3D玻璃盖板制备热弯成型设备制造技术

技术编号:37292135 阅读:16 留言:0更新日期:2023-04-21 03:23
本发明专利技术公开了3D玻璃盖板制备热弯成型设备,涉及玻璃热压成型技术领域,包括下压台,所述下压台的上方设置有上压台,所述下压台的中部开设有热弯压槽,所述热弯压槽的内壁固定连接有下热压板,所述下热压板的底部固定连接有加热机构,所述加热机构的下方设置有用于对下热压板进行姿态调节的调节机构;本发明专利技术通过将加热机构分设为若干个加热板,使得各个加热板姿态角度可进行微调,进而使得各加热板能够更好的贴合下加热板,给予下加热板更加均匀稳定的热量输送;通过设置调节气缸带动支撑架和调节转辊升降,对安装板和下加热板进行顶升,进而实现对下加热板的顶升抵推使其微形变,以此使下加热板的平面度达到使用要求。使下加热板的平面度达到使用要求。使下加热板的平面度达到使用要求。

【技术实现步骤摘要】
3D玻璃盖板制备热弯成型设备


[0001]本专利技术涉及玻璃热压成型
,具体是3D玻璃盖板制备热弯成型设备。

技术介绍

[0002]3D玻璃即无论是中间还是边缘都采用弧形设计的一类玻璃。3D玻璃加工工艺中,热弯是最有难度的工艺之一,目前利用热压工艺制备小尺寸的手机盖板加工上面已经非常成熟,但由于车载显示相较于手机盖板尺寸更大,幅宽预计将达到1500mm以上,相关的镀膜需要攻关研发。
[0003]现有的3D玻璃热弯成型设备,如专利号CN113896408A的专利文件公开了一种3D玻璃热弯成型设备及其成型方法,其是通过有设置保温及密封功能腔体,降低成本、降低能耗、提高热弯效率和产品良率。但是,此类热弯成型设备,在热压时期,其热量输送位置单一,且上下加热位置难以与玻璃盖板稳定贴合,无法保证玻璃盖板的均匀受热。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供3D玻璃盖板制备热弯成型设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0006]3D玻璃盖板制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.3D玻璃盖板制备热弯成型设备,其特征在于,包括下压台(1),所述下压台(1)的上方平行设置有上压台(2),所述下压台(1)的中部开设有热弯压槽,所述热弯压槽的内壁固定连接有下热压板(3),所述下热压板(3)的底部固定连接有加热机构,所述加热机构的下方设置有用于对下热压板(3)进行姿态调节的调节机构;所述调节机构包括若干个直线导轨(6),若干个所述直线导轨(6)的内部均滑动安装有滑动座,所述滑动座的顶部固定安装有调节气缸(7),所述调节气缸(7)的输出端固定连接有支撑架,所述支撑架的内壁转动安装有调节转辊(9)。2.根据权利要求1所述的3D玻璃盖板制备热弯成型设备,其特征在于,所述加热机构包括安装板,所述安装板的中部固定连接有若干个等距排布的加热板(4),若干个所述加热板(4)的内部均固定连接有电加热管(5)。3.根据权利要求1所述的3D玻璃盖板制备热弯成型设备,其特征在于,所述上压台(2)的底部开设有对接槽,所述对接槽的内壁固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:张少波陈诚杨金发樊黎虎胡克军罗丹杨波张中启董艳红
申请(专利权)人:凯盛科技股份有限公司蚌埠华益分公司
类型:发明
国别省市:

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