一种陶瓷贴花压头结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷贴花压头结构，包括硅胶压头本体和连接杆，所述硅胶压头本体的内端固定有连接杆；还包括：支撑杆，外端伸入有连接杆，且连接杆的内端卡合连接有卡块，并且卡块的外端通过转动连接在支撑杆的内部，所述卡块上端的外侧连接有第一弹簧，且第一弹簧的另一端固定在支撑杆的内部，所述卡块外侧连接有第一拉绳。该陶瓷贴花压头结构安装有卡块，通过将连接杆伸入支撑杆的内部，使得卡块能够对连接杆进行卡合，并且通过拉动拉块，可以让卡块脱离连接杆的卡合，从而使得连接杆能够进行快速的更换，并且还会使得连接杆与连接杆间隙较小，从而不会减低硅胶压头本体贴花的精度。精度。精度。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷贴花压头结构


[0001]本技术涉及陶瓷压花
，具体为一种陶瓷贴花压头结构。

技术介绍

[0002]陶瓷是以粘土及天然矿物质混合后烤制而成，陶瓷在使用的过程中能够给人高贵华丽和朴实的感觉，并且陶瓷上会进行贴花处理，从而来提高陶瓷的美观性，而陶瓷贴花一般都是通过硅胶压头上的颜料进行涂覆；
[0003]参考公开号为CN211054511U的一种软硅胶压头，其通过铝块基座两侧固定有插块，所述铝基板的凹槽内壁上设置有两个弧形滑槽，两个弧形滑槽分别位于圆形凹槽的左上角和右下角，左上角的弧形滑槽与左侧的插槽连通，右下角的弧形滑槽与右侧的插槽连通，所述铝块基座两侧的插块插入到插槽内，转动压头本体后插块嵌入在弧形滑槽尾端，用转动卡合的固定方式固定在铝基板内，无论是在安装还是拆卸均能快速操作，能够快速的对硅胶压头进行更换，提高了操作效率，但是，还存在以下的缺点：
[0004]在上述装置实际使用中，虽然通过转动卡合的方式来对硅胶压头进行快速更换，但是，其转动卡合的机构，会使得铝块基座内有较长的滑槽，而陶瓷贴花属于较为精密的加工，所以当硅胶压头在对给陶瓷进行贴花时，因为间隙可能会使得贴花偏离，从而导致陶瓷贴花质量不合格。
[0005]因此我们便提出了一种陶瓷贴花压头结构能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种陶瓷贴花压头结构，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上在贴花的过程中可能造成偏离的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷贴花压头结构，包括硅胶压头本体和连接杆，所述硅胶压头本体的内端固定有连接杆；
[0008]还包括：
[0009]支撑杆，外端伸入有连接杆，且连接杆的内端卡合连接有卡块，并且卡块的外端通过转动连接在支撑杆的内部，所述卡块上端的外侧连接有第一弹簧，且第一弹簧的另一端固定在支撑杆的内部，所述卡块外侧连接有第一拉绳，且第一拉绳的另一端伸出支撑杆的内部与拉块相连接，并且拉块的内端滑动设置在支撑杆的外壁上。
[0010]优选的，所述支撑杆的内端固定在转杆的外壁，且转杆的内部以固定杆为圆心等角度开设有卡槽。
[0011]通过上述结构设置，可以使得转杆能够与固定杆相卡合。
[0012]优选的，所述转杆内部转动设置在固定杆上，且固定杆的前后两端固定在压杆上。
[0013]通过上述结构设置，可以使得转杆能够在固定杆上进行转动。
[0014]优选的，所述固定杆的内部滑动设置有凸块，且凸块的外端伸出固定杆的内部与卡槽构成滑动卡合结构。
[0015]通过上述结构设置，可以使得凸块能够限制转杆的转动。
[0016]优选的，所述凸块的内端连接有第二拉绳，且第二拉绳的另一端通过滑轮伸出固定杆的内部，并且第二拉绳的另一端与外界的拉环相连接。
[0017]通过上述结构设置，可以使得拉环能够通过第二拉绳带动凸块进行移动。
[0018]优选的，所述凸块的内端连接有第二弹簧，且第二弹簧的另一端与固定杆的内部相连接。
[0019]通过上述结构设置，可以使得第二弹簧能够对凸块起到限位的作用。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该陶瓷贴花压头结构可以对硅胶压头本体进行快速更换维护的同时不会降低硅胶压头本体贴花的精度和可以针对不同尺寸的贴花不需要更换硅胶压头本体，通过卡块对连接杆的卡合，使得连接杆能够牢牢固定在支撑杆的内部，并且通过转杆的转动，可以对不同尺寸的陶瓷进行贴花，其具体内容如下：
[0021]（1）设置有卡块，通过将连接杆伸入支撑杆的内部，使得卡块能够对连接杆进行卡合，并且通过拉动拉块，可以让卡块脱离连接杆的卡合，从而使得连接杆能够进行快速的更换，并且还会使得连接杆与连接杆间隙较小，从而不会减低硅胶压头本体贴花的精度；
[0022]（2）设置有转杆，在对不同尺寸陶瓷进行贴花时，通过转动转杆，使得转杆带动支撑杆进行移动，继而可以将支撑杆相应的硅胶压头本体面向陶瓷，从而使得在对不同尺寸陶瓷贴花时提升了效率。
附图说明
[0023]图1为本技术正剖结构示意图；
[0024]图2为本技术卡块正剖结构示意图；
[0025]图3为本技术拉块俯剖结构示意图；
[0026]图4为本技术图1中A放大结构示意图；
[0027]图5为本技术固定杆俯剖结构示意图。
[0028]图中：1、硅胶压头本体；2、连接杆；3、支撑杆；4、卡块；5、第一弹簧；6、第一拉绳；7、拉块；8、转杆；9、卡槽；10、固定杆；11、压杆；12、凸块；13、第二拉绳；14、第二弹簧。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种陶瓷贴花压头结构，包括硅胶压头本体1和连接杆2，硅胶压头本体1的内端固定有连接杆2；还包括：支撑杆3，外端伸入有连接杆2，且连接杆2的内端卡合连接有卡块4，并且卡块4的外端通过转动连接在支撑杆3的内部，卡块4上端的外侧连接有第一弹簧5，且第一弹簧5的另一端固定在支撑杆3的内部，卡块4外侧连接有第一拉绳6，且第一拉绳6的另一端伸出支撑杆3的内部与拉块7相连接，并且拉块7的内端滑动设置在支撑杆3的外壁上；
[0031]参考图1至图3，在需要对硅胶压头本体1进行维护时，通过拉动拉块7，使得拉块7
拉动第一拉绳6进行移动，并且第一拉绳6移动会拉动卡块4进行移动，继而使得卡块4能够收回支撑杆3的内部，并且卡块4转动会挤压第一弹簧5，从而使得第一弹簧5压缩受力，并且卡块4会与连接杆2脱离卡合，继而使得连接杆2能够从支撑杆3的内部移出，从而使得硅胶压头本体1能够快速脱离支撑杆3，在更换新的硅胶压头本体1后，通过将连接杆2插入支撑杆3的内部，继而使得第一弹簧5受力将卡块4顶回原位，从而使得连接杆2能够重新卡合在支撑杆3内部，从而使得硅胶压头本体1能够进行快速的拆装维护，并且还不会降低硅胶压头本体1贴花的精度；
[0032]支撑杆3的内端固定在转杆8的外壁，且转杆8的内部以固定杆10为圆心等角度开设有卡槽9，转杆8内部转动设置在固定杆10上，且固定杆10的前后两端固定在压杆11上，固定杆10的内部滑动设置有凸块12，且凸块12的外端伸出固定杆10的内部与卡槽9构成滑动卡合结构，凸块12的内端连接有第二拉绳13，且第二拉绳13的另一端通过滑轮伸出固定杆10的内部，并且第二拉绳13的另一端与外界的拉环相连接，凸块12的内端连接有第二弹簧14，且第二弹簧14的另一端与固定杆10的内部相连接；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷贴花压头结构，包括硅胶压头本体（1）和连接杆（2），所述硅胶压头本体（1）的内端固定有连接杆（2）；其特征在于，还包括：支撑杆（3），外端伸入有连接杆（2），且连接杆（2）的内端卡合连接有卡块（4），并且卡块（4）的外端通过转动连接在支撑杆（3）的内部，所述卡块（4）上端的外侧连接有第一弹簧（5），且第一弹簧（5）的另一端固定在支撑杆（3）的内部，所述卡块（4）外侧连接有第一拉绳（6），且第一拉绳（6）的另一端伸出支撑杆（3）的内部与拉块（7）相连接，并且拉块（7）的内端滑动设置在支撑杆（3）的外壁上。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷贴花压头结构，其特征在于：所述支撑杆（3）的内端固定在转杆（8）的外壁，且转杆（8）的内部以固定杆（10）为圆心等角度开设有卡槽（9）。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛帅，连小娜，黄红伟，王录丽，
申请(专利权)人：河南省光大瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：