15连通导气孔19，弧形板14的一侧安装有喷气装置，喷气装置包括转动筒20、喷气筒21和固定螺钉22，弧形板14的一侧通过螺栓固定连接有多个固定螺钉22，固定螺钉22的作用是起到固定作用，固定螺钉22的一端通过螺栓固定连接有喷气筒21，喷气筒21的内部活动连接有转动筒20，连通孔15连通多个喷气筒21。
[0025]尤其的，主体1的一侧通过螺栓固定连接有多个固定板2，主体1的另一侧通过螺栓固定连接有安装板7，行程板6的一侧通过螺栓固定连接有挡板9，移动环11的顶部通过螺栓固定连接有稳定架16，耐热管17穿过稳定架16，导气管3穿过多个固定板2。
[0026]工作原理：在使用时，将燃料通入导气管3内，经过耐热管17、连接管18和导气孔19进入喷气筒21中，燃料具有一定的压强和流速，燃料冲击转动筒20，使得转动筒20转动，点燃燃料，火焰从转动筒20中喷出，对毛坯进行加热，转动筒20可以使得火焰更加均匀，根据不同的圆柱形毛坯，弯曲弧形板14的弧度，使其与毛坯的内表面的弧度一致，方便加热处理，启动电机4，电机4转动，带动螺纹杆5转动，使得移动块8上下移动，从而使得喷气筒21上下移动，对毛坯内壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种微型耐压仓通信舱壳体毛坯热处理装置，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的一侧安装有驱动装置，所述主体(1)的底部固定连接有行程板(6)，所述行程板(6)的一侧固定连接有滑轨(10)，所述滑轨(10)的一侧滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的一侧固定连接有移动环(11)，所述移动环(11)的一侧固定连接有移动块(8)，所述移动环(11)的另一侧安装有变形机构。2.根据权利要求1所述的一种微型耐压仓通信舱壳体毛坯热处理装置，其特征在于，所述驱动装置包括电机(4)和螺纹杆(5)，所述主体(1)的一侧固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴上固定连接有螺纹杆(5)。3.根据权利要求1所述的一种微型耐压仓通信舱壳体毛坯热处理装置，其特征在于，所述变形机构包括导气管(3)、弧形板(14)、耐热管(17)、连接管(18)和导气孔(19)，所述移动环(11)的一侧固定连接有弧形板(14)，弧形板(14)的顶部插接有连接管(18)，所述连接管(18)的一端插接有耐热管(17)，所述耐热管(17)的一端插接有导气管(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴斌，史振平，
申请(专利权)人：江苏恒盈动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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