一种吸槽单元及清洁吸槽制造技术

本实用新型专利技术提供了一种吸槽单元及清洁吸槽包括；外壳，包括上下开口的壳体和开设有吸尘口的顶板；分隔板，设于外壳内部，将外壳的内部空间分为清理区和吸尘区；喷嘴组件，安装于顶板，设于清理区，通过高压喷水或喷气进行路面垃圾的清理；气流喷射组件，置于吸尘区后方，倾斜设于外壳外侧，用于将路面垃圾吹至吸尘区；吸尘管，安装于吸尘口，设于吸尘区，与负压吸风系统连接，用于将垃圾吸走。本实用新型专利技术采用“高压冲洗+高负压回收”的封闭清洁作业模式，替代传统的湿式或是干式的清扫模式，两种模式模块化结合，可以有效解决二次扬尘和二次污染的问题，提高作业效率和清洁效率。提高作业效率和清洁效率。提高作业效率和清洁效率。

【技术实现步骤摘要】
一种吸槽单元及清洁吸槽
[0001]要求优先权：申请日为2021年11月12日，申请号是202122771426.5，技术专利名称是一种用于道路清扫设备的高效清洗吸槽。


[0002]本技术涉及道路清洁
，具体地涉及一种吸槽单元及清洁吸槽。

技术介绍

[0003]颗粒污染物是城市大气污染的首要污染物，其中扬尘对颗粒浓度的影响最大，依靠人力清扫道路上的尘土，不仅工作量而且存在效率低，尘土转运费时、地面干净程度较差、容易产生二次扬尘等问题。
[0004]传统的清洁车，其主要是在车底或是车前设置清洁吸槽，其并不是封闭设置，在转动清洁的过程中，粉尘、水渍会造成二次污染，在有垃圾残留后并没有补救的方案，只能进行第二次清理，这样费事费力。
[0005]在面对不同的路面及垃圾种类时，也需要通过干湿模式之间的转换，来达到清理作用，但是一般的清洁车无法实时的更换模式，无法适用更加复杂的路况垃圾及垃圾种类。

技术实现思路

[0006]为解决上述提出的技术问题，本技术提供了一种吸槽单元及清洁吸槽，采用“高压冲洗+高负压回收”的封闭清洁作业模式，替代传统的湿式或是干式的清扫模式，两种模式模块化结合，可以有效解决二次扬尘和二次污染的问题，提高作业效率和清洁效率。
[0007]本技术的第一方面，提供了一种吸槽单元，包括；外壳，包括上下开口的壳体和开设有吸尘口的顶板；分隔板，设于外壳内部，将外壳的内部空间分为清理区和吸尘区；喷嘴组件，安装于顶板，设于清理区，通过高压喷水或喷气进行路面垃圾的清理；气流喷射组件，置于吸尘区后方，倾斜设于外壳外侧，用于将路面垃圾吹至吸尘区；吸尘管，安装于吸尘口，设于吸尘区，与负压吸风系统连接，用于将垃圾吸走。
[0008]进一步的，喷嘴组件包括管道和喷嘴；其中，管道沿清理区横向方向安装于顶板，且设有贯穿顶板位于外侧的进口管和用于安装喷嘴的出口管。
[0009]进一步的，设置多个喷嘴，依次间隔安装于管道，朝向地面进行高压喷水或喷气。
[0010]进一步的，喷嘴组件包括动力单元、安装套管、延伸杆和喷嘴；其中，安装套管贯穿安装于顶板的安装槽内；安装套管顶部位于顶板外侧，且安装有动力单元；安装套管底部位于清洁区内，且四周安装延伸杆，延伸杆的端部倾斜安装喷嘴；安装套管、连接杆和喷嘴之间形成输送通道。
[0011]进一步的，安装套管四周均匀安装多个延伸杆，带动喷嘴进行同一水平面的旋转。
[0012]进一步的，气流喷射组件倾斜安装于外壳外侧的后方，保证出风方向朝向外壳底部，利用气流经过气流喷射组件形成高压气流，将路面垃圾吹至吸尘区。
[0013]进一步的，分隔板倾斜设于顶板，与壳体之间形成底部窄口的吸尘区。
[0014]本技术的第二部分，提供了一种清洁吸槽，包括第一安装架和上述的吸槽单元；其中，第一架包括沿吸槽单元周边设置的安装部和设于安装部一端底部的脚轮；安装部固定在吸槽单元的四周，用于与清洁车连接；吸槽单元的外壳为长矩形，内部分为长矩形的清理区和吸尘区；清理区沿横向方向均匀设置多个喷嘴组件；吸尘区沿横向方向设置多个吸尘管。
[0015]本技术的第三部分，提供了一种清洁吸槽，包括第二安装架和上述的吸槽单元；其中，第二安装架包括沿吸槽单元周边设置的框架、设于框架周边的脚轮、设于框架上方的连接部；连接部用于安装清洁车；吸槽单元的外壳顶部设有安装铰耳；多个吸槽单元相邻错行安装于安装架底部。
[0016]本技术的第四部分，提供了一种清洁吸槽，包括第三安装架和上述的吸槽单元；其中，第三安装架分为主架和副架；副架平行安装于主架前方，可相对于主架进行平移；吸槽单元分为主吸槽单元和辅助吸槽单元；主吸槽单元固定安装于主架底部；辅助吸槽单元固定安装于副架底部；辅助吸槽单元平移滑出，用于延长清洁路面的宽度。
[0017]本技术通过设置高压喷嘴组件，进行高压喷水或是高压喷气作业，实现干式或是湿式清扫模式，同时通过不同模块化的组合，适用于多场景使用，增加了使用范围，提高了作业效率和清洁力度，节省人力，环保节能。
[0018]应当理解，
技术实现思路
部分中所描述的内容并非旨在限定本技术的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本技术的范围。本技术的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
[0019]结合附图并参考以下详细说明，本技术各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。在附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素，其中：
[0020]图1是本实施例的一种吸槽单元的立体图；
[0021]图2是图1中的吸槽单元的剖面结构图；
[0022]图3是本实施例的另一种吸槽单元的立体图；
[0023]图4是图3中的吸槽单元的剖面结构图；
[0024]图5是另一种吸槽单元内部的安装套管的结构示意图；
[0025]图6是另一种吸槽单元内部的盘刷与喷嘴组件的安装示意图；
[0026]图7是本实施例的一种清洁吸槽的立体图；
[0027]图8是本实施例的另一种清洁吸槽的立体图；
[0028]图9是本实施例的另一种清洁吸槽的立体图；
[0029]图10是本实施例的另一种清洁吸槽的立体图；
[0030]图11
‑
图12是本实施例的路面清洁效果的示意图；
[0031]其中，图1
‑
12中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0032]1外壳，11壳体，12顶板，13外侧裙围，2分隔板，21内侧裙围，3喷嘴组件，3
‑
31、31喷嘴，3
‑
32管道，3
‑
33进口管，32延伸杆，33安装套管，331外套管，3311通孔，332内旋转管，3321安装段一，3322安装段二，3323接口，3324封堵件，34动力单元，4吸尘管，5脚轮，6盘刷，61刷板，62刷毛，7第一安装架，71安装部，8脚轮，9第二安装架，91框架，92连接部，93安装铰
耳，94涨紧弹簧，10第三安装架，101主架，102副架。
具体实施方式
[0033]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的全部其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]另外，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0035]下面参照图1和图2来描述本技术的第一方面，提供了一种吸槽单元，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸槽单元，其特征在于，包括；外壳，包括上下开口的壳体和开设有吸尘口的顶板；分隔板，设于所述外壳内部，将所述外壳的内部空间分为清理区和吸尘区；喷嘴组件，安装于所述顶板，设于所述清理区，通过高压喷水或喷气进行路面垃圾的清理；气流喷射组件，置于所述吸尘区后方，倾斜设于所述外壳外侧，用于将路面垃圾吹至所述吸尘区；吸尘管，安装于所述吸尘口，设于所述吸尘区，与负压吸风系统连接，用于将垃圾吸走。2.根据权利要求1所述的吸槽单元，其特征在于，所述喷嘴组件包括管道和喷嘴；其中，所述管道沿所述清理区横向方向安装于所述顶板，且设有贯穿所述顶板位于外侧的进口管和用于安装所述喷嘴的出口管。3.根据权利要求2所述的吸槽单元，其特征在于，设置多个所述喷嘴，依次间隔安装于所述管道，朝向地面进行高压喷水或喷气。4.根据权利要求1所述的吸槽单元，其特征在于，所述喷嘴组件包括动力单元、安装套管、延伸杆和喷嘴；其中，所述安装套管贯穿安装于所述顶板；所述安装套管顶部位于所述顶板外侧，且安装有所述动力单元；所述安装套管底部位于所述清理区内，且安装所述延伸杆，所述延伸杆的端部倾斜安装所述喷嘴；所述安装套管、所述连接杆和所述喷嘴之间形成输送通道。5.根据权利要求4所述的吸槽单元，其特征在于，所述安装套管四周均匀安装多个所述延伸杆，带动所述喷嘴进行同一水平面的旋转。6.根据权利要求1所述的吸槽单元，其特征在于，所述气流喷射组件倾斜安装于所述外壳外侧的后方，保证出风方向朝向所述外壳底部，利用气流经过所述气流喷射组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：于子臣，于欣冉，王琳，王长娜，魏明，郑欣，
申请(专利权)人：山东奥邦机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：