化学锚栓、膨胀锚栓、路面设施安装方法及路面维修方法技术

技术编号:38995528 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-07 10:26
本发明专利技术提供了一种化学锚栓、膨胀锚栓、路面设施等安装方法及路面维修方法,包括:螺栓,具有栓头和栓杆,栓杆远离栓头的一端设有第一外置螺纹;固定套筒,一端封闭,另一端敞开且内壁设有与第一外置螺纹匹配的内置螺纹。本发明专利技术通过将锚栓的部分结构置于路面基层内,在保证固定路面设施的功能下,保证路面面层的锚栓结构可以随路面设施的拆除而取出,既可以满足路面设施的固定效果,又不会对路面养护造成影响,不影响后期对路面面层的铣刨,不破坏路面的防水层,提高作业效率。提高作业效率。提高作业效率。

【技术实现步骤摘要】
化学锚栓、膨胀锚栓、路面设施安装方法及路面维修方法


[0001]本公开的实施例涉及路面施工领域,并且更具体地,涉及一种化学锚栓、膨胀锚栓、路面设施安装方法及路面维修方法。

技术介绍

[0002]随着公路和其他基础设施路面等的不断发展和技术进步,对路面所用的以护栏为代表的路面设施的技术要求也越来越高,其在满足防护作用的同时,还要满足多种场景的使用,不影响路面。现阶段一般采用固定式防撞路面设施,但是当有紧急情况时或养护维修时,需要将路面设施快速、灵活的拆卸和移走。
[0003]目前,路面设施的安装一般是对路面打设地孔,采用螺栓固定在地孔内,从而将路面设施固定于路面上,在进行路面养护时,需要将设施拆除,但是其锚栓并不能取出,在养护过程中,需要对路面面层进行铣刨处理,这样固定在路面上的螺栓会对施工造成影响,不利于后期的施工。

技术实现思路

[0004]为解决上述提出的技术问题,本专利技术提供一种化学锚栓、膨胀锚栓、路面设施的安装方法及道路维修方法,通过将锚栓的部分结构置于路面基层内,在保证固定设施的功能下,保证路面面层的锚栓结构可以随设施的拆除而取出,不影响后期对路面面层的铣刨和路面防水层,提高作业效率。
[0005]本专利技术的第一部分,提供了一种路面设施安装用化学锚栓,包括:螺栓,具有栓头和栓杆,栓杆远离栓头的一端设有第一外置螺纹;固定套筒,一端封闭,另一端敞开且内壁设有与第一外置螺纹匹配的内置螺纹;其中,在路面打设地孔,地孔贯穿路面面层至路面基层;在地孔内灌注化学粘胶剂,在化学粘胶剂凝固前,将固定套筒旋进地孔,直至固定套筒的封闭底面与地孔的底面抵接,同时固定套筒的敞口边缘处于路面基层;待化学粘胶剂凝固后,放置护栏,将路面设施底部的固定部与地孔同心;栓杆的一端贯穿护栏底部的固定部进入地孔,第一外置螺纹旋进内置螺纹,将设施固定安装于路面。
[0006]进一步的,地孔的直径大于固定套筒的外径;地孔在路面基层的深度不低于固定套筒的高度。
[0007]进一步的,固定套筒的外壁靠近封闭端设有第二外置螺纹。
[0008]进一步的,固定部设有固定孔,栓杆贯穿固定孔进入地孔。
[0009]本专利技术的第二部分,提供了一种路面设施安装方法,采用上述的化学锚栓对设施进行安装固定,包括以下步骤:在路面打设地孔,地孔贯穿路面面层至路面基层;在地孔内灌注化学粘胶剂,灌注体积为地孔的三分之一处;在化学粘胶剂凝固前,将固定套筒旋进地孔,直至固定套筒的封闭底面与地孔的底面抵接;等待化学粘胶剂凝固后,放置路面设施,将设施底部的固定孔与地孔同心;将螺栓远离栓头的一端,贯穿固定孔进入地孔,将第一外置螺纹旋进固定套筒的内置螺纹,旋紧后,将设施固定安装于路面。
[0010]进一步的,固定套筒的封闭底面与地孔的底面抵接时,固定套筒的敞口边缘不高于路面基层与路面面层的交界处。
[0011]本专利技术的第三部分,提供了一种膨胀锚栓,包括:固定螺杆,具有旋转头和螺杆,螺杆远离旋转头的一端设有旋紧外置螺纹,间隔套筒,两端开口,一端与旋转头抵接,膨胀套筒,两端开口,底端设有膨胀部,顶端与间隔套筒抵接,圆锥螺栓,内部设有与旋紧外置螺纹配合的旋紧内置螺纹,外部设有以一端向另一端收缩的锥形部;其中,螺杆依次贯穿间隔套筒和膨胀套筒,在端部旋入圆锥螺栓,圆锥螺栓的锥形部与膨胀套管端部抵接;固定螺杆旋转带动圆锥螺栓进入膨胀套筒,膨胀部膨出。
[0012]进一步的,在路面打设地孔,地孔贯穿路面面层至路面基层;膨胀锚栓置于地孔内,间隔套筒位于路面面层;膨胀套筒位于路面基层内且位于路面面层下方。
[0013]进一步的,地孔的直径等于圆锥螺栓的最大外径;圆锥螺栓的最大外径大于等于膨胀套筒的外径。
[0014]本专利技术的第四部分,提供了一种路面设施安装方法,采用上述的膨胀锚栓对设施进行安装固定,包括以下步骤:在路面打设地孔,地孔贯穿路面面层至路面基层;将螺杆依次贯穿护栏的固定孔、间隔套筒、膨胀套管,在螺杆端部旋入圆锥螺栓;将组装好的膨胀螺栓置于地孔,使路面设施的固定孔与地孔同心,间隔套筒处于路面面层,间隔套筒的底部低于路面基层上表面,膨胀套筒处于路面基层且路面面层之下;拧紧旋转头,圆锥螺栓上移,抵接膨胀套筒后继续拧紧旋转头,使圆锥螺栓继续上移进入膨胀套筒底端,使膨胀部膨出,与地孔的孔壁相抵后对护栏进行固定。
[0015]本专利技术的第五部分,提供了一种路面维修方法,包括以下步骤:路面设有路面设施,设施的安装采用上述化学螺栓或是上述膨胀螺栓,通过采用对应的安装方法进行设施的安装;旋出螺栓和固定套筒或是固定螺杆和间隔套筒,拆除护栏;铣刨道路的路面面层,进行道路路面的维修。
[0016]本专利技术的技术方案,采用化学锚栓将路面设施固定于路面,通过化学粘胶剂凝固后的缓冲作用,减少了设施摇动、路面震动以及路面的热胀冷缩对锚固的破坏;同时在安装过程中,将固定套筒内置于路面基层内部,待拆除设施后,取走螺栓,留下固定套筒即可进行路面的翻新作业,避免了硬物对铣刨设备的损坏,减少了工序,提高了作业效率。
[0017]应当理解,
技术实现思路
部分中所描述的内容并非旨在限定本专利技术的实施例的关键或重要特征,亦非用于限制本专利技术的范围。本专利技术的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
[0018]结合附图并参考以下详细说明,本专利技术各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。在附图中,相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素,其中:
[0019]图1是本实施例的化学锚栓安装路面设施的安装结构示意图;
[0020]图2是本实施例的化学锚栓的螺栓结构图;
[0021]图3是本实施例的膨胀锚栓安装路面设施的安装结构示意图;
[0022]图4是本实施例的膨胀锚栓的结构图一;
[0023]图5是本实施例的膨胀螺栓的结构图二;
[0024]图6是本实施例的膨胀螺栓的结构图三;
[0025]其中,图1

6中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0026]10螺栓,11栓头,12第一栓杆,13第一外置螺纹;
[0027]20固定套筒,21外壁,22第二外置螺纹,23内壁,24内置螺纹;
[0028]30地孔;
[0029]40固定部;
[0030]51路面面层,52路面基层;
[0031]60固定螺杆,61旋转头,62螺杆;
[0032]70间隔套筒;
[0033]80膨胀套筒,81膨胀部;
[0034]90圆锥螺栓,91锥形部,92圆锥套筒,93圆锥套筒的锥形部。
具体实施方式
[0035]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的全部其他实施例,都属于本专利技术保护本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化学锚栓,其特征在于,包括:螺栓,上端为栓头,栓杆设置于所述栓头下方,所述栓杆的下端设有第一外置螺纹,固定套筒,下端封闭,上端敞开且内壁设有与所述第一外置螺纹匹配的内置螺纹;其中,所述固定套筒设置于打设在路面的贯穿路面面层而至路面基层的地孔内,所述固定套筒的外壁作为与地孔内壁之间的利用化学粘胶剂的接合面,设置于路面基层内,所述栓杆的贯穿路面设施的固定孔进入地孔,利用所述第一外置螺纹与所述内置螺纹螺合,将路面设施固定安装于路面。2.根据权利要求1所述的化学螺栓,其特征在于,所述固定套筒的外壁至少在靠下端侧设有第二外置螺纹。3.一种路面设施安装方法,其特征在于,采用权利要求1

3所述的化学锚栓对路面设施进行安装固定,包括以下步骤:在路面打设地孔,地孔贯穿路面面层至路面基层;在所述地孔内灌注化学粘胶剂;在化学粘胶剂凝固前,将固定套筒旋进所述地孔,直至固定套筒的封闭底面与地孔的底面抵接;等待化学粘胶剂凝固后,放置路面设施,将路面设施的固定孔与地孔同心;将螺栓远离栓头的一端,贯穿固定孔进入地孔,将第一外置螺纹旋进固定套筒的内置螺纹,旋紧后,将路面设施固定安装于路面。4.根据权利要求3所述的安装方法,其特征在于,所述固定套筒的封闭底面与地孔的底面抵接时,所述固定套筒的上端开口边缘不高于路面基层。5.一种膨胀螺栓,其特征在于,包括:固定螺杆,具有旋转头和螺杆,所述螺杆远离所述旋转头的一端设有旋紧外置螺纹,间隔套筒,两端开口,一端与所述旋转头抵接,膨胀套筒,两端开口,底端设有膨胀部,顶端与所述间隔套筒抵接,圆锥螺栓,内部设有与所述旋紧外置螺纹配合的旋紧内置螺纹,外部设有以一端向另一端收缩的锥形部;其中,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:于子臣王琳魏明张立生贾宜民
申请(专利权)人:山东奥邦机械设备制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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