【技术实现步骤摘要】
3D玻璃盖板制备热弯成型设备
[0001]本专利技术涉及玻璃热压成型
,具体是3D玻璃盖板制备热弯成型设备。
技术介绍
[0002]3D玻璃即无论是中间还是边缘都采用弧形设计的一类玻璃。3D玻璃加工工艺中,热弯是最有难度的工艺之一,目前利用热压工艺制备小尺寸的手机盖板加工上面已经非常成熟,但由于车载显示相较于手机盖板尺寸更大,幅宽预计将达到1500mm以上,相关的镀膜需要攻关研发。
[0003]现有的3D玻璃热弯成型设备,如专利号CN113896408A的专利文件公开了一种3D玻璃热弯成型设备及其成型方法,其是通过有设置保温及密封功能腔体,降低成本、降低能耗、提高热弯效率和产品良率。但是,此类热弯成型设备,在热压时期,其热量输送位置单一,且上下加热位置难以与玻璃盖板稳定贴合,无法保证玻璃盖板的均匀受热。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供3D玻璃盖板制备热弯成型设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[00 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.3D玻璃盖板制备热弯成型设备,其特征在于,包括下压台(1),所述下压台(1)的上方平行设置有上压台(2),所述下压台(1)的中部开设有热弯压槽,所述热弯压槽的内壁固定连接有下热压板(3),所述下热压板(3)的底部固定连接有加热机构,所述加热机构的下方设置有用于对下热压板(3)进行姿态调节的调节机构;所述调节机构包括若干个直线导轨(6),若干个所述直线导轨(6)的内部均滑动安装有滑动座,所述滑动座的顶部固定安装有调节气缸(7),所述调节气缸(7)的输出端固定连接有支撑架,所述支撑架的内壁转动安装有调节转辊(9)。2.根据权利要求1所述的3D玻璃盖板制备热弯成型设备,其特征在于,所述加热机构包括安装板,所述安装板的中部固定连接有若干个等距排布的加热板(4),若干个所述加热板(4)的内部均固定连接有电加热管(5)。3.根据权利要求1所述的3D玻璃盖板制备热弯成型设备,其特征在于,所述上压台(2)的底部开设有对接槽,所述对接槽的内壁固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:张少波,陈诚,杨金发,樊黎虎,胡克军,罗丹,杨波,张中启,董艳红,
申请(专利权)人:凯盛科技股份有限公司蚌埠华益分公司,
类型:发明
国别省市:
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