一种智能化可双面多色印刷机制造技术

技术编号:37294877 阅读:21 留言:0更新日期:2023-04-21 22:41
本实用新型专利技术涉及印刷设备技术领域,尤其涉及一种智能化可双面多色印刷机。其技术方案包括:包括底座,所述底座的上表面两侧分别安装有U型罩体和印刷机构,所述U型罩体内部的顶端和底端均安装有第一液压缸,所述第一液压缸的一端安装有第一液压伸缩杆,所述第一液压伸缩杆的另一端安装有第一安装板,所述第一安装板的一侧表面安装有干燥灯。本实用新型专利技术便于对不同厚度的印刷物品进行双面多色印刷,还便于对第一多色印刷辊和第二多色印刷辊进行拆装更换,以便于印刷不同的花纹、图案等,还可以对印刷完成的物品进行烘干,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化可双面多色印刷机


[0001]本技术涉及印刷设备
,具体为一种智能化可双面多色印刷机。

技术介绍

[0002]印刷设备是生产印刷品及完成印刷过程使用的机械、设备、仪器的总称,一般分为制版机械、印刷机、装订机械三类,是用制成的印版完成印刷复制文字图像的机械。按照使用的印版不同,分为凸版印刷机、平版印刷机、凹版印刷机、孔版印刷机、特种印刷机等,按照压印形式有平压平、圆压平和圆压圆印刷机三种基本型式。
[0003]经检索,专利公告号为CN112721429A公开一种自动化多色印刷设备,包括底座、固定杆、驱动机构、传送机构和印刷机构,所述印刷机构设置在传送机构的正上方,该自动化多色印刷设备,通过驱动机构驱动传送机构运行,实现工件的传送,通过驱动机构驱动印刷机构运行,实现工件的多色印刷,与现有的印刷设备相比,该装置通过一个输出端,实现工件的传送和印刷,节省了能源。
[0004]现有的双面多色印刷机存在的缺陷是:
[0005]1、现有的双面多色印刷机在实际使用时,需要对不同厚度的印刷物品进行双面印刷,但是目前不便于调节相邻多少印刷辊之间的间距,从而便于对不同厚度的印刷物品进行双面印刷,而且不便于对多少印刷辊进行拆装更换,拆装更换繁琐,效率低;
[0006]2、现有的双面多色印刷机在实际使用时,刚印刷完成的印刷物品上的油墨处于潮湿的状态,且两面上的油墨均处于潮湿的状态,需要及时对其进行干燥,避免其在运输的过程中印刷信息被弄花的情况发生,为此我们提出一种智能化可双面多色印刷机来解决现有的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种智能化可双面多色印刷机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种智能化可双面多色印刷机,包括底座,所述底座的上表面两侧分别安装有U型罩体和印刷机构,所述U型罩体内部的顶端和底端均安装有第一液压缸,所述第一液压缸的一端安装有第一液压伸缩杆,所述第一液压伸缩杆的另一端安装有第一安装板,所述第一安装板的一侧表面安装有干燥灯,所述印刷机构包括顶板、第二液压缸、第二液压伸缩杆、第二安装板、第一多色印刷辊、第一电动推杆、第一连接板、第一侧板、联轴器、减速电机、第二侧板、第二连接板、第一弧形固定夹板、第一连接轴、第二连接轴、第三连接轴、第二多色印刷辊、第二电动推杆、第三连接板、第二弧形固定夹板、第四连接轴、第四连接板、支撑板、第三安装板、第一定位孔、第一定位孔、第二定位柱和第二定位孔。
[0009]通过第一电动推杆、第一定位柱、第一定位孔、第一弧形固定夹板、第二弧形固定夹板、第二电动推杆、第二定位柱、第二定位孔等一系列结构的配合设置,工作人员需要对
第一多色印刷辊和第二多色印刷辊进行拆装更换时,工作人员启动第一电动推杆和第二电动推杆,第一电动推杆和第二电动推杆可以使得第一定位柱和第二定位柱分别从第一定位孔和第二定位孔中移出即可对第一电动推杆和第二电动推杆进行拆装,拆装简单,提高了工作效率,通过第二液压缸、第二液压伸缩杆的配合设置,工作人员启动第二液压缸,第二液压伸缩杆伸缩可以间接的带动第一多色印刷辊进行向上或向下的直线运动,第一多色印刷辊进行向上或向下的直线运动从而可以调节第一多色印刷辊与第二多色印刷辊之间的间距,从而便于对不同厚度的印刷物品进行印刷,提高了本技术的通用性,通过第一液压缸、第一液压伸缩杆、干燥灯等一系列结构的配合设置,可以对刚印刷完成的印刷物品上的印刷信息进行干燥,避免了在后续操作时弄花印刷信息的情况发生,实用性强。
[0010]优选的,所述顶板的下表面两侧均安装有支撑板,所述支撑板的底端安装在底座的顶部,所述顶板的上表面两侧均安装有第二液压缸,所述第二液压缸的底部安装有第二液压伸缩杆,所述第二液压伸缩杆的底端贯穿顶板的表面与第二安装板连接。
[0011]优选的,所述第二安装板的下表面两侧分别安装有第二侧板和第一侧板,所述第一侧板与第二侧板外壁上的轴承内均安装有第一连接轴,所述第一侧板和第二侧板上的第一连接轴的一端均安装有第一连接板,所述第一侧板上的第一连接轴的另一端通过联轴器与减速电机连接。
[0012]优选的,所述减速电机安装在第三安装板的顶部,所述第三安装板安装在第一侧板的一侧外壁上,所述第一连接板的另一侧外壁上方和下方均安装有第二连接板,所述第二连接板的一侧表面安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆伸缩端贯穿第二连接板的表面与第一弧形固定夹板连接。
[0013]优选的,所述第一弧形固定夹板的内侧壁安装有第一定位柱,所述第一定位柱安装在第一定位孔内,且第一定位柱的外壁与第一定位孔的孔壁之间为间隙连接,所述第一定位孔开设在第二连接轴的外壁上,所述第二连接轴安装在第一多色印刷辊的两端外壁上。
[0014]优选的,所述支撑板外壁下方的轴承内安装有第四连接轴,所述第四连接轴的另一端安装有第四连接板,所述第四连接板的一侧外壁上方和下方均安装有第三连接板,所述第三连接板的一侧表面安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的伸缩端贯穿第三连接板的表面与第二弧形固定夹板连接。
[0015]优选的,所述第二弧形固定夹板的内侧壁上安装有第二定位柱,所述第二定位柱安装在第二定位孔内,且第二定位柱的外壁与第二定位孔的孔壁之间为间隙连接,所述第二定位孔开设在第三连接轴的外壁上,所述第三连接轴安装在第二多色印刷辊的两端端壁上。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1、本技术通过第一电动推杆、第一定位柱、第一定位孔、第一弧形固定夹板、第二弧形固定夹板、第二电动推杆、第二定位柱、第二定位孔等一系列结构的配合设置,工作人员需要对第一多色印刷辊和第二多色印刷辊进行拆装更换时,工作人员启动第一电动推杆和第二电动推杆,第一电动推杆和第二电动推杆可以使得第一定位柱和第二定位柱分别从第一定位孔和第二定位孔中移出即可对第一电动推杆和第二电动推杆进行拆装,拆装简单,提高了工作效率,通过第二液压缸、第二液压伸缩杆的配合设置,工作人员启动第二
液压缸,第二液压伸缩杆伸缩可以间接的带动第一多色印刷辊进行向上或向下的直线运动,第一多色印刷辊进行向上或向下的直线运动从而可以调节第一多色印刷辊与第二多色印刷辊之间的间距,从而便于对不同厚度的印刷物品进行印刷,提高了本技术的通用性。
[0018]2、本技术通过第一液压缸、第一液压伸缩杆、干燥灯等一系列结构的配合设置,可以对刚印刷完成的印刷物品上的印刷信息进行干燥,避免了在后续操作时弄花印刷信息的情况发生,实用性强。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图一;
[0020]图2为本技术的结构示意图二;
[0021]图3为本技术印刷机构的内部结构示意图;
[0022]图4为本技术图3中的A处局部放大结构示意图。
[0023]图中:1、U型罩体;2、第一液压伸缩杆;3、第一安装板;4、底座;5、干本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化可双面多色印刷机,包括底座(4),其特征在于:所述底座(4)的上表面两侧分别安装有U型罩体(1)和印刷机构(7),所述U型罩体(1)内部的顶端和底端均安装有第一液压缸(6),所述第一液压缸(6)的一端安装有第一液压伸缩杆(2),所述第一液压伸缩杆(2)的另一端安装有第一安装板(3),所述第一安装板(3)的一侧表面安装有干燥灯(5),所述印刷机构(7)包括顶板(701)、第二液压缸(702)、第二液压伸缩杆(703)、第二安装板(704)、第一多色印刷辊(705)、第一电动推杆(706)、第一连接板(707)、第一侧板(708)、联轴器(709)、减速电机(710)、第二侧板(711)、第二连接板(712)、第一弧形固定夹板(713)、第一连接轴(714)、第二连接轴(715)、第三连接轴(716)、第二多色印刷辊(717)、第二电动推杆(718)、第三连接板(719)、第二弧形固定夹板(720)、第四连接轴(721)、第四连接板(722)、支撑板(723)、第三安装板(724)、第一定位孔(725)、第一定位孔(725)、第二定位柱(727)和第二定位孔(728)。2.根据权利要求1所述的一种智能化可双面多色印刷机,其特征在于:所述顶板(701)的下表面两侧均安装有支撑板(723),所述支撑板(723)的底端安装在底座(4)的顶部,所述顶板(701)的上表面两侧均安装有第二液压缸(702),所述第二液压缸(702)的底部安装有第二液压伸缩杆(703),所述第二液压伸缩杆(703)的底端贯穿顶板(701)的表面与第二安装板(704)连接。3.根据权利要求1所述的一种智能化可双面多色印刷机,其特征在于:所述第二安装板(704)的下表面两侧分别安装有第二侧板(711)和第一侧板(708),所述第一侧板(708)与第二侧板(711)外壁上的轴承内均安装有第一连接轴(714),所述第一侧板(708)和第二侧板(711)上的第一连接轴(714)的一端均安装有第一连接板(707),所述第一侧板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴文炎戴文海谢小娟
申请(专利权)人:惠州市盛昌纸业有限公司
类型:新型
国别省市:

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